谈建筑工程质量管理措施

【摘要】建筑工程的质量控制与管理是项目管理的重点之一，是实现投标工程质量目标的先决条件，工程项目的好坏既决定了企业的社会信誉和发展空间，也影响到国家利益和人民大众的生命财产安全。那么我们就工程项目具体实施时所遇到的易发生的质量问题及对应的质量控制管理措施进行研究分析，总结施工质量管理经验。

【关键词】建筑工程；施工；质量管理措施

工程项目的质量管理是项目建设的主线，他体现在工程建设各个阶段，而施工单位的质量控制又是重中之重，必须强化质量意识，确保工程目标的实现。

一.阐述在建筑工程中施工前的工作准备

施工准备阶段的工作比较繁琐，也相对系统，参照现阶段施工标准化要求，我们要深入分析研究相应实际项目所要面临的问题，制定相应策略。

1.合理编制“施工组织”设计。指导性好的施工组织设计文件，对项目施工、保证进度、质量和管理均起到重要的推动作用。而现阶段相当大一部分施工企业的项目管理实施规划，不以工程实际状况为关注点，制定的内容要么千篇一律，要么残缺不全，内容张冠李戴或者缺乏核心内容，这就使得管理实施规划在工程实施时，阻力极大。这样就形成了计划成为空话的状况，组织就要在组织阶段充分考虑，例如：施工设备的考虑，首先要明确加工产品的精度，质量标准；然后依此选用型号，考虑经济实用；再次操作规程。还要在监理提出审查意见后，及时按要求补充、修改完善。

2.对工程施工现场进行踏勘，了解现场情况。对拟建工程的地质情况、气候状况、地下建构筑物、绝对标高、坐标、临时水电道路等条件要认真调研，参照踏勘结果，对设计文件的建筑、结构、装饰、安装部分一一对照。可以向建设方提出设计文件中矛盾，不明确的部分，也可以在不改变使用条件，预算费用的前提下，向建设单位提出更加合理化的建议。这些问题解决在事前，控制在事前，不把简单问题负杂化，方可保证工程项目的有序进行。

3.建立完善的质量保证体系。质量保证体系的完善与否是直接影响工程质量的重要环节，是保证质量控制的重要措施。施工总承包单位委派的项目经理负责建立并监督实施工程施工现场质量保证体系，分包单位项目经理应按照总承包单位项目质量保证体系参照比较自身分包工程的特点，相应建立分包单位内部的质量保证体系，并积极实施，对施工总承包单位负责。

施工企业内部质量管理机构、下属施工项目质量管理机构的建立必须配备足够的质量管理人员，以免造成管理不到位，随意施工，野蛮施工，一旦出现问题无法追根溯源。当然，我们施工单位在建设方面前的信誉也将受损，造成不良的社会影响。

二.提出建筑工程施工中的质量管理措施

根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013的要求及先进地区行之有效的质量管理方法，结合实际的施工现场。在整个建设项目的各单位工程中的主要分部工程做好过程控制。

1.基础工程。

常见的施工质量问题：土方工程未按规定要求放坡；未按方案要求进行边坡支护造成边坡不稳；强夯地基夯击不密实；基坑排水处理处理不当；静压桩夯击沉桩桩基础断桩倾斜；沉管灌注桩坍孔夹泥缩颈；大体积混凝土温控措施执行滞后，造成裂缝及混凝土强度下降。地下防水工程流于形式。

质量控制管理措施：核对工程勘察报告，严格按照勘测土方土工参数进行放坡，防止塌方。深基坑边坡支护考虑坑边动载，土壤含水量，及考虑相应的安全措施；强夯地基要严格控制含水量及夯击能量。采用合理的排水系统，明排、井点、井管降水系统，是否有补给水源，对降水范围土方进行沉降观测。静压桩夯击沉桩压桩或者夯击时注意过程观测，及时调整垂直度，入桩前控制桩位偏差。沉管灌注桩成孔时控制泥浆稠度并保证泥浆具有足够的水头压力，防止孔壁坍塌变形，孔壁坍塌后用级配良好的沙子回填，密实后，重新成孔。大体积混凝土施工前，制定温控方案，选择合理的升降温度方法，如降低水化热，填强度足够的大粒径骨料，覆盖或者混凝土内部布设降温管道。 2.主体工程。

钢筋分项工程

普遍质量问题：钢筋的试验性能不达标，特别是抗震钢筋，个别工程项目的施工单位使用再生钢材、瘦身钢筋；钢筋加工尺寸不规范，例如：绑扎搭接、焊接搭接长度不足，焊接质量差蜂窝夹渣，焊缝厚度不符合规范；梁板受力纵筋搭接位置、柱纵筋搭接位置不符合要求或者未按要求错开；抗震箍筋的弯钩及平直长度加工不规范；柱的箍筋在基础内不贯通，悬挑阳台板未设置负筋；垫块马蹬筋支撑不足

相应的质量管理措施：严格材料进场制度、见证取样制度；严禁不合格材料进场，钢筋批量制作前要先对料表中下料长度验证，验证合格方可批量加工；安装时，仔细核对型号、数量、位置、方向及接头位置；钢筋验收仔细核对图纸，做好隐蔽前准备工作。浇筑时，不要踩踏钢筋，搭设人行道；检查柱墙插筋是否偏移，随时校正；梁板柱的钢筋主要注意检查细部构造，并做好隐蔽验收记录。悬挑构件注意负筋绑扎完成后不要踩踏。

模板分项工程

普遍质量问题：一般的工程建设项目的模板采用的都是木模板，由于其很好的周转性，可加工性能，推广应用都比较广泛。当然也存在诸多问题，由于木工的加工水平参差不齐，问题主要集中在拼缝不严，支撑不够牢固，引起的涨模漏浆等等。那么我们要怎么去控制这些因素呢？模板使用到足够的周转次数后，停止使用；模板安装完成后，要逐处检查，看拼缝是否严密；模板的支撑分为两种：侧向及竖向。模板的稳定与否主要看模板的支撑体系，安装要严格按照施工方案施工。扫地杆、垫板、纵距、步距、安全通道均要符合要求。严格拆模时间，制作同养试块，当浇筑的混凝土强度达标时方可拆模。

混凝土分项工程

常见的质量问题：混凝土是土建结构的重点，尤其在框架、剪力墙结构和高层结构中，应特别注重，它直接影响到安全使用。经过长时间的经验积累，我们总结施工单位混凝土施工的质量通病有：坍落度不稳定，现场制作的混凝土试块试验不合格，蜂窝麻面孔洞，露筋，裂缝，夹芯，外形尺寸及观感，施工过程中超振漏振，施工缝夹层，养护不足。

相应的应对策略：混凝土的商品化加快了建设速度，大大缩短了建设周期，高精度的计量稳定了混凝土的各项性能，但是，现在各种各样的外加剂投入使用，如果监督不到位，很容易发生质量事故；商品混凝土的质量控制，要点是搅拌现场检验及进场检验。现场制作的试块要充分震动・，进行标养；控制蜂窝麻面孔洞的浇筑质量问题，要根据震动设备的功率控制浇筑厚度，选择专业负责的震动设备操作员依据操作规程在混凝土初凝前进行操作，浇筑本层时，要使用振动棒插入下层15cm；严格控制混凝土保护层厚度，并及时养护，减少表面裂缝及深度裂缝；外形尺寸偏差与模板的加工密切相关，模板的验收是外形尺寸偏差控制的重点，而混凝土的振捣质量决定观感质量；施工过程中超振漏振，施工缝夹层，养护不足等问题在于一线工作人员的责任心与素质，项目质量管理人员要加强监督。

想要达到合格的质量，钢筋、模板、混凝土等分项工程中各个工序都要严格把关，而他们之间关系密切相互影响，前一工序验收不合格如果进行下一工序，留下质量隐患，如果返工，劳民伤财。

结束语

时代在变，技术带动社会生产力的快速提高，建筑工程的硬性要求也在不断的提高，标准化进程的逐步实施，对我们建筑从业人员的管理资格要求也越来也严恪。我们相信的建筑工程的质量也会越来越好。