管道防腐层性能评估和比较

上传者：龙腾
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上传时间：2015-05-05
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管道防腐层性能评估和比较

管道防腐层性能评估和比较
杨印臣　编译
(中国石油天然气管道科学研究院)
摘　要　本文根据试验室测试和实际工程实践, 系统介绍了国外管道目前常用
的各类防腐层的结构和特点, 并按10 个考察因素对它们进行了定量比较, 对新建管
道防腐层选择有重要的指导意义。
主题词　管道　防腐层　性能　评估　比较
考察因素及评估标准
最近,Mobilo il 公司防腐部经理No rswo rthy 撰文对国外管道目前常用防腐层的优缺点及
发展情况进行了介绍。文章根据作者从事防腐工作近20 年的理论研究和实际经验, 对各防腐
层按10 个考察因素进行了评估, 以10 分为满分。
考察因素及满分标准如下:
1. 土壤应力: 管道埋地后, 周围土壤在季节性的板结熔融和气候干湿交替变化过程中发生
相对移动, 对防腐层表面产生推拉应力, 可能导致防腐层折皱、下垂或开裂。土壤应力对防腐层
的影响最小为好。
2. 粘结力: 粘结力使防腐层紧密粘附在钢管表面不发生剥离, 以有效保护钢管。同时良好
的粘结力还是防腐层抵抗土壤应力破坏的基础。防腐层对钢管的粘结力最强为好。
3. 表面处理要求: 涂装前对钢管的表面处理成本占整个防腐层施工成本的三分之二, 防腐
层失效的重要原因又往往是施工时表面处理未达到设计要求所致, 故较低的表面处理要求是
降低施工成本和保证防腐层质量的前提。涂装前对钢管的表面处理要求最低为好。
4. 阴极保护电流屏蔽: 一旦防腐层发生剥离, 水份渗入防腐层和钢管之间, 就可能对钢管
产生腐蚀, 此时如阴极保护电流能穿过剥离的防腐层到达钢管表面, 形成保护回路, 就可抑制
腐蚀发生, 但剥离的防腐层往往会阻止阴极保护电流的穿过, 产生屏蔽作用。防腐层对阴极保
护的屏蔽作用最小为好。
5. 阴极保护电流密度: 阴极保护电流可补充防腐层对钢管保护不足的部分, 共同形成对钢
管的有效保护。在钢管得到有效保护的前提下, 阴极保护电流密度越小, 则运行成本越低。管
道运行时阴极保护电流密度最小为好。
6. 贮运要求: 涂敷完防腐层的管道还要经历存贮、搬运和敷设等环节, 防腐层在后续工序
时受到冲击在所难免, 防腐层存贮环境要求低可降低成本和保证质量; 抗冲击能力强可减少损
伤, 此外对发生的损伤应容易发现, 以便于修补。防腐管贮运要求低和损伤容易发现为好。
7. 补伤、补口手段: 防腐层应有简便可靠的补伤和现场补口手段, 以使现场施工防腐层质
5 4 1999 年2 月国　外　石　油　机　械

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