高效混凝土在桥梁工程中的应用

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翻新时间：2022-11-24

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高效混凝土在桥梁工程中的应用

一、高效混凝土高效混凝土（HPC）是具有高质量和高耐久性的混凝土，具有四个方面的特征，即：

高强度。15mm立方体标准强度值高于60MPa；高耐久性。密实性好、抗渗性好、抗碳化能力强、抗腐蚀能力高，使用年限大于设计基准期；

高体积稳定性。较小的混凝土徐变变形和收缩变形；高工艺性。综合而言，高性能混凝土即是能更好地满足结构功能要求和施工工艺要求的混凝土，使混凝土结构能提高使用年限，降低工程成本的混凝土。

二、高效混凝土应用及发展

多年来，在预应力混凝土桥梁领域一直采用40～50MPa的混凝土，然而实践中常常出现28d实际强度超过50MPa的情况。由于高效混凝土具有更高的强度、更高的弹性模量、更高的抗拉强度、较小的徐变和更好的耐久性，高强混凝土梁较之普通混凝土梁具有较小的初始挠度热高的允许抗拉强度激小的预应力损失激小的上拱度变化和更长的使用寿命，最近几年，世界各国对高效混凝土产生较大兴趣并开始应用于桥梁实践。

美联邦公路管理局（FHWA）对常用的预应力混凝土梁进行优化设计。经费用户改益分析，提出T梁作为预应力梁国家标准采用。

①随着梁混凝土强度的递增，最优造价曲线右移。这意味着在单位造价不增加的情况下，梁的跨径增大了；②梁混凝土强度超过 69MPa效益减小心高强混凝土用于较小跨径时无明显效益。

在我国，近五年来，高效混凝土（≥C60级）在桥梁工程中得到越来越广泛的应用。长江、黄河上的一些公路桥梁均成功地采用了60号混凝土。关于高效混凝土的科研工作已取得了喜人的成就。如河南焦作市公路局和海威工程咨询有限公司对采用高效预应力高强混凝土在桥梁工程中的应用进行了较为深入的研究。

三、限制条件为了发挥高效混凝土的作用，需要设置较强的预应力。

截面尺寸主要是底翼缘（马蹄）的尺寸选择，增加下翼缘的尺寸可以容纳更多的钢束，因此引起混凝土体积及相应重量的增加，但当混凝土强度超过55MPa时才会体现出较佳的费用效益比。

限于运输条件，当梁跨径较大时会引起费用的增加。

四、结论与建议

（1）采用高效混凝土梁板断面高度可以降低，从而较少工程投资，这对于新建和重建桥梁均具有重要意义。

（2）采用高效混凝土，因材料数量减少，对保护自然资源、减少环境污染、保护环境十分有益。

（3）在不久的将来，应集中应用强度达60MPa的混凝土。对现有采用270级直径12.7mm净距和保护层均为50mm的钢铰绞线断面，采用70MP4的混凝土时可以加大梁板跨径，结构更为经济。至少各公路部门对较大跨径的梁应采用50MPa的抗压强度。事实上许多预制梁已经达到此水平。

（4）在成功应用强度大于70MPa混凝土之前，就开展梁的传力长度、挠度、横向稳定性和动力特性、预应力损失、梁的抗剪强度、设计寿命以及桥面系研究。