浅析高层建筑施工中大体积混凝土施工技术的应用

摘要：随着国民经济发展速度的不断加快及科学技术的不断进步，我国城市化建设也愈加完善，这都为高层建筑工程规模的扩大提供了可靠地依据。在社会主义市场经济高速发展的今天，市场竞争压力越来越重，更对建筑工程质量提出了更高地要求。大体积混凝土施工作为高层建筑结构施工中的重要组成部分，其施工质量对高层建筑结构的稳定性和安全性至关重要，本文在分析高层建筑大体积混凝土特点的前提下，对高层建筑大体积混凝土的施工准备与技术应用进行了探究。

关键词：高层建筑；大体积混凝土；应用；准备；特点

中图分类号：TU208 文献标识码： A

大体积混凝土施工技术作为高层建筑工程施工的重要技术，其施工技术水平的高低将直接影响到建筑工程的整体质量，为防止任何安全事故出现在施工中，相关部门及施工企业必须重视大体积混凝土施工，根据施工现场的具体情况及当地自然条件、地质等条件，提高其技术水平，规范施工工序，只有这样才能确保建筑工程的整体质量。

一、高层建筑大体积混凝土的特点

大体积混凝土与普通体积混凝土相比，具有以下几个特点：首先，从体积方面来说，大体积混凝土比普通混凝土体积大，且具有较厚的块体。其次，从浇筑方面来说，大体积混凝土结构具有较大的连续浇筑量，在整体性方面大体积混凝土结构对其具有较高要求，相比普通混凝土，由于水化热作用大体积混凝土比普通混凝土的内部温度要高出许多。再次，当混凝土厚度在1.5米以上时，必须考虑水平分层施工设置问题，以此对大体积混凝土中水化热带来的不利影响进行有效降低。最后，从高层建筑结构方面来说，一般情况下大体积混凝土结构都埋于地下，主要适用于基础结构施工中，基于此，在大体积混凝土施工中并不受外部环境温度变化的影响。

二、大体积混凝土对原材料的要求

1、水泥

在高层建筑大体积混凝土施工中如选用普通水泥，其具有较高水化热，在施工过程中将会出现大量水泥水化热散发较差的现象。基于此，在大体积混凝土施工中必须采用较低水化热及较高安全性的矿渣水泥，如矿渣硅酸盐水泥，这种水泥具有较慢的凝结硬化速度，早期具有较低的强度， 水化热释放速度慢等特点，这些特点对于水泥热量均匀放出十分有利，同时还具有将放热高峰推迟的作用。在满足设计要求的基础上，应对水泥用量尽可能降低，通常情况下水泥用量不能超过450 kg/m3。

2、粗骨料

必须严格遵循结构断面尺寸和钢筋间距进行粗骨料粒径的选择，与此同时，还要采用连续级配，主要原因在于这种粗骨料的和易性很好，同时还具备较高的抗压强度。在施工过程中，粗骨料的应用可以对用水量及水泥用量进行有效减少，进而减少水泥水化热，降低混凝土的温度。

3、细骨料

细骨料的平均粒径要在0.5 毫米以上，含泥量要小于或等于5 %。如采用的混凝土是由当平均粒径较大的中、粗砂拌制时，可对用水量及水泥用量进行适当地减少，这样可以有效对水泥水化热减少，同时起到降低混凝土温升及减少混凝土收缩的作用。

4、粉煤灰

在高层建筑大体积混凝土施工中，粉煤灰是其施工材料不可或缺的一部分，其原因在于粉煤灰在大体积混凝土施工中的应用，可以有效改善混凝土的和易性，还能减少水泥水化热。当大体积混凝土材料拌制时如选用矿渣硅酸盐水泥作为主要施工材料，粉煤灰可以起到替代水泥的作用，其替代的最大比例为25%，这样不仅可以对水泥水化热，进行有效降低，还能为后期浇筑混凝土起到一定帮助。混凝土内掺加粉煤灰将对混凝土的抗渗抗裂功能造成不同程度的损害，此时为确保建筑物的质量，可以选用外掺法作为粉煤灰添加的主要方式，也就是在配合比内水泥用量不减少的情况下，依据配合比要求将每立方米混凝土粉煤灰掺合量准确计算出来。

5、外加剂

在拌制混凝土的过程中，需要将2千克的减水剂掺加到每立方米混凝土内，这样不仅可以对水泥用量进行有效减少，还起到降低水化热峰值的作用，同时还能增强混凝土收缩的补偿功能，对混凝土的抗裂性进行最大限度地提高。为对混凝土终凝时间进行有效延长则需要进行缓凝剂的掺加，避免集中出现水化热现象，在掺入缓凝剂时，必须严格控制其时间，不能出现时间过长的现象。在施工前期必须对高层建筑大体积混凝土施工要用到所有施工材料、掺合料、外加剂的质量进行检测，只有确保其质量合格的情况下才能进场。

三、高层建筑工程中大体积混凝土的施工技术分析

1、材料的控制技术

相比其他混凝土材料，高层建筑大体积混凝土材料必须做好控制技术，如对材料质量的控制，对温度的控制等。为提高混凝土材料的质量，施工前应均匀地搅拌混凝土，以此达到设计强度。在进行柱子施工时，其混凝土配合比中应对水泥、水灰用量进行一定程度地减少，并增加砂石的用量，适当调整粉煤灰、外加剂等用量。进而达到混凝土强度有效控制的目的。在控制混凝土温度过程中，必须控制好碎石浇水过程中的温度，确保其具有良好的通风效果，进而防止裂缝等问题的产生。

2、浇筑技术

作为高层建筑工程施工中的重要环节，浇筑混凝土时，必须对其浇筑的类型、时间等进行有效控制。同时严格遵循浇筑顺序进行，如施工应遵循核心筒墙、柱、梁、板混凝土等顺序进行。在浇筑墙体时，必须将其厚度控制在5厘米左右，高度控制在45厘米，尽可能在2小时内进行浇筑间隔时间的控制，通过安装钢丝网片的方式进行柱子浇筑作业，在浇筑梁、板混凝土时，必须确保其坡度的一致性，二次浇筑作业必须在筏板凝固后进行，以此提高浇筑的质量。

3、温测技术

为确保高层建筑大体积混凝土施工质量，必须重视其温测技术的应用，有效控制混凝土的温度，可以对底板裂缝的产生进行有效预防。必须测量混凝土每层土层的温度，并认真分析其特性。一般都会选用电阻型温度计作为温度传输器，在测量混凝土温度时，应分步进行测温点或测温线，选定测温位置，并进行相关标记，随后进行整体测量，确保其温度符合施工要求。在测量中应保证测温线和钢筋的连接位置具有合理性，进而提高测量的精准度，避免产生混凝土温度应力等问题。

4、养护技术

高层建筑结构大体积混凝土施工完成后，必须进行养护作业。其主要作用就是有效控制混凝土的温度，进而达到混凝土内外温差减少的作用，还可以提高混凝土抗力。在浇筑混凝土时，应覆盖塑料布，在其上还要覆盖防寒毡，达到保温保湿的作用，防止混凝土表面因为脱水等问题出现裂缝等问题。与此同时，要求进行隔热层的设置，进而达到降低混凝土内部温度的作用。

四、结束语

综上所述，在高层建筑大体积混凝土施工中，必须控制好原材料的质量，做好施工准备工作，提高施工技术的科学性、有效性，同时做到有效控制混凝土浇筑温度，并加大混凝土养护力度，只有这样才能有效提升高层建筑大体积混凝土的施工质量，确保高层建筑的整体施工质量和效益。