电站锅炉节油点火方式安装施工比较研究

摘 要：从安装方面对比分析了目前国内两种应用较多的节油技术――等离子点火和气化微油点火。气化微油点火装置是针对等离子点火系统系统复杂等缺点而研发的一种新型技术。

关键词：电站锅炉；点火方式；等离子点火；气化微油点火

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.06.265

1 等离子点火技术

等离子点火技术的基本原理是以大功率电弧直接点燃煤粉，其原理图见图1。等离子体发生器为磁稳空气载体等离子体发生器，它由线圈、阴极、阳极等组成。其中阴极材料采用高导电率的金属材料制成。阳极由高导电率、高导热率及抗氧化的金属材料制成，它们均采用水冷方式，以承受电弧高温冲击。线圈在高温250℃情况下具有抗2000V的直流电压击穿能力，电源采用全波整流并具有恒流性能。其拉弧原理为：首先设定输出电流，当阴极前进同阳极接触后，整个系统具有抗短路的能力且电流恒定不变，当阴极缓缓离开阳极时，阴阳极间产生电弧，载体工质（空气）被电弧电离为高温等离子体，从阳极喷口喷出，其温度达到3000K以上，为点燃不同的煤种创造了良好的条件，这样就很大程度上减小引燃煤种所需要的能量。

2 气化微油点火技术

气化微油点火技术有专门设计的油枪和燃油室。气化微油点火技术的基本原理是利用先利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时利用已燃烧的燃料所产生的热量对燃料进行初期加热，扩容。后期加热，使燃油在喷出油枪喷嘴时完全变为油气。这样可以在启炉过程中直接燃烧油气，达到迅速点燃煤粉的目的。

3 等离子点火技术与气化微油点火技术的应用

两种电站锅炉新型的点火技术的应用在近年来的新建和改造机组应用比较广泛。

目前等离子点火系统在各种新建机组上广泛应用，应用该技术的机组总容量已突破180000MW。如国电泰安2×350MW新建机组、华电六安二期扩建工程2×660MW机组、广东国华台山电厂一期3，4，5号机组等锅炉上推广使用。

目前气化微油点火技术已在阳信一电4×350MW机组、天津北疆发电厂2×1000MW机组、广东国华台山电厂一期1，2号机组、华电莱州2×1000MW机组等锅炉上推广使用。

4 等离子点火技术与气化微油点火技术的安装比较

根据国电泰安2×350MW新建机组所用的等离子点火技术和阳信一电4×350MW机组所用的气化微油点火技术安装做出比较。

4.1 安装工程量、用工和工期

国电泰安2×350MW新建机组所使用的等离子点火系统施工工作量：

国电泰安等离子点火系统施工人员需求：

安装施工工期：2015.03.01-2015.04.10

阳信一电4×350MW机组所使用气化微油点火系统施工工作量：

阳信一电气化微油点火系统施工人员需求：

安装施工工期：2015.04.05-2015.06.25

等离子点火技术比气化微油点火技术系统复杂，所需施工工期短。气化微油点火技术燃油泵房设备及管道、油罐区设备及管道、厂区燃油管道、锅炉房燃油设备及管道等工程量大，施工人员、机械、工器具等需求量大，所需施工工期长。

4.2 调试项目及周期

国电泰安等离子点火系统调试项目：

调试施工工期：2015.04.10-2015.04.17

阳信一电气化微油点火系统调试项目：

调试施工工期：2015.06.25-2015.07.15

从调试项目上可以看出，气化微油点火系统调试项目要多于等离子点火系统。继而，气化微油点火系统为调试所准备的管道、阀门等施工项目多、工作量大，调试工期需求长。

5 结论

根据以上两种点火技术安装来分析，等离子点火技术在安装工期及所需费用要远小于气化微油点火技术。但是等离子点火技术所使用的设备比功能相当的气化微油燃烧器系统设备，成本要昂贵。

在运行中，等离子点火系统由于点火器阴极的寿命相对较短，载体风品质导致等离子点火断弧等原因，所以在运行中，巡检人员需加强维护，以保证其系统的稳定性。气化微油点火技术油管路内的杂物容易造成小油枪堵塞，导致燃烧器灭火，是最常见的故障。在运行中，巡检人员需定期清理油管路滤网。

从两种节油技术的综合比较来看，气化微油点火技术比等离子点火系统简单、可靠性高，但是安装成本高。在建机组选用等离子点火技术比较经济，已投产的机组改造时选用化微油点火比较经济。

参考文献：

[1]张孝勇，陈学渊，罗泽斌.等离子点火技术在艳梅锅炉上的应用 [J].中国电力，2002，35（12）：15-18.

[2]宋毓楠.微油点火与稳燃技术及应用[D].东南大学，2007：2-8.