宾馆小冷库的改造分析

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翻新时间：2013-12-17

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宾馆小冷库的改造分析

1. 设备构成情况

2. 使用概况及主要问题

设备投入使用后，冷库的各项指标，基本能满足使用要求，设备的运行参数也在正常范围内，只是设备运行了一段时间后，当蒸发盘管上的霜层需要清除时，由于设计方案无自动除霜装置，只能进行人工除霜，由于盘管处在货架或货物的后面，每次除霜都必须移动货架或货物，非常不便，尤其当冷库中的货物较多时，除霜工作更是困难重重，如不对设备进行必要的整改，势必会严重影响冷库的正常使用及设备的维护保养。

3. 整改方案整改后机组流程图

我们知道，除霜有很多方法，比如机械除霜、电气除霜、喷水除霜及热气除霜等，上面已经提到机械除霜的很多不便，这里自不必多说。电气除霜虽然简单易行，但根据冷库底实际结构及当时底使用情况，安装电热丝的施工难度并不小，而且以后的故障率也比较高，维护管理难度较大，经济性也差。喷水除霜虽然除霜效果很好，但它比较适合于空冷器，对于蒸发盘管来说，难以操作。热气融霜经济可靠，维护管理方便，而且其投资和施工难度也不大。不过热气融霜也有许多方案，通常做法是将压缩机排出的高压高温气体送入一蒸发器去放热融霜，让冷凝的液体再进入另一蒸发器吸热蒸发变为低温低压气体，然后回到压缩机吸口完成一个循环。考虑到冷库的实际结构是三台机组分别相对独立工作，如果要将三台压缩机并联使用，必须增加许多均压管、均油管及回气集管等部件，施工难度和工程量不小，经反复论证和推敲，最后决定采用整改方案。该方案主要采用了热泵机组制冷、制热转换的原理，在该整改方案中，通过增设一个四通阀来完成融霜时制冷剂流向的改变，并且，为了防止在融霜时冷凝器下方储液罐中的冷剂大量进入冷凝器，造成压缩机的液击现象，在冷凝器和储液罐之间增设一个止回阀及旁接了一个调压阀。

4. 结论

整改后，通过一个月的试运行，整体上基本达到了预期的效果，只有在霜层很厚（平均霜层＞10mm）时，如果要除霜时间在30分钟内，压缩机有时会有微弱的液击声，通过缩短除霜周期，控制霜层厚度，实验表明，只要每天除霜半小时，霜层厚度基本不会超过5mm，上述压缩机液击现象基本不会产生。设备整改后，不仅大大方便了除霜工作，而且还提高了机组的工作效率，在同样库容量下，机组的工作时间较过去有了明显的减少。因此，可以说该项整改方案的实施是积极的，富有成效的。