房屋建筑预应力施工技术探讨

摘要：预应力施工技术能够有效提高建筑结构的整体稳定性，提升建筑整体质量和工程进度，在工程施工技术方面具有非常突出的优越性。本文讲述了预应力重要性、施工原理以及其技术应用。

关键词：房屋建筑；预应力；建筑施工；技术探讨

引言

伴随着社会经济的发展，城市化建设加速，推进了房屋建筑业的发展，使房屋建筑预应力的施工技术的要求也不断提升。由于采用预应力技术有许多结构和施工上的优点，如减少截面尺寸、控制裂缝和挠度，控制施工阶段的裂缝及减轻支撑负担等。因此对房屋建筑预应力施工技术的应用进行分析具有重要的现实意义。

一、房屋建筑预应力概述

1、预应力施工的重要性

预应力结构是指在施加预应力过程中所引入的预应力结构，在建筑结构承受负载之前，要保证构件的强度和持久耐压性，延迟墙体裂缝开裂的时间。简而言之，就是提前对机械结构施加预应力，提高结构本身的刚性，减少楼体结构对外力的抵抗能力，防止过大振动和弹性形变的出现。在建筑物结构中，上层楼体对整个结构形成了一个环向应力，如果施加的应力超过结构的承受能力，就会引起受力构件的变形。

2、预应力施工技术基本原理

混凝土具有非常好的抗压能力，但是却不能有效地抗拉。为了克服这个缺点，可以采用预应力筋，通过对混凝土受拉的部位提前施加压应力的方法能够有效地改善混凝土的抗拉强度，从而防止工程完工后混凝土的开裂等现象。

预应力原理运用到房屋建筑施工过程中简单来说，也就是，根据施工中混凝土的结构来进行预应力筋的设计，当外界负荷达到了要求的值时，利用张拉设备对预应力筋进行张拉，因此混凝土的内部将会跟随产生相对应的拉应力和压应力以抵消外界负荷，这样混凝土本身的结构不会遭到严重的破坏。另一方面，当内部的应力和外部荷载平衡时，整个结构处于一种非常稳定的状态，因此能够有效地保证房屋建筑工程的工程质量。

二、房屋建筑预应力施工技术

1、原材料的质量控制

任何一项工程施工项目的质量控制都离不开对于原材料的监管，在预应力施工中更应该加强原材料的质量控制工作，预应力施工技术中所用到的主要原材料就是预应力筋，它的质量直接关系到预应力施工技术的质量，因此，首先我们在选购预应力筋时应该重点关注其质量是否合格，尤其是要查看该材料的相关质量检验报告，确保所购买的预应力筋都是合格的，必须符合国家对于预应力筋的相关质量指标规定；另外，在具体的预应力筋使用之前还应该针对使用的材料进行必要的复检，主要就是采取抽查的方式进行，以避免预应力筋在储存的过程中出现质量问题影响施工。

2、预应力筋下料和固定端锚具

将预应力筋按照每个施工工程需要的合适长度进行分割，下料后制作固定端的锚具，待加工完成后送到施工现场。在下料长度方面钢绞线的长度应和张拉端的预留的长度相同。结构内钢绞线的长度和下料误差的总和，下料完成后将钢绞线按长度的尺寸进行分类堆放。完成预应力筋的下料工作后，要对其规格和数量进行及时的检查。

3、预应力结构中曲线放线方法

依据所设计的结构曲线要求，在放置波纹管（预应力筋）时，必须首先要确定几个比较重要的点：最低点、最高点、反弯点这三个点，只要确定了这三个点，曲线的大致轮廓就可以确定下来了，接着并可以在非预应力钢筋上画出详细的放线图，在相距预应力筋不到一米的地方确定一个控制点，以保证整条曲线的性状不会出现太大的误差，最后，必须要再让专业的人员对整个曲线放线的形状进行检查测量，不符合标准的必须要及时对其做出修改和调整，使其符合施工的要求。

4、焊接固定架

处于控制点的预应力筋要先通过固定架进行支承，并使用普通钢筋将其绑扎成型后，再通过波纹管管底对其

标高，关于预应力曲线，要在控制点部位的箍筋上对其矢高进行划线，并在梁箍筋上进行支架的焊接，间距大约1000mm。为避免浇筑混凝土过程中发生变位，固定架支承力一定要满足要求，最小直径为10mm，为了使固定架位置正确无误，最好让焊工联合放线人员共同焊接固定支架。

5、波纹管安设

在固定支架焊接完成以后，普通钢筋绑扎也以及成型，这时就可进行辅管施工，首先将预应力钢筋固定端的锚垫板进行安装就位，之后将大一号的波纹管从张拉端逐渐套入，与辅管连接，最后先用棉丝线将连接处封堵再用密封胶将连接处胶封。需要注意的是波纹管整体在梁内不能弯折（最大水平偏差10mm），必须顺直。

6、预应力筋穿束

波纹管铺设安放就位后，预应力筋的穿束逐渐展开，待全部预应力钢筋穿插完成，再将波纹管绑扎固定在固定架上。一般预应力筋的穿束是人工单根进行的，在穿束端应采用胶布包缠圆滑致密，以免在预应力钢筋穿束过程中其对波纹管造成磨损和破坏。当完预应力筋的成穿束后发现了波纹管有划伤的部分，一定要及时予以处理，一般可以用防水胶布进行缠绕。另外，为了降低梁的局部预应压力，按照设计的要求，为达到设计标准，可在预应力梁的张拉端增设附加螺旋箍筋。

7、锚垫板的安装与固定

螺旋箍筋增设之后，在波纹管的端部焊接锚垫板，具体要求如下：（l）将固定端套上锚垫板，深入构件内部的厚度要达一半以上；

（2）预应力筋同时垂直于固定端锚垫板和张拉端，张拉端无需再套锚垫板；

（3）缩入构件固定之前，预先用泡沫塑料进行填充；

（4）固定的过程中，必须准确把握好位置和空间尺寸。

8、浇筑混凝土

在上述操作都确保无误之后就应该进行混凝土的浇筑， 当然在浇筑之前还应该针对波纹管和预应力筋的施工进行复查，确保施工完成后没被损害；在混凝土框架浇筑过程中，一定要注意振捣器不能够触及到波纹管，以防止振捣器损坏波纹管而出现漏浆或者堵塞孔道的现象发生。同时，由于梁端锚固区的钢筋比较密集，在振捣环节应该选用直径较小的振动棒开展振捣工作，避免张拉时引起预埋钢管发生凹陷而引起较为严重的质量问题。波纹管漏浆引起孔道阻塞的主要预防措施有，在混凝土浇筑之后利用通孔器进行通孔或者用高压水冲孔。如果在混凝土浇筑之前进行预应力束的穿孔，在混凝土的浇筑过程中应该及时的拉动预应力束，以避免漏浆等问题而引起预应力束同波纹管出现粘结的问题，从而保证孔道的通畅。预应力框架梁浇筑应该保证连续性和完整性，不能够出现施工缝，避免出现质量问题。

预应力筋的垂直位置主要是由固定架来具体控制，预应力筋的水平位置应该保持顺直，而不要出现任何偏差，在进行就位固定之后，泌水孔适宜设置在波纹管的最高点以及两端部位。排气泌水孔施工时，首先，需要在波纹管上方开一个直径在20mm的圆孔，并且在开口上用带嘴的塑料压板和海绵进行覆盖，然后用铁丝网固定在波纹管之上，接头周边使用胶带进行密封，以防止漏浆等问题的发生。

结束语

总之，采用这一预应力施工技术，不仅可以充分解决了承载重的问题，而且还解决了大跨度混凝土挠度与抗裂的问题。预应力施工技术降低了混凝土梁的截面尺寸与混凝土的使用量、钢结构的用量，大大降低了工程成本