大体积混凝土的模板支撑

【摘要】随着大体积混凝土施工新情况的不断出现，研究其模板支撑相关内容凸显出重要意义。本文首先介绍了模板支撑的施工准备，分析了大面积模板支撑系统的存在问题。在探讨模板支撑施工质量控制要点的基础上，研究了模板支撑施工方法及注意事项。

【关键词】大体积混凝土；模板支撑；研究

中图分类号：TV331 文献标识码： A

一、前言

作为大体积混凝土施工的一项重要方面，模板支撑的施工在近期得到了长足的发展和广泛的应用。研究大体积混凝土的模板支撑，能够更好地保证施工过程的顺利进展，优化最终施工效果。本文从介绍施工前的准备工作着手本课题研究。

二、模板支撑的施工准备

1.人员准备

项目部管理人员组织及职责分工：项目技术负责人：负责项目部全面技术、质量工作；项目木工工长：对模板工程进行技术交底；对施工过程进行监控；负责模板工程验收；项目专职质检员：对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格项目的整改；对建材质量进行检查、监控；项目测量员：负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点。

施工队人员组织及职责分工：模板工长：对模板加工、安装向工人交底；对模板加工、安装进行现场指导；质检员：对模板工程质量进行监控、检查，落实不合格项目的整改；负责模板工程自检；测量员：配合项目部测量员进行墙、柱、门窗洞口放线工作。

2.技术准备

项目技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习撑握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过图纸会审，对图纸存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。

3.材料准备

三、大面积模板支撑系统的存在问题

1.回填土方不平整、不夯实，造成立杆基础承载力不符合要求，立杆基础未设置垫层、垫木或支座，不设置纵横向扫地杆或扫地杆设置严重不足。立杆垂直度偏差过大，受压承载方式为偏心受压，产生一定量的弯矩，稳定性较差，立杆对接接头、水平横杆对接接头未按规范规定错开，基本在同一平面或立面上；

2.间距、水平杆步距过大，尤其支架顶部立杆自由端过长，往往大于0.5m，约束杆件不足，不符合规范或方案规定，纵横向水平横杆严重缺失，不能形成纵横交错的网格体系，纵横向、水平向剪刀撑设置不完整，剪刀撑的数量和间距不符合方案和规范的要求。

3.顶撑未与其他杆件连接，部分可调支托安装偏心且螺杆伸出钢管顶部长度过长，且可调支托螺杆直径过细、支托板的厚度较薄。大梁底两侧立杆与梁底小横杆连接未靠近主节点，荷载传递路线不合理，造成荷载计算时未充分考虑现场实际搭设情况，且大梁两侧立杆与小横杆连接未设置双扣进行防滑处理。钢管壁厚不足，扣件质量差，锈蚀、变形较为严重，有些钢管焊缝开裂，施工现场不能提供钢管、扣件进场检验和复试检测报告。

4.项目部对大面积模板工程的施工重视不够，方案编制不具针对性，超过一定规模危险性较大的模板工程属于专家论证的方案未组织专家论证审查。未严格按照方案或相应技术规范进行技术交底，交底流于形式，交底内容空洞，缺乏相应的节点详图和关键部位的技术措施，造成方案与现场实际操作不一致，施工现场支撑系统的搭设往往是木工操作，而非专业架子工。

四、模板支撑施工质量控制要点

1.施工过程中应注意的构造要求

（一）支撑架搭设的要求：支撑架要严格依据设计尺寸搭设，在立杆和水平杆的接头处，均应错开在不同的框格层中进行设置；扣件和钢管质量应满足规范要求，搭设中要保证立杆的垂直偏差及横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；地基（结构层）支座的设计要满足承载力要求。

（二）整体性构造层要求：当整体支架高度超过20米或横向高宽比值大于6时，需要设置整体性的单向或双向水平加强层；每隔4-6m沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑以作为单向水平加强层，且需要好立杆连接，斜杆的设置层数要大于水平框格总数的1/3；在支撑的顶部和中部每隔10-15m的地方须设置双向水平加强层，四周和中部10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；无论在何种情况下，高支撑架的顶部和底部都必须设置水平加强层。

2.施工中的安全管理措施

（一）高支模立柱时应选用钢支撑，且不得有腐蚀变形、断裂及螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑，更不能用竹木作为立柱。支模立柱基础应坚固，整平且夯实加垫。对于多次重复使用的模板或支撑材料，使用前应做好相应的强度测试，以材料强度的实测值来作为计算依据。

（二）支架上的作业人员应进行分工并注意配合，传递杆件时要把持好重心，避免杆件失衡造成事故。作业人员要随身佩戴工具袋，以便于将使用的工具装在袋子中，不能放在架子上，防止掉落砸伤行人。

（三）浇筑混凝土时，现场应有专职的安全人员负责查看模板及支撑系统的受力和变形情况，如发现异常应立即停止施工，迅速疏散人员，待排除险情并有现场安全负责人检查合格之后才能继续施工。

五、模板支撑施工方法及注意事项

1.障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统

一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致；立柱纵或横距尽量一致或成倍数；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。

2.板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱混凝土，后绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板混凝土。 3.时按从梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进方式施工。

4.架体支设要点

保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确；具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载；多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板；现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。起拱在一定意义上改变了支撑条件，有效的减小了挠度。既抵消了梁在下挠视觉的影响，还将部分竖向荷载转为支座水平力，形成在梁横截面间轴的压力，防止梁产生裂缝。

在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。

5.施工措施

结合本工程结构形式、实际施工特点，室内采用扣碗架体与钢管架体结合的满堂红脚手架模板支撑体系。因工程采取两次支模、两次浇注进行施工，所有柱均在梁、板之前已进行浇注，且柱按每层层高分次浇注。

六、结束语

通过对大体积混凝土的模板支撑的相关研究，我们可以发现，模板支撑施工的质量控制要点是多方面的，这将直接影响到最终施工效果。有关人员应该从大体积混凝土项目的客观实际出发，在利用多项优势的基础上，研究制定最为优化合理的模板支撑施工方案。