提高双轮铣槽机在带工字钢连续墙成槽效率的方法

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翻新时间：2023-08-05

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提高双轮铣槽机在带工字钢连续墙成槽效率的方法

【摘要】介绍双轮铣槽机的工作原理及施工技术要点，对传统工字钢接头进行分析探讨，通过广州某地铁车站基坑围护地下连续墙工程实践，阐述采用铣槽机施工时，带工字钢接头的改进措施，并对改进效果进行验证。

【关键词】铣槽机；工字钢接头；连续墙

1、前言

本次以某地铁深基坑工程为依托，探讨铣槽机带工字钢连续墙成槽的施工方法：施工前先对围护结构槽段分幅进行优化，以满足铣槽机特殊施工工艺要求。一刀成槽2.8m，一般采用奇数段成槽，考虑到槽段实际施工要求，主要采用3刀成槽工艺。

2、铣槽机成槽的工字钢接头说明

图1 地下连续墙工字钢接头示意图

工字钢接头相比套铣接头，有如下优点：①划分槽段灵活。采用此种型式的接头，其槽段划分就不再受到铣槽机机架的限制，在槽段长度上，没有了严格的一序、二序之分，所有槽段均在6.0m～6.3m之间，缩短了施工工期。采用工字钢接头比采用套铣接头在槽数上减少了22%，简化了施工，提高了工效。②防水效果更好。采用工字钢接头，使得流水路线从“┃”变成了“[”，相应增长了渗水途径，防渗漏性能得到改善。同时也正因为单位槽段长度长、减少了连续墙接头数量，提高了墙体的整体性和截水防渗能力。③工字钢具有独特的外形结构及良好的力学性能，可增强墙体纵向抗弯力，提供更好的挡土能力抵抗由于地震和震动所产生的侧向力，对深孔地区防止接头开叉和保证接头厚度都有积极意义，作为槽段之间连接效果理想。

双轮铣槽机刀盘不得直接切削类似钢筋、钢板等高强度材质，连续墙接头为工字钢，二期槽段施工时靠近工字钢侧的铣削施工需做好相应措施。

3、带工字钢接头优化措施

连续墙工字钢接头顶面高出连续墙顶面700mm；工字钢底面与钢筋笼底面齐平，为连续墙底面以上300mm。施工中采用泡沫板，泡沫板底面与工字钢底面齐平。

图3 双轮铣工艺砼扰流示意图图4 腹板加长防绕流图

铣轮中心线需铣削至连续墙设计底面标高，而工字钢和防扰流措施（如泡沫板）距离连续墙底面尚有300mm，加上铣轮切削的槽底不平整、为半圆形（图3），将导致连续墙砼浇筑扰流更难以防治。

工字钢接头顶面高出连续墙顶面700mm；工字钢底面与连续墙底面齐平。

同时，采取以下优化措施控制施工，防止砼浇筑的扰流现象：

（1）工字钢加工时比连续墙设计长度略长，根据量测实际成槽深度和槽底弧面对工字钢底部进行切割，以使工字钢底部拟合槽段形状，尽可能防止砼扰流。（图4 腹板加长防绕流图）

（2）采用泡沫板或其它措施时，相应底标高跟随工字钢底标高，泡沫板顶部与腹板齐平，防止顶部绕流。

（3）在工字钢翼板上焊接固定0.3mm厚、宽800mm的止浆铁皮，采用双轮铣施工和止浆铁皮，防扰流效果较好。

（4）为防止槽底不平整，工字钢无法支立在槽底，以及防止钢筋笼在混凝土浇筑过程中移位，在连续墙钢筋笼下放至设计标高后，采用将钢筋笼架立放置于导墙上，再浇筑混凝土。

（5）在采取以上措施后，砼扰流现象能较为有效地解决。若有少量砼扰流，则采用方锤刷进行修孔。