火力发电厂设备检修管理探讨

【摘要】目前我国发电方式还是以火力发电为主，而作为将燃料蕴含的能量转换成为电能的各类发电设备，在生产过程中能否保持高效正常运行，极大程度上决定了电厂的发电效率和经济效益，因此设备检修管理工作在电厂运行过程中占有重要的地位。本文基于笔者多年工作中积累的设备管理经验，从设备检修方式入手，阐述了传统设备检修管理的缺点，提出了设备检修管理的优化措施。

【关键词】火力发电；设备检修；定期检修；状态检修

20世纪末期，世界各国发电的主要方式是水力发电、火力发电和核能发电，尽管随着科技的发展出现了许多新能源发电形式，如风力发电、太阳能发电、海水潮汐发电等，但其规模都不大。根据各国能源资源的构成比例和储备量不同，上述三种主要发电方式所占的地位也不同，我国目前以火力发电为主，水力发电和核能发电为辅。据统计，我国火力发电量占发电总量的70%左右。随着我国提出节能降耗及高效发电的号召，火力发电设备能否保持良好的运行显得至关重要，设备检修管理工作也日益得到重视。

1、设备检修方式分析

设备检修管理，是指电厂运行过程中对各类设备的物质形态和价值形态进行综合管理。目前世界各国采用的设备检修管理制度不尽相同，主要有英国的设备综合管理制、美国的PM制以及日本的TPM制。为了搞好设备检修，保证发电设备和电网的安全、稳定、经济运行，我国于2003年发布了《发电企业设备检修导则》，《导则》规定了我国发电设备的检修等级（A～D四级）和检修方式，包括定期检修、状态检修、改进性检修及故障检修。[1]

2、传统设备检修管理的缺点

由于我国大多数发电企业设备检修管理制度较为落后，管理人员意识较为薄弱，许多火电厂在生产运行过程中只采取传统的定期检修和故障检修，即在设备出现故障失效时进行故障检修，未出现故障时仅凭《导则》规定的检修周期和检修人员的经验“按时”检修，完全忽略了状态检修和改进性检修。

然而随着科技的飞速发展和设备制造业生产工艺水平的快速提高，单纯的设备定期检修不仅不能满足火电厂正常生产的需要，甚至还会给企业带来了许多意想不到的危害：

2.1淡化了管理人员意识和岗位职责

在有关设备检修管理规程发布之前，大部分火电厂的设备检修工作都是靠检修人员的经验来控制，具有很大的随意性；而在《导则》发布之后，虽然对企业提出了明确的要求，但由于管理人员意识的薄弱，传统的管理模式一时难以改变过来，检修过程中仍然以定期检修为主。同时，企业自身未按要求制定严格的规章管理制度，未明确岗位职责，导致在电厂运行过程中出现因设备引起的事故时，设备管理人员往往将责任转嫁给设备本身，形成不良的管理风气。

2.2缩短了设备的使用寿命

在无突发性故障时，“严格”按照《导则》规定的检修周期且过度程序化对设备进行定期检修，常常会导致检修过剩或者检修不足。检修过剩是指对原本运行良好的设备进行不必要的拆装检修，不仅加速了设备磨损，也使电厂不得不停运造成许多资源的浪费；而检修不足是指因不在检修期内，对应该检修的设备置之不理，使得设备在不良状态下运行直至出现故障，甚至损坏。不管是检修过剩还是检修不足，对设备的使用寿命都有不良的影响。

2.3影响了企业的经济效益

火电厂的经济效益很大程度上取决于发电设备能否稳定、良好地持续运行，而传统的定期检修所造成的检修过剩或检修不足，不仅影响设备的正常运行，还缩短设备的正常使用寿命，甚至导致设备提前报废，极大地损害了企业的经济效益和社会地位。笔者了解到某火电厂和铝厂联合体企业中，由于企业管理人员不重视设备的检修管理工作，造成了大量的不必要重复检修，而火电厂的每次检修使得铝厂停产所带来的损失高达200万。

3、设备检修管理的优化

为了克服传统设备检修管理的缺点，保证发电设备和电网的安全、稳定、经济运行，在定期检修的基础上加入状态检修，是提高火电企业设备管理水平的有效途径。此外，为了适应国际电力行业的要求，还应建立设备检修质量管理体系，做到与国际接轨。

3.1状态检修管理的概念

状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状态，在故障发生前进行检修的方式。[2]

3.2状态检修管理的意义

状态检修管理并不是否定传统的定期检修管理，而是在其基础上加入更为先进的管理理念和技术，是对传统设备检修管理的优化。状态检修管理利用超前的管理意识和科学的监控手段，能有效地保证设备稳定、良好的持续运行，降低资源的不必要浪费和设备的磨损，提高企业管理人员的意识和企业的经济效益。

3.3状态检修管理的措施

3.4建立质量管理体系

3.5加强高科技信息化管理

随着计算机与网络技术的飞速发展，传统的信息化管理方法已不能满足现代化火电企业的需要，越来越多的以IT技术为基础的设备维护保养管理系统在企业中得到了应用，以达到检修管理的自动化控制的目的。

设备维护保养管理系统包括设备购置、调试、安装、备件及维修保养，系统的主要项目概括为：设备前期管理、设备资产管理、设备使用管理、设备保养管理、设备润滑管理、设备点检维修管理、设备备件管理、设备更新改造、设备资料管理。通过此系统可以对设备的状况进行了全面管理，有利于用户了解设备的最新状态，提高工作效率，节约管理成本。

4、结论

随着市场竞争的激烈化和国际化，加上国家大力推行电力行业产业结构调整和改革，打破发电企业传统设备检修管理体制已刻不容缓，只有在以往的管理体制中融入更为先进的管理理念，才能保持发电企业的经济效益稳步增长，确保企业的可持续健康发展。

参考文献

[2]刘开敏.国外电力设备检修管理技术动态[J].中国电力，1997（03）.

[3]仝孝忠.发电厂优化检修管理模式的分析[J].内蒙古电力技术，2004（06）.