建筑工程中的机电设各安装浅析

【摘要】机电设备的安装是一个富有技术含量的工作，是一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程，它是建设工程的重要组成部分。本文根据笔者多年的设备安装经验，对机电设备安装施工进行探索分析。

【关健词】建筑工程；机电安装；设备调试

一、机械设备安装工序---机械设备安装前的验收

各种机械设各结构不同，复杂程度不同，其安装要求、和安装的方法也不相同，即使是同一种机械设备的安装工艺程序，也会因为安装人员的技术水平和经验、习惯做法、组织能力和管理水平而有所不同。

二、机电设备安装施工

机电设备（安装前通常为解体装运状态）的安装一般包括：安装基座施工、安装前的准备、设备安装等几个过程。

（一）安装基座施工

在进行基座施工放线前，必须合理确定设备安装位置及合理布局、配套机械及运输车辆通道、上料台、堆料场等，必要时予以修整。大型机电设各组合件较多，要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定，在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段，须严格按技术规范进行施工。

（二）安装之前的准备

设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查、如各种螺栓、螺母有无松功；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷：燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固，有无泄漏；电路布线是否整齐，绝缘性能如何：所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。

（三）安装

安装过程中，应随时对设各主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时，必须采取相应安全防范措施，安装人员要全部佩带安全帽，安装工作要按顺序进行。否则，不仅相互难以就位、连接，而且吊装机具也无法摆放。安装要分工协作，如：机械部分由机械人员负责安装，电气部分由电气人员负责连接。安装后，应对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。

三、机电设备调试过程

机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验，即使是使用过的设备，由于拆卸、搬运及再次安装，难以恢复原始安装状态，所以，对安装好的大型机电设备进行精心调试就显得非常重要。应该认识到，不仅是解体装运的初次使用的大型设备在安装后需进行调试，实际上所有新增、更新、自制、改造、大（中）修机械设各，在投入使用前，都必须进行调试，调试前，要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等，以便调试工作安全、顺利进行。调试时，主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等。考核时，应在施工现场进行空负荷和负荷试验，以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。调试过程中，参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位，以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。

四、设备常用构件及其就位、调整与固定

设备安全地安放到基础上在安装中所占的份量很大，构件间相互联接并能保持确定的相对运动的构件系统称为机构。机构是用来传递与变换运动和动力的可动装置。所有构件都在相互平行的平面内运动的机构称为平面机构，否则称为空间机构。在机构中，有一个构件为机架，起支承传动零件的作用，使两构件直接接触并能产生一定相对运动的联接称为运动副，即机构是由构件加运动副组成的，按两构件的接触状态，通常运动副分为低副和高副两类，低副又可分为转动副和移动副两种。轴承用来支承轴及轴上零件，并保持轴的旋转精度，减少轴与支承的摩擦和磨损，轴承分为滑动轴承和滚动轴承两大类。滑动轴承适用于高精度、工作转速特高、特大冲击与振动、径向空间尺寸受到限制或结构上要求剖分的场合。重载和在低速而有冲击的场合，也常采用滑动轴承。滑动轴承按照承受的载荷，主要分为：向心滑动轴承（也称径向滑动轴承，主要承受径向载荷：）和推力滑动轴承（承受轴向载荷）。向心滑动轴承有整体式和剖分式两种，剖分式一般由轴承盖、轴承座、轴瓦和联接螺栓等组成：当轴瓦做成球面时，轴瓦可沿轴承座的球面自动调整位置来适应轴的变形，以改善轴颈与轴承的接触状态。这种轴承成为自位或调心式滑动轴承。除少数可移动机械设备外，绝大部分机械设备须牢固地固定在设备基础上。

五、机械设备基础的检验与连接方法

（一）设备检验与施工准备

（二）设备连接

基础施工完成后必须经过必要的检验方可进行机械设备的安装，对基础的外观检查，主要察看基础表面有无蜂窝、麻面等质量缺陷。还需要对于几何尺寸进行检查，主要项目有基础的坐标位置，凹穴尺寸，平面外形尺寸，不同平面的标高，平面的水平程度，凸台上平面外形尺寸，基础的铅垂程度，中心位置等。观测应定时并应直到基础基本稳定为止。观测期间应有详细记录。设各与基础的连接是将机械设备牢固地固定在设备基础上，可使设各长期保持必要的安装精度，保证设备的正常运转。

六、结束语

大型机电设备安装调试成功的标志是设备安装调试完成，生产考核合格，经济和技术性能符合定货合同规定指标，具备工业化生产条件，机电设备安装调试结束之后，要进行技术验收和总结。通过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察，由参加验收各方共同商定，对工程质量是否符合设计和规范要求及总体质量水平做出评价。通过技术验收后，才准予办理资产、财务手续，交付使用。