隔离开关的常规维护与故障检修措施探讨

摘要：文章首先对隔离开关发生故障可能带来的危害进行了介绍，然后对隔离开关在操作运行过程当中的常规维护要点进行了分析，总结了在隔离开关运行过程当中比较常出现的两方面故障，对故障的发生原因以及相应的检修处理措施进行了探讨，希望能够引起各方人员的高度关注与重视。

关键词：隔离开关；常规维护；故障检修；输变电设备；电力系统 文献标识码：A

在我国现代经济社会发展速度持续加快、各行业领域对电能需求不断增长的背景之下，隔离开关的重要意义更加突出。但在用电量激增的背景之下，隔离开关的故障发生率也长期处于较高水平，两者之间的矛盾不断加剧，对电网的安全运行产生了较大的威胁。本文即围绕这一方面的工作展开系统分析。

1 隔离开关故障危害

在长期的运行中，隔离开关经常容易出现一些故障，特别是与母线相连的隔离开关在检修时要停母线，这样就扩大了停电范围，造成了事故影响的进一步扩大。结合典型故障来看，隔离开关故障所带来的危害是非常严重的。具体分析如下：

1.1 瓷绝缘子断裂故障

此类故障的发生率在各种隔离开关故障中占有相当的比重，常见于对隔离开关的操作或运行期间，故障发生后很可能会导致整个母线线路出现短路故障，造成包括母线、变电站以及发电厂在内的重大停电事故，甚至还会对电气设备产生不可逆转的影响，危及操作人员。

从近几年间高压隔离开关运行与检修中发现的问题及异常情况来看，最突出的缺陷是导线回路过度发热。一旦在运行中隔离开关导电回路发生过热故障，则需限制负荷，有时必须紧急停电进行处理，严重影响了电力系统的安全运行及供电可靠性。

1.3 分合闸不到位故障

分合闸不到位是诱发电网系统安全事件的重要因素之一，受到环境温度的影响，可能诱发一系列的机械性故障，并导致齿轮卡滞损毁，同时故障检修存在比较大的难度，耗时长，因而影响波及范围广，持续时间长。

2 隔离开关的常规维护要点

问题。

3 隔离开关故障检修措施

在整个电力系统运行过程当中，隔离开关所发生的故障与缺陷与多个方面的要素都有非常密切的关系。针对不同的故障，其产生的原因有一定的差异，因此在对故障进行处理的过程当中也应当区别对待。结合对实际数据的分析认为，在隔离开关运行过程当中，需要关注的故障检修措施有以下三个方面：

3.1 瓷绝缘子断裂故障

导致隔离开关操作运行中出现绝缘子断裂故障的主要原因有以下两个方面：第一，所使用的瓷绝缘子自身质量存在问题，断裂面中心有黄芯，瓷质比较粗糙，胶装质量存在缺陷等是可以通过肉眼观察进行判定的。同时，还可通过后期测量的方式，在发现绝缘子直线度、同轴度以及平行度存在偏差的情况下，将其判定为自身质量诱发的事故；第二，由于瓷绝缘子在运行中会持续受到室外大气环境的影响，且可能承受力矩以及高电压的作用，故而比较容易发生疲劳与老化方面的问题，导致其机械强度下降，最终诱发断裂。

3.2 导电回路过热故障

导电回路过热故障是隔离开关在运行过程当中比较常出现的故障之一。造成该故障的原因同样是多个方面共同作用的结果。

导致隔离开关运行中出现导电回路过热故障的主要原因有以下三个方面：第一，动触头或静触头拧紧部件固定不良，有明显松动，或与导电回路的接触效果不佳，同时，弹簧片也可能因过热导致锈蚀或压力异常降低的问题；第二，在隔离开关执行断开操作后，触头直接暴露于空气中，受到大气恶劣条件的影响，容易发生脏污或者是受到氧化影响；第三，在隔离开关操作过程当中所产生的电弧对动触头，静触头的接触面造成烧伤影响以及其他联动部件在使用过程当中发生的变形磨损问题，都可能导致接触面的接触受到不良影响。 针对此类故障，需要采取的处理措施为：第一，操作时反复拉合几次隔离开关。在值班员对整个系统回路进行倒闸操作的过程当中，可以通过对隔离开关进行数次拉合操作的方式，减少涂料以及氧化层对导电回路的不良影响，特别是需要在闭合隔离开关后对其接触与到位情况进行严格检查；第二，提高检修质量。即在隔离开关的日常运行与维护工作中，需要引入状态检修的工作模式，以导电回路与隔离开关直接接触的部分作为重点检修对象，确保两者接触性能的理想。在状态检修中，需要对隔离开关进行整体解体，并对动触头、静触头部分进行直接清洗，若触头出现机械变形、机械磨损或者是烧损等问题，则需要对其进行直接更换，除此以外，还需要工作人员全面检查导电回路中各个部分是否存在过热的问题，若发现触头出现弹性降低或过热变形的缺陷，则需要进行更换。同时，将缺乏弹性以及表面锈蚀问题比较严重的触头弹簧进行替换。在对动触头或静触头进行检修时，可根据实际情况对其表面涂抹二硫化钼。整个状态检修作业完成后，需要安排专人测量隔离开关乃至整个导电回路所对应接触电阻取值，确保其能够符合标准要求；第三，站内设备在喷涂RTV涂料的过程当中需要进行必要的防护，具体措施是针对下风向区域或者是可能沾染涂料的刀闸刀口进行包扎保护。

3.3 分合闸不到位故障

导致隔离开关运行中出现分合闸不到位故障的原因主要有五个方面：第一，齿轮出现卡滞或者是损毁方面的问题；第二，上臂挺杆发生变形并导致卡滞；第三，机械限位器调整不到位；第四，初始安装调整存在缺陷；第五，受到环境因素影响导致材质发生变化。

针对此类故障，需要采取的处理措施为：第一，对隔离开关本体、齿轮盒、滚轮触头内存在的杂物进行定期清理，同时对轴套摩擦部位进行打磨，在转动摩擦区域内均匀涂抹一定的低温润滑脂，并对排水孔进行封堵处理；第二，遵循热胀冷缩的工作原理，对柱状齿条进行调整，使其长度符合温度要求；第三，在隔离开关初装阶段将储能弹簧调整至完全储能模式，连杆拆开并卸除应力后再装复。

4 结语

在整个电力系统的运行过程当中，高压隔离开关可以说是最关键性的输变电设备之一，其使用频率高，使用价值突出。有关研究中曾经明确指出：隔离开关是否能够持续性地处于稳定、健康的运行状态下，与整个系统的运行安全性以及供电作业的连续性之间都有着非常密切的关系。为促进电力系统安全可靠且稳定的运行，本文以隔离开关为着眼点，对其常规维护的工作内容以及典型故障的发生原因，故障检修方面的主要措施展开系统探讨，希望能够引起各方人员的高度关注与重视。

参考文献

[2] 苏兆军.倒闸操作过程中隔离开关故障的处理方法

[J].企业改革与管理，2014，（5）.

[3] 曾慧琴，俞建，邢海文，等.一起三工位隔离开关故障探讨[J].高压电器，2008，44（3）.