预压机打包装箱后烟坯密度均匀性研究

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翻新时间：2023-04-15

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预压机打包装箱后烟坯密度均匀性研究

【摘要】本文通过对预压打包后烟坯密度的九点均匀性的测试试验，分析目前预压打包后烟坯密度的分布情况，并由此对影响预压打包后烟坯密度均匀性的因素进行分析研究，提出提高预压机打包装箱后烟坯密度均匀性的方法。

【关键词】预压打包;烟坯密度;九点取样;均匀性;均料装置

【Abstract】In this paper，the smoke green density uniformity has been tested of pre-packaged pressure，density distribution of the current pre-packaged pressure has been analysed after smoke green，and thus，affects of green density has been analyzed after the pre-packaged pressure uniformity，approach and some ideas have been analyzed and summarized to improve density uniformity of pre-fight press box.

【Key words】Pre-packaged pressure; Smoke green density; Nine sampling; Uniformity; Feeding device

1 材料与方法

1.1 材料、设备与仪器

下面以某复烤厂采用仿菲斯本的平移摆动布料方式，并在往复喂料机的侧帮上增加一级均料装置的烟片预压机在生产过程中的取样数据来进行分析研究其打包后的烟坯密度均匀性。

此次试验九点取样位置图如图1（以物料流向的左侧为东，右侧为西）：

图1 某复烤厂采用仿菲斯本的九点取样位置图

下面分别把随机抽取的七箱打包后烟坯九点密度取样值汇总在柱状图中，以便清晰比较同一压头打出的不同烟包间的密度偏差。

第

4、

5、6点所在列的密度值都偏小，造成此结果的主要原因是由于二级均料装置布料板摆动频次太高，但其中第

4、6点又普遍相对平均密度值偏小，是由于在一级均料过程中第

3、

6、9点和第

1、

4、7点所在行位置料层较薄而引起的。由以上数据及分析图表可看出，如果要使打包密度均匀性较好就需要尽量稳定来料的流量，并根据后段测得的打包密度数据进行适时调整

一、二级均料装置的各项参数，由于密度采集及调整均料装置都需人工进行，所以在实际操作过程中较难实现。因此目前的预压打包机在解决打包烟坯密度均匀性问题上都不甚理想，需要采取新的技术手段和方法予以解决。

2 结束语

综上所述，料箱的长度和宽度方向进料的均匀性是影响烟坯密度均匀性的关键因素。在忽略流量稳定性的影响下，只要改善了长度和宽度方向进料的均匀性，烟坯的密度均匀性就能得到大幅度的提升，一级均料装置是影响宽度方向偏差，二级均料是影响长度方向偏差的关键。为了实现打包过程中均匀喂料，确保箱内密度偏差（DVR）≤10%，目前最佳的方式是采用两级均料模式，并努力改进长度和宽度方向进料的均匀性。

【参考文献】

[3]李斌，胡启秀，刘泽，等.箱内片烟密度偏差率的无损检测-x-射线检测法[J].烟草科技，2009

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[4]李欣雨，吴玉俊，周小娟，等.烟叶打叶复烤工艺技术与质量检验标准实用手册[M].银声音像出版社，2006.