JJD150间歇刮水继电器故障分析和改进

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翻新时间：2015-08-12

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JJD150间歇刮水继电器故障分析和改进

摘要：文章为JJD150间歇刮水继电器的故障分析。文章主要针对该产品在改进过程中出现的一些主要问题，然后对间歇刮水继电器故障进行分析，最后提出故障解决措施，并引出对前期策划的思考。

关键词：继电器；间歇刮水；助焊剂；PCB

1 JJD150间歇刮水继电器

JJD150间歇刮水继电器及工作波形如图1所示，其功能为打开ACC开关，且打开间歇刮水开关后，控制刮水电机以3-6S的周期低速档工作，直至关闭间歇刮水开关。

2 间歇刮水继电器原理分析

整车刮水系统原理如图2所示。

3 间歇刮水继电器故障分析

正常零件上台架通电，雨刮开关打到OFF或者INT，雨刮电机分别是不转和以3～6 s间歇低速转动，但是售后返回的故障件上台架一通电，雨刮开关无论打到OFF或者INT，雨刮电机均以低速档常转。

根据经验补焊间歇刮水继电器三极管T2三个管脚，故障未消失，把T2焊下来，万用表检测三极管功能正常，重新把三极管焊到PCB板上，间歇刮水继电器故障消失，如图3所示。

为了了解故障件内部工作过程与正常件的差异，重新找来问题件，用示波器抓取4个关键点的波形，如图4所示。

进一步调查三极管T2常导通原因发现，三极管管脚残留助焊剂，每块PCB板过波峰焊前设备自动先喷一层助焊剂（目视不可见），波峰焊后线路板没清洗残留助焊剂，长时间吸水漏电导致三极管T2管脚间漏电，如图7所示。

此外，发现三极管T2的三个焊盘过近，加大了助焊剂使管脚间漏电的风险，如图8所示。

PCB波峰焊后未清洗残留的助焊剂，三极管T2三个焊盘距离过近，间歇刮水继电器长时间高温高湿环境下助焊剂吸水致B、C极漏电，相当于在三极管T2的B、C间接一个上拉电阻，三极管会偏置导通，继电器吸合，造成刮水电机常转，如图9所示。

前期分析三包件把三极管T2从线路板上焊接下来，再焊上去零件恢复正常，正是因为焊接时此处线路板受热，助焊剂挥发，T2管脚间恢复正常绝缘状态，零件故障消失。由此可得出造成故障是间歇刮水继电器三极管T2管脚残留助焊剂及PCB焊盘距离过近所致。

4 故障解决措施及成效

根据故障分析得出根本原因，得出两项解决措施，即：①线路板焊接后PCB超声波清洗机自动清洗助焊剂并吹干；②优化PCB板的布局：把三极管T2和电阻R5引脚焊盘拉开0.5 mm以上。通过对产品的改进，跟踪产品在市场上的表现，发现该产品经改进后在市场抱怨和索赔数量急剧减少，收到了很好的成效，每千台发生故障的比例逐渐下降比例如图10所示。

5 结语

通过对JJD150间歇刮水继电器故障问题的分析，可以看到，如果我们在产品开发时多了解助焊剂的特性，考虑到PCB焊盘间距要求，在早期进行充分的策划，大量的问题可以避免，这不仅可以节约大量成本，更可以大量的降低损失。虽然最后这些都问题得到了解决，而且成效非常明显，但回头分析这些问题时，都可以发现或多或少都是前期工作中的疏忽或失误。所以我们应明白先期策划的重要性，这也是我们以后应该思考的问题。