我国陶瓷色釉料与添加剂专利技术的新特点和发展动态

论文关键词 陶瓷，色釉料与添加剂，研究新特点，发展动态

1前言

2陶瓷色釉料专利技术的研究新特点和动向

2.1 更加重视绿色环保以及同国际先进水平接轨

随着人们生活水平和质量的不断提升，陶瓷产品的绿色环保和对人体健康影响等问题更加备受关注和重视，我国陶瓷色釉料专利“骨瓷用高光泽度无铅釉”、“骨质瓷用无铅熔块釉”、“高级日用瓷无铅熔块釉”、“适用于二次烧成用的无铅熔块釉”、“无铅无锌透明熔块釉”、“无铅琉璃釉的制备方法”、“无铅无镉陶瓷釉上颜料”、“一种高光泽无公害陶瓷装饰材料用熔剂的制备方法（无铅无镉无锌）”等专利均围绕了绿色环保这一中心。

2.2 色釉料的开发品种更齐全、色彩更丰富

色釉料的开发品种和色彩覆盖“红、橙、黄、绿、青、蓝、紫”的所有领域，除此之外，还有各种工艺色釉料创新问世。色釉料的不同品种可广泛适用于低温、中温和高温烧成，使产品更加绚丽多彩、巧夺天工。其中，我国的陶瓷色釉料专利有“陶瓷用低温大红色釉料及其制造方法”、“釉下大红色釉料及其制备方法、陶瓷面釉及其制备方法和大红陶瓷釉下彩”、“陶瓷鲜红釉的制造方法”、“中温陶瓷大红釉的配制方法”、“陶瓷大红窑变釉及其应用方法”、“红色窑变天目陶瓷制造方法及其所使用的陶瓷釉”、“高温大红釉及其制备方法”等，仅红色釉料就种类繁多，覆盖低、中、高温，其中不乏有新意的专利。

除红色色釉料外，“淡雅陶瓷乳釉”、“一种龙泉青瓷冰裂纹釉及其产品的制作方法”、“彩色变色玲珑釉”、“绿彩金星釉料”、“一种具有金属质感的陶瓷用釉料”、“一种铜绿结晶釉及其制作方法”、“用天然石为原料制备深色（结晶）釉料及其方法”、“锆银红陶瓷颜料”、“蓝色无机颜料的制造方法”、“绿色系列无机颜料”、“钕硅紫陶瓷颜料”、“一种新型铬锡紫颜料及其制备方法”、“陶瓷器无铅金红色颜料及制造方法”、“稀土着色的金色光泽颜料”、“珠光颜料”、“氟金云母珠光颜料及其制作”、“银色珠光颜料”等专利将色釉料世界装饰得五彩缤纷，深受国内外人士所喜爱。

2.3 更重视开发特殊功能和复合功能的新产品

陶瓷专利“汝瓷发光釉及其制备方法”、“无放射性彩色夜光釉陶瓷釉制造技术”、“高辐射远红外烧结釉料”、“杀菌釉料及杀菌陶瓷”、“保健抗菌多功能陶瓷釉及其陶瓷制品”、“同时具备抗污及抗菌功能的高温陶瓷釉药、陶瓷釉面及其制法”、“具有抑菌功能的红外辐射陶瓷釉层及其制备方法”、“抗微生物陶瓷釉”、“永久性自洁净纳米陶瓷釉”、“高反射、吸紫外光陶瓷釉料及使用该陶瓷釉料制备陶瓷聚光腔的方法”、“光致发光釉及其制造方法”、“非放射性环保蓄能发光釉料”、“无毒彩色夜光釉及其制造方法和应用”、“安全防伪用色料”等则将陶瓷釉料的特殊功能和复合功能演绎和表现得淋漓尽致、生动活泼。

除以上特色专利外，还有不少陶瓷高品位高艺术化的色釉专利问世，例如：“工艺陶瓷套彩珍珠釉及其制法”、“金属锈斑艺术瓷釉的制备方法”、“硅锌矿结晶釉的定位定形技术”、“无光牛仔釉之制作方法”、“磷锆镁复合乳浊釉的配制方法”、“一种能自行生成竖状网纹、鱼鳞纹或横向网纹的面釉及其应用”、“一种仿麻纺织品釉面及其釉料的制作方法”、“仿天然石材纹理的边界效果渗花釉及其制备方法”、“建筑卫生陶瓷用金属光泽结晶釉”等。

2.4 更加重视开发废碴、天然石等的应用研究

“用铁、钛含量高的工业废渣制作黑色釉料”、“以天然石为原料制备深色（结晶）釉料及其方法”、“用含钛炉渣制作陶瓷釉的配方”、“珍珠岩瓷釉及其制造方法”、“一种废瓷制得的瓷釉及其制备方法”、“利用黄金尾矿生产的陶瓷色釉及其工艺方法”、“由含铁工业废碴制取高温陶瓷着色用氧化铁颜料的方法”、“利用硼镁矿制造陶瓷熔块的工艺方法”等专利均是变废为宝、挖掘二次可利用资源，利于环保、利于陶瓷工业可持续性发展的范例。

3陶瓷添加剂专利的研究新特点和动向

虽然说我国陶瓷添加剂专利的研究开发范围和水平与世界先进工业国相比差距仍较大，但近20年来也取得了一些令人瞩目和可喜的进步和成绩，其主要表现在以下两方面。

3.1各种类型的抗菌剂琳琅满目

3.2 具有其它功能的各类陶瓷添加剂专利层出不穷

各类功能的陶瓷添加剂专利种类繁多，例如：“陶瓷釉用复合增白剂及其生产方法”、“一种复合陶瓷减水剂的制备方法”、“一种陶瓷材料研磨助剂的制备方法”、“陶瓷解凝增强剂”、“陶瓷釉面砖乳浊釉乳浊剂”、“一种陶瓷烧成助熔剂”、“一种骨质瓷复合增塑剂及其制备方法”、“纳米彩色着色剂的制造”、“一种高温修补釉组合物及其制备方法和应用”、“牙釉质表面早期龋损修复涂剂”、“在陶瓷膜中添加阻止剂以在大气烧结过程中阻止粒子的结晶生长”、“一种高温硫敏陶瓷脱硫剂及其制备方法”、“一种高效多用无损伤擦净剂的制造”等，都是国内先进和种类较齐全的，有着广泛应用价值的陶瓷添加剂专利。

4与国外先进工业国存在的差距

我国陶瓷色釉料及陶瓷添加剂专利成果和水平虽说丰硕且不断提升，但与世界先进水平相比差距仍较大，陶瓷科技工作者应进一步明确奋斗目标和努力方向，群策群力，争取在较短的时期内能在下述领域取得进展和突破，逐步形成较强的专利竞争力和较系统全面的陶瓷色釉料及陶瓷添加剂专利体系，要研讨和制定出切实可行的陶瓷专利战略，先学习后赶超，不断填补国内空白，并开拓世界陶瓷前沿专利；最终使我国上升为在陶瓷行业专利发明和专利推广应用方面的强国。以下是学习并应赶超的内容和目标，在此与陶瓷界业内同仁共同学习和商榷。

近年来，国外随着市场的变化，一些金、铂、银等金属花纸和彩光花纸应运而生；国外新近又研制出一种用三层保护釉的新型花纸，其耐磨性比传统釉上花纸高500倍；为适应机械化、自动化的贴花操作，已有用热贴花纸取代冷贴花纸，用卷筒花纸取代单张花纸的实际应用。

网印花纸的比例已占85%以上，且大部分是多种过滤色的电分版小膜花纸。最近，正在研制使用计算机的喷墨技术配合陶瓷四原色料制成的喷墨色料水，用数码技术经过打印机打印成花纸。例如：2004年在意大利国际陶展会上Ferro公司展出了陶瓷装饰用喷墨印刷机TITAN700及耗材红、黄、蓝、黑四原色油墨，它采用更精细的高分散性纳米陶瓷色料和特殊的印油制成。 目前国外杯类产品装饰趋势是“告别花卉、迎接亮色”，传统的花卉图案已位居第二，取而代之的是单色的各种石灰绿、柠檬黄和鲜橙色，统称淡“亮色”。在炻器产品上，正在研究用反应釉或花釉来代替普通白釉、颜色釉来装饰炻器，提高炻器的档次。 近年来对陶瓷色料的表面改性技术及加工工艺的进展很快，这也是适应装饰技术和装饰品种发展的需要。如：为适应干法布料、干法施釉等技术要求和发展的需要，出现了各种干混色料，为提高其分散性和流动性，必须对色料进行表面改性；为适应辊筒印刷和胶辊印刷的要求和发展的需要，出现了易分散色料（俗称速溶色料）；为提高其分散性和稳定性，也必须对色料进行细磨和表面改性。

新型锆系颜料发展很快，可使彩烧温度降到600～700℃； 三原色或四原色陶瓷颜料的问世，打破了陶瓷颜料专色专用的陈规；四色转移印花工艺水平与先进制版技术的结合，印出了高分辨率的画面和天然彩色摄影等名贵艺术作品。

国外在降低金水的含金量和采用代金材料方面取得了新进展，目前金水的含金量已降至6～8%。仿金表层有的采用电解镀金法，有的采用真空镀金法，既华丽又节省成为。

参考文献 2 董秀珍，俞康泰.陶瓷釉用色料的应用和进展.中国陶瓷，2007,10:6～10