供电系统电气施工常见问题及解决对策

1 施工前期准备

在工程进行施工前。首先要进行图纸设计及审核。这两个方面决定了施工是否能够达标，所以要根据建设施工法规制度，做出电气工程项目设计委托书。委托书要求具有规范性、全面性，结合施工现场情况给出详细准确的施工方案，并进行全程监理。施工中如发现问题需尽快按照技术设计方案给予适当调整，而且监理部门需进行严格审核。电气工作人员需详细了解分析施工现场情形，并和设计图纸进行分析对比，将施工重点位置标识在设计图纸上，用以保障在配合工作中没有遗漏及差错，而且需另外制作详细准确的施工组织设计图，要求其符合工程建设技术指标及法规制度，用以保障质量管理及技术管理能够有序进行。

2 电气工程施工所存在问题

2.1 施工质量差

穿线管未按照标准施工安装：管口参差，管口插入箱未与盒体保持相同长度，弯曲半径不够长，管子有死弯、痛折等情况。电线管未按照标准深埋入墙，有的只是埋于墙体粉刷层当中，致使墙面涂灰层沿管开裂；箱、盒未按要求施工安装：箱、盒标高不同，箱盒体凌乱；箱盒体有变形、移位情况，而且四周未嵌缝严密；盒中砂浆、杂物等没有完全清理；管内穿线未按标准施工：穿线管在穿线时未戴护口帽，致使绝缘层受损，不同回路存于同一穿线管或是线管中有太多导线，不同作用导线未分色标示；导线未按标准连接：绝缘层在剥切时导致线芯受损，焊接所用焊料不符合饱满度，接头没有固定完全，铜铝线未按规定过渡处理就进行了连接；电器未按标准施工安装：花灯在安装前未进行吊装试验，而且日光灯所用吊链不在同一平面，引下线没有编叉，呈现上、下八字状态，灯具成排放置时，其中心位置及直线度出现大偏差；开关、插座未按照要求施工安装：线盒预埋过深，盒中砂浆等未清理；面板和墙体连接位置出现缝隙，面板被胶漆所污染，缺乏平直性：暗开关及插座没有牢固性安装，盒中导线余量缺失；配电箱未按要求施工安装：漏电保护器未正确设置控制回路，配电箱安装完成后，未通过严格检查即送电。

2.2 施工人员专业技能差

施工专业人员没有较为熟练且丰富的技术水平，和现代化电气工程建设所需标准具有一定的差距性。通常在施工现场许多电气质检员都是老电工所担任，他们经验丰富但是不具有专业理论。而且质检工作偏于操作技能，不重视专业技术项目及施工图纸检查。

2.3 电气材料不达标

有些承包商重视个人利益，会应用一些不合格产品，用次充好，致使产品性能和合格证数据存在差异，例如导线电阻、熔点等。

3 电气工程施工问题解决对策

3.1 布线问题

管内穿线：穿线前需带好护口，如管口没有丝扣可用塑料内护口，在相线没有进开关和没有接连螺口灯头舌簧上面的接线时予以返工，并连接线路重新试灯；不同电压所用导线不可穿于相同穿线管中，导线回路不同也需分开穿于不同穿线管中；工作人员需严格遵守相关规定，区分相线、零线、接地线各自色标及作用。

导线连接：铜芯与其线材连接时需将线头安全拧紧，然后以锡焊方法予以连接，铝芯及其线材连接时需拧紧后以气焊加焊粉予以处理；铜芯线相连，可应用端子板实施连接或铜线焊锡后缠线相连，多股铝芯线连接可采用铜线焊锡后应用铝套管压接，如与电器相连接，均需以铜铝过渡端子来完成压接；多股铜铝线和多股铜铝线在电配箱互相连接，需以压线鼻子及接线端子排进行连接，超过两股的接地保护线需在压线鼻子后，与接线端子进行连接。

3.2 配电箱问题解决解决对策

配电箱预埋时需参照设计图纸确定位置，偏差范围在50mm以内，灯具、插座、吊扇等于同一房间进行成排安置，其中心位置偏差低于5mm。浇筑混凝土过程中，电气工程施工人员需注意配管等设备不能够出现损坏移位情况，如有问题需尽快矫正。混凝土如果是现浇状态，在其中预埋箱盒需注意与模板紧密相贴，而且固定结实。拆除模板后，将箱体中存有的杂物进行及时清理，上涂防锈防腐料，进行密封。

3.3 灯具、插座等问题解决对策

灯具、插座均参照图纸安装，不可任意变换。吊装灯具以钢管吊时，管内径应大于10mm。荧光灯在进行吊装时需将预埋接线盒置于吊链一侧，灯位中心位置不可放置盒子，引下线与吊链经过编织后进入灯具。安置大型吊灯时，需先安置固定框等，防止灯具无法保持稳定。灯具外壳如需接地，要应用PE线，确保安全。

3.4 防雷接地

设计时先以轻型彩钢屋面钢梁来用作避雷网格，避雷地极通常应用桩基筋和基础筋的组合焊接体，经柱筋连接至避雷网；以基础内钢筋进行接地极应用，通常需内、外两条主筋，将基础内、外两主筋搭接位置焊接牢固，然后圈中纵、横基础边主筋需连接外围两条主筋并确保焊接牢固。焊接点都需双面焊，而且焊接长度是其钢筋直径大小的6倍，不可进行点焊。钢筋进行对接时需应用双面焊，长度是60mm，需平行放置搭接位置。高层楼进行防雷接地时，超过9层的门窗金属框需以25×25镀锌扁铁焊接到接地筋上。

4 结束语

试验验收时，电器工程师需要对所有电器设备进行反复性检查，设备进行技术调试时，各专业工程师需要和电气工程师进行互相交流，相互配合确保校验成功。如此能够确保监理监督工作顺利进行，还可以在调试时，完善设备质量问题及安装状况，如有问题，可及时解决。调试结束后，需进行实效考验，确保稳定性及可靠性都达标后才能够交付单位应用。