浅谈超高层核心筒电梯井筒中内爬式塔吊实施工艺

摘 要：在高层与超高层建筑当中，必须设置对应的塔吊。然而，在电梯井筒中进行塔吊的安装作业具有一定的难度，尤其是内爬式的塔吊，其安装过程会受到许多因素的干扰和影响。本文阐述了塔吊安装参数的确定、施工准备以及塔吊的安装与拆除，系统全面的分析了实际操作过程应注意的细节，为超高层核心筒电梯井筒中内爬式塔吊的高效安装提供有利参考。

关键词：超高层；电梯井；内爬式塔吊；实施工艺

塔吊实际上就是塔式起重机，有很多种类型。在高层与超高层建筑当中，一般会使用内爬式的塔吊，这种塔吊与常规附着式塔吊的不同点在于它需要安装在电梯井中。这样的特征在建筑密度极大的城市当中，难能可贵。由于水平式塔吊的吊臂需在街区上方作业，所以很容易与周边的建筑、树木以及管线发生剐蹭，导致意外发生，存在很大的安全风险。此外，空间的局限性使这种塔吊在拆卸过程变得十分复杂。由此可见，在超高层建筑内部安装内爬式塔吊，具有很高的适用性，将成为城市施工的主流塔吊设置方法。

一、塔吊安装参数

固定塔吊的方法常用的有两种，即钢结构底座以及预埋支腿中浇筑混凝土，由于塔吊的高度较高，所以塔身的固定方式为附着。塔吊的基础必须能够承受设计载荷，并完全符合对于运行稳定性方面的需求。

（一）钢结构底架固定

（1）组合安装十字梁，并将其固定在底座上，然后使用螺栓进一步加固；

（2）设置底架基础节；

（3）安装斜向支撑杆；

（4）调试压重，保证结构具有足够的稳定性。

（二）预埋支腿浇筑混凝土固定

按照要求设定基础支脚，在水平度调节完成以后进行固定，防止移动对水平度造成不利影响，需在完成预埋的支脚处进行混凝土浇筑，浇筑的厚度应控制在3-5cm，所用混凝土的强度不能低于C30，在浇筑完成以后，需对其进行调整，确保支腿顶端的头板保持水平，然后即完成安装。

（三）塔机的附着

（1）电梯井四周与塔吊相对较近

附着固定装置主要由若干支撑杆及框梁构成，使用高强度的螺栓进行固定，制成附着框架，支撑杆的一头直接与框架进行连接，支撑杆应尽可能的维持在相同的水平之内。通过支撑杆上的调节旋钮可以很好的对塔身进行固定。

（2）塔吊处在电梯井的某个区域当中

附着装置需要与墙面进行很好的固定，一般运用独特工艺制成的附着板，两个相同规格的板材，对称分布在塔吊的两侧，然后在与墙面呈现出90度的位置进行固定，为了提高固定板的稳定性，所有附着装置都必须是水平与垂直交替分布。

（四）计算附着杆强度

（1）杆件轴心在拉力作用下的强度计算公式为：

σ=N/An≤f

（1）

公式中：N代表杆件轴向拉力的最大值；σ代表杆件承受的实际拉应力；An代表杆件的横截面面积。

（2）杆件轴心在压力作用下的强度计算公式为：

σ=N/Ф An≤f

（2）

公式中：N代表杆件轴向压力的最大值；σ代表杆件承受的实际压应力；An代表杆件的横截面面积；Ф代表杆件在压力作用下的稳定系数，一般由λ表得出；λ代表杆件的长细比值。

（3）附着支架连接过程中，预埋螺栓的长度与数量的计算公式为：

（3）

公式中：n代表螺栓的数量；D代表螺栓的直径；l代表螺栓的长度；f代表该螺栓与水泥混凝土的实际粘结强度；N代表附着杆轴向应力。

二、施工准备阶段

尽量选取在施工现场中央的井筒进行塔吊的安装工作，这样可以增大塔吊的有效作业区域，提高工作效率，减小安全风险。在确定塔吊根基时，应保证其坚固性，实际工作面不宜过小，并且吊具的长度也应该适中，而且质量有所保障，结合吊装部件的各项指标进行合理选择。施工准备阶段的管控要点为：

（1）在安装之前，必须调平；

（2）在对塔机进行安装时，其最高位置的风速不能超过20m/s；

（3）塔机的各个部件，在没有得到许可的情况下，不得随意更换；

（4）臂长不得超出限度；

（5）平衡臂上装配足够量的平衡重；

（6）塔机的安装区域应确保吊臂在旋转时与周边设施保持大于1.5m的间距；

（7）严格遵守规范，防止发生安全事故。

三、塔吊的安装与拆除

（一）塔吊安装

I.安装流程

（1）结合实际情况，选择基础支撑，并按顺序完成安装；

（2）结合施工及使用需求，选择合适的方式，主要有屋面吊和拔杆吊两种方式，在选择完以后，进行安装；

（3）将爬升架吊装到位；

（4）设置标准节；

（5）安装支撑结构以及中央塔身；

（6）按照规定的顺序，依次安装平衡臂、吊臂、卷扬和配重；

（7）安装电路，配置必要的电气装置；

（8）试验性运行；

（9）穿绑钢索；

（10）配备完整的防护系统，检查各个部件是否安装妥当；

（11）最终调试，验收竣工。

II.安装管控要点及注意事项

（1）在安装之前，必须调平顶升加节，并将实际误差严格控制在4mm以内；

（2）密切注意塔吊的标高基准值，避免塔吊底端基础与井下外墙出现较大的高度差值所引发的塔吊倾斜现象；

（3）防止在塔吊的作业半径内接触到塔吊本身；

（4）在安装前进行塔吊作业预测，尽可能避开较为重要的功能室，比如风机室、配电室等；

（5）塔吊需完全覆盖住设计作业区域；

（6）充分考虑实际吊装能力，避免出现“多房一吊”情况。

（二）塔吊拆卸

I.拆卸流程

（1）设计并制作拆卸专用拔杆；

（2）在屋面处完成预埋件安装；

（3）按照规定的顺序依次安装拔杆、龙门以及卷扬；

（4）准备工作完成以后，下降最上端的起重机，直至配重距离屋面高度2m；

（5）拆掉全部配重；

（6）继续下降起重机，使收缩平衡臂与起重臂放置在屋面上，主臂的前半部分应放置在龙门框架上；

（7）拆解起重后臂，运输至地面；

（8）拆卸主卷扬，并将其放置在合适的位置；

（9）拔出钢筋、吊钩等装置；

（10）拆除大臂等规格较大的部件；

（11）在水平方向上移动部件，并将其运送到地面上；

（12）在拔杆、卷扬和龙门拆除后，对其进行分解；

（13）使用电梯将所有部件运输至地面。

II.拆卸管控要点及注意事项

（1）进行拆卸以前，相关负责人需对全体工作人员进行安全培训，明确个人工作范围，准确观察塔机的实时动态，如有突发情况，需马上停机检查，在故障排除之后方可继续拆除工作；

（2）从事高空作业的技术人员必须配备安全设施，系好安全带，戴好安全帽，确保施工安全。

四、总结

塔吊是工程施工中重要的设施，由于塔吊的重量和高度都在不断提升，所以对于塔吊的安全性有着更为苛刻的要求。在安装塔吊时，必须对准备阶段给予足够的重视，根据施工需求，确定最佳的塔吊基础，特别是底层载荷的计算，必须准确无误，不允许有半点的马虎，而且在完成安装之后，对塔吊的所有参数进行计算，及时调整，确保设备可以安全稳定的进行工作。上述为超高层核心筒电梯井筒中内爬式塔吊实施工艺，希望为该领域提供参考。