供应链环境下的库存管理模式研究

【摘要】库存管理对企业发展来讲举足轻重，库存管理效率的高低直接影响公司的营运资本周转，而且在一定程度上对整个公司的运营系统会产生重大作用。随着新兴管理工具的不断涌现和管理科学的不断发展，库存管理有了更多的内容和重要含义，在理论界和实践中都有巨大的研究价值。而当前形势下的基于供应链系统的库存管理模式的不断探索与深化，为解决企业库存管理问题提供了有效的措施和手段。

【关键词】供应链 库存管理

供应链是以顾客需求为导向、直接或间接地满足顾客需求，提升客户体验的各个职能或方面组成，涉及从研发到购、仓储、制造、销售、运输等各个环节。或者说凡是影响产品生产制造的任何环节都与供应链有关，这些环节包括但不限于新产品研发、设计、市场营销、生产运作、达成销售、财务和客户服务。

供应链下的库存管理是从最初的原材料的采购开始到中间制造商制造成产品并通过销售渠道把产品销售到顾客手中，把原材料的供应商、产品的制造商、分销商和零售商直到顾客连成一个整体的、系统化的网络链结构模式。这个链条上不仅仅是物流链、资金链和信息链，更重要的是一条价值增值链。物品在该系统网络中流转从而让该系统增值，给相关企业带来收益。

库存管理理论已比较成熟，但是随着移动互联网、物联网、云计算的出现，对传统的库存管理理论提出了新的挑战。目前以供应链价值增值为目的的库存管理主要有以下几个问题：

（1）没有供应链的整体观念。供应链是一个整体生态链条和功能系统，应从系统整体的角度来考虑问题。但由于企业或部门往往都是从各自的利益点出发，而忽略整体的利益。

（2）交货状态数据不准确。在供应链库存管理过程中，链条上各个企业的交货时间频繁的变动导致供应链条上的上下游企业彼此间不信任和缓冲库存的增加。

（3）信息传递系统效率低。在供应链下的库存管理中，各企业外部的未来订单如何预测、库存情况、运营计划的调整等都是供应链中的重要数掘，这些数据对于上下游企业的库存控制至关重要。目前这些数据分布广泛并且比较散，无法对整个供应链的信息系统模型进行改良，让供应商可以快速了解用户的相关需求，减少因为信息传递不及时造成的无效库存的增加。

（4）库存控制策略过于简单。目前很多公司并没有针对库存物资采用分层次的库存管理控制策略，或者针对物料的分类不能反映需求中的不确定性，而传统的库存管理策略中没有体现或并未关注供应链作为一个整体性的系统制定采购策略。

二、供应链环境下的库存控制方法

基于供应链整体角度考虑的库存管理的目标应统一于整个供应链价值，将供应链上流动的各个企业的库存控制在所需的最小限度内部，使得供应链整体成本最低，降低库存总体水平，减少资源的损耗浪费。目前比较流行的基于供应链思想的库存管理模式主要有：供应商管理库存理念、联合共同库存管理理念、多级鲁村优化与控制以及协同计划预测调整系统。

（1）供应商库存管理：由提供货物的供应方代替采购方管理库存水平，制定采购方案，将库存管理的相关职能向供应商负责转变。打破了分隔式的库存管理模式，能适应市场环境变化，共同分担市场变化的不确定性。

（2）联合库存管理。这种管理方式是在VMI基础上发展起来的供应商与用户权利责任平衡和风险共担的库存管理方式，体现了战略供应商联盟的新兴企业合作关系，解决了供应链条上各个企业独自建立库存的运营模式，导致相关需求被系统逐渐扩大的效应，提高了供应链整体的协同化程度。

（3）多级库存优化与控制。多级库存优化与控制的方法一般有两种：一种是分布式库存管理策略，各个库存点独立地采取各自的库存策略，操作简单，但不能保证生产系统全部的供应链改进；另一种是集中式库存管理策略，考虑了各个库存点的相互关系，通过协调的方法赢得库存的优化。

（4）协同计划预测调整系统。协同计划预测调整系统是一种协同式的供应链库存管理技术，它能降低销售商的存货量，增加供应商的销售量，该模式下各供应链合作伙伴通过建立顾客情报系统和销售网络系统，应用一系列的技术模型等共同管理业务和共享信息，提高预测的及时性和准确性，最终达到降低库存水平、提高工作效率和客户满意度的目的。

三、结语

在基于供应链整体角度管理库存的一个重要原因就是使整个供应链系统的库存最小化，是站在供应链整体系统上考虑整个系统的价值，从而实现系统的效益最大化，实现库存最小化。传统的库存管理方式不能打破企业界限去考核库存管理问题，不能实现整体上最优。而现代库存管理思路体现了信息化、集成化、整体化的管理策略和思想，是一个巨大的系统工程，建立起来需要时间，但一旦建立起来将会对内外部企业产生革命性的影响。

参考文献：

[2]隋明刚，揭晖.供应链库存控制的几项措施[J].工业工程与管理，1998，（5）.

[3]徐贤浩，马士华.供应链网络状模型中多级库存控制模型[J].华中理工大学学报，1998，（7）.