机械制造领域测量技术的发展研究

测量技术是一项与机械制造密不可分的现代化科学技术，发展到目前为止，测量技术以及相应的仪器设备已经不再简单的是机械制造的辅助工具，而已经成为整个机械制造体系的重要组成部分，可以毫不夸张的将测量技术比作机械制造的“眼睛”，以实现生产的精细化和准确性。目前，在高端设备制造中检测系统的装备成本已经达到整个制造装备总成本的近50%，由此可见测量技术在机械制造中的地位是在不断的上升，作用是越来越明显。

一、测量技术在机械制造领域的重要地位

机械制造是一项复杂而重要的生产工程，中间如果出现工艺问题或者精度问题，都会给生产的机械设备带来巨大的质量问题，因此追求高质量高品质高精准的机械设备是机械制造的最高目标。除了追求质量，机械生产还有一个重要的目标就是速度也即是生产效率，生产效率与生产效益是直接相关的，高效率不仅意味着时间的有效利用，更意味着更优化的生产手段和生产方式，对节约资源提高品质降低成本都是有着重要意义的。然而无论是追求高品质还是追求高效率，这都需要高精准的设备检测技术作为主要的辅助手段。首先，精确地检测技术能够有效的捕获生产产品的信息，一方面为生产提供准确的数据参考。另一方面也及时将产品的不足反馈给生产端，为技术改进提供依据。其次，机械设备生产环节的误差是无处不在的，要提高生产工艺增强机械设备加工的品质，就需要在每个环节中都进行严密的测量，只有这样才能够有效的降低误差，提升生产工程的精确度。

二、目前我国与国外测量技术的对比分析

近年来随着国内外经济形势和科学技术的迅猛发展，机械制造领域的发展也取得了突飞猛进的成果，数字和智能化制造、微机电系统、极端制造、复杂机电系统、生物制造、绿色制造等新型机械系统、设计理念、制造工艺和技术正逐渐由概念走向成熟，机械制造工艺更加先进。但与此同时也给测量技术提出了更高的要求和挑战。近年来虽然我国在测量技术领域取得了一些成就，但与国外先进技术相比还有很大差距，需要我们在发展中不断摸索不断学习不断创新，努力提升测量技术，促进我国机械制造的创新发展提高产品的国际竞争力。

（二）目前国际测量技术的发展现状。发达国家在机械制造的过程中对测量技术的有效应用是十分重视的，因此无论是在理论方面还是在科研、实践方面，发达国家都在努力的提高技术水平，推进测量和制造朝着高精尖的方向不断进步。首先是数字化测量技术以及相应的应用设备得到不断的丰富和发展，以满足适应各种情况不一的生产环境。其次是将各种现代测量技术、测量仪器等融合为一个完整的测量体系，以提高效率和准确度。第三是在线检测技术为批量生产提供了质量检测保障，提高了生产效率和合格率。第四是纳米技术在测量系统中被广泛而有效的应用，无论是纳米分辨率激光还是纳米级高精度传感器都给测量带来了跨越式发展。最后是分布式网络化的检测系统建设已经成为当前研究的热点，这种发展模式将再一次改变当前的检测手段和思维，为推动测量手段实现自动化、智能化产生重要影响。

三、机械制造领域测量技术特点与发展趋势

（一）尖端制造中的测量技术正逐步成为测量中的前沿技术。伴随着纳米技术等高新技术的兴起与成熟发展，人们对微观世界的认识进一步加深，对测量的要求也更加精确化和精细化，目前的测量水平已经达到纳米级别，误差非常小。其次为了满足高端科学技术的发展要求，如航天、核电等工程的设备制造和安装都对安全性、稳定性要求极高，这就要求相应的测量技术必须达到高精尖的水平，以满足现代科学研究生产的需要。

（二）机械制造的测量正由静态测量转向动态测量、从非现场测量转向现场测量。受制于技术的发展，过去的测量主要是静态测量，测量地点主要是实验室或者专门的测量部门。而随着现代制造的发展已经与传统制造有了很大的差别，而且随着测量技术和测量设备的更新换代，贯穿生产始终的动态测量和现场测量已经得到广泛发展，为现在生产提供了实时精确的测量信息。

（三）针对测量过程的信息获取，逐步的由简单信息获取发展到多信息融合。先进的生产制造过程的测量信息是非常庞大的，如何对信息进行有效的处理分析，并整合出有效的信息进行传递，排除干扰挖掘有用的信息是目前研究的一个新领域，也是未来测量技术研究发展的一个重要趋势。

（四）几何量和非几何量集成。伴随机械设备功能的复杂化发展，机械设备制造对精确化也有了更高的要求，测量所涉及到的参数会更大，测量的问题已经不再局限于几何量，非几何量也将成为测量的重点。因此，在测量技术上，几何量和非几何量都会成为研究的对象。

根据对比分析，目前我国机械制造领域的测量技术水平与国外先进的技术水平相比较还有较大的差距，为了进一步促进测量技术的发展，推动机械制造健康可持续发展，推动制造技术和工艺的不断改进，我们要依托国家大型项目，加强测量技术的研究投入，并积极与国外企业进行合作，从而逐步缩小技术差距，提升我国机械制造的国际化水平。