超高层混凝土泵送技术分析

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翻新时间：2022-08-14

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超高层混凝土泵送技术分析

摘要：在超高层建筑的混凝土施工过程中，随着泵送高度的增加，混凝土的泵送难度也不断加大。对于垂直高度大于300m的超高层建筑，一般采用高强度混凝土，其粘度大，混凝土泵的出口压力较高，泵送难度高，给混凝土泵送施工带来很多技术难题。这种高强度混凝土的超高压泵送，因混凝土压力过高，容易产生泄漏、混凝土离析、堵管、爆管等诸多问题，这也是混凝土施工的重大难题。要解决此难题，必须解决设备的高可靠性和超强的泵送能力，超高压管道的密封性，超高压管道的布置及管道内剩余混凝土的水洗方法等方面的技术问题。

关键词：高层建筑；混凝土；技术分析；泵送技术；

一、超高层混凝土泵送技术

（一）设备的泵送能力。对于混凝土泵来说，体现其泵送能力的两个关健参数为出口压力与整机功率，出口压力是泵送高度的保证，而整机功率是输送量的保证。设备最大泵送能力应有一定的储备，以保证输送顺利、避免堵管。我们选用的是三一重工HBT90CH超高压泵，其出口压力高达35MPa，整机功率为（273×2）kW，在超高楼泵送施工过程中出口压力和整机功率方面能够达到双重保证，理论泵送高度超过400m。

（二）双动力结构。HBT90CH超高压泵采用两台柴油机分别驱动两套泵组。应用双泵合流技术，平时两套泵组同时工作，当一组出故障时可切断该组，另一组仍维持50%的排量继续工作，避免施工过程的中断造成损失。

（五）耐超高压的管道系统。三一重工采用合金钢特制耐磨超高压管道，经特殊淬火处理，寿命比普通Q345钢管提高3倍以上，保障了管道的抗爆能力和耐磨损寿命，管道寿命保证超高压泵送30000方混凝土以上。

（六）设备配置的可靠性。设备的配置应以可靠性为首要原则，超高层混凝土输送合理的布置管道至关重要，一旦因设备故障而中止泵送1小时以上，混凝土在输送管内会出现粘稠度增大、塌落度减小、和易性变差等状况，这将导致整个管道系统内压力大大增高，极易产生堵管甚至爆管的情况，且因混凝土报废而严重影响施工质量。HBT 90CH超高压泵采用两台发动机，既可同时工作以提高工作效率，也可单独作业，大大提高了施工过程的可靠性。

二、超高层混凝土泵送施工工艺

（三）超高压水洗技术。传统的水洗方法是在混凝土管道内放置一个海绵球，用清水作介质进行泵送，通过海绵球将管道内的混凝土顶出。由于海绵球不能阻止水的渗透，水压越高，渗透量就越大。大量的水透过海绵球后进入混凝土中，会将混凝土中的砂浆冲走，剩下的粗骨料失去流动性引起堵管，使水洗失败。所以传统的水洗方法水洗高度一般不超200m。

三、总结

超高层混凝土泵送技术已成为超高层建筑施工技术不可缺少的一个方面，不断研究高标号混凝土的超高层泵送技术，对于提高超高层建筑施工质量及施工效率具有相当的实用价值和经济意义。