精纺毛织品的生物法抗菌整理技术实践

摘要：羊毛织物抗菌整理可使其免受微生物侵害，但传统化学法整理存在整理剂不环保、纤维品质恶化、工艺难控制等不足。本文利用谷氨酰胺转胺酶的特定催化作用，建立了一种生物法抗菌功能整理生产技术，成功开发出抗菌精纺毛织品。

关键词：生物法；抗菌整理；精纺毛织品；生产实践

中图分类号：TS195.6 文献标志码：A

Biological Antibacterial Finishing of Worsted Fabrics in Industrial Scale

Abstract： Antibacterial finishing could prevent wool fabrics from microbial damage. However， traditional chemical finishing had some shortcomings such as non-ecofriendly， decreasing properties of fibers and difficult to control the processing. In this paper， a biological antibacterial finishing in industrial scale was put forward based on the special catalysis of transglutaminase， and related worsted fabric with antibacterial property was produced.

Key words： biological method； antibacterial finishing； worsted fabric； industrial production

随着生活水平的提高和生活方式的转变，人们对于服装的要求正逐步向“多元化、个性化和功能化”方向发展，这对面料生产商的工艺技术、产品开发和适应市场能力的要求也越来越高。这一变化对于高品质、高价位的精纺毛织品来说尤为显著。

羊毛是蛋白质纤维，在一定的温、湿度条件下，微生物特别是细菌和霉菌等极易繁殖，既影响到羊毛织物本身的使用寿命和品质，又会严重损害消费者健康。为了消除微生物的影响，需要对毛织物进行抗菌整理。目前，羊毛抗菌整理多采用化学整理工艺，均不同程度存在成本偏高、助剂不环保、工艺难控制等不足。

针对上述羊毛制品传统抗菌功能整理中存在的技术和生态问题，本文利用谷氨酰胺转胺酶特定的催化作用，开发抗菌功能整理精纺呢绒面料。谷氨酰胺转胺酶（简称TGase酶）可催化蛋白质或肽链中谷氨酰胺残基上的γ-羧酰胺基和伯胺基之间的酰基转移反应，将伯胺类物质引入蛋白质。根据TGase酶的这一催化特性，本文利用TGase酶催化羊毛谷氨酰胺残基上的γ-羧酰胺基和具有抗菌功能的天然抗菌剂的伯胺基之间的酰基转移反应，将抗菌等功能性基团共价接枝到羊毛大分子上（原理如图 1 所示），开发了一种可替代传统化学法的生物法抗菌功能性整理技术。

1 生物法抗菌整理毛织物生产实践

1.1 产品规格设计（表 1）

（1）条染：毛条染色→复洗烘干。

（3）织造：整经→穿综→扎筘→织造。

（4）生检：坯检→生修。

烧毛：车速100 m/min，火口压力0.8 MPa，正反双面烧毛。

平洗联煮2：煮呢，不加洗剂，温度90 ℃，车速30 m/min。

煮呢：温度85 ℃，加压，6 次。

烘干：温度120 ℃，车速18 m/min，超喂3%。

刷毛：25 m/min。

剪毛：两正一反 3 次剪毛，20 m/min。

罐蒸：循环方式IN-OUT-IN，130 ℃内汽蒸90 s。

2 产品质量指标

2.1 抗菌性能

利用TGase酶将具有抗菌作用的天然抗菌剂通过生物催化交联的方式接枝到精纺呢绒面料上，并进行了工业化试生产。整理后的产品经广州工业微生物检测中心依据GB/T 20944.3 ― 2008《纺织品 抗菌性能的评价第 3 部分：振荡法》进行检测。试验菌种为大肠杆菌80

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9、金黄色葡萄球菌ATCC6538。检测结果如表 2 所示。

2.2 物理机械性能（表 3）

表 3 数据显示，生物法整理前后织物的各项物理机械性能变化不大，产品仍保持较好的全毛面料品质。

2.3 色光变化（表 4）

由表 4 可知，生物法抗菌整理对染色织物的颜色参数影响较小，织物色光基本没有变化。

2.4 色牢度性能指标（表 5）

表 5 数据表明，本文所采用的生物法整理工艺对染色织物的色牢度影响较小。

3 结束语

利用生物方法替代传统的化学方法实现羊毛纤维的功能化加工，一方面可大幅降低毛纺织染整企业生产废水的COD值和可吸附有机卤化物量，具有节水、节能、环保、减排等方面的突出优势；另一方面能够显著提高毛纺织产品的功能性、生态性、品质和档次，提高我国毛纺织行业的加工技术水平和国际市场竞争力。