探究渠道施工技术的流程

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翻新时间：2013-12-18

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探究渠道施工技术的流程

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1渠道削坡及清底

1.1测量 1.2模板安设 1.3复合土工膜的铺设

复合土工膜采用TH-501型土工膜焊接机热熔性焊接法拼接,个别部位采用热风焊枪修补。渠坡和渠底土工膜纵向搭接则主要采用高强KS胶“胶粘法”搭接方案;复合土工膜铺设完成后,边缘部位做到压紧固定;土工膜铺设完成后及时采取措施进行保护,防止被破坏,在施工过程中根据现场情况采取必要的措施,确保复合土工膜不受损坏;复合土工膜完成铺设和拼接后采用充气法结合手撕目测进行检验。

1.4坡面砼衬砌

一台用做施工,另备用一台。砼浇筑前先复测上、下轨道是否满足设计要求,以便调整衬砌机机架的坡比和高程。砼运输至施工现场后,经质检员应对砼拌和物进行坍落度和含气量的检测合格后,方可卸载布料。布料安排专人负责指挥,由于该衬砌机为振动滑模型,故布料铺筑厚度即为设计板厚。衬砌机在料斗布满料后先开动振捣器,再匀速行走,行走过程中,禁止调整主机的高度控制油缸。在行至接头位置或者停机待料时先停行走后停止震动,以保证混凝土料的振捣均匀。砼摊铺过后采用RWCQM-A28300抹光机由下自上、平行于渠道中线向同一方向收面,最后再由熟练工人配合抹面机压光。衬砌过程中,出现局部欠料或露石现象时,应及时人工补料,当出现壅料时,应及时进行人工整平。施工过程中要特别注意:在齿墙、护肩、靠近模板和边角处是机械铺料和振捣的薄弱处,由人工辅助铺料,并用￠50插入式振捣器结合平面振捣器振捣密实,切实做到既不漏振,也不过振,人工收面压光时必须掌握好有利时机及时进行抹光处理,使砼表面平整光滑;应控制振动碾压时间,使砼不过振、漏振或欠振,达到表面出浆,不出现露石、蜂窝、麻面等。

1.5渠底砼衬砌 2施工质量控制

2.1砼浇筑质量

砼浇筑后,初凝前,采取二次振捣技术,进一步减少气泡。使用真空吸水机将砼中多余的水分吸除,减少砼中的气泡,提高砼表面强度及抗冲耐磨性能。砼拆模后,及时进行砼养护,气温高于5℃时,采用洒水养护,保持砼长期处于湿润状态;当气温低于5℃,停止洒水。在高气温条件下进行砼施工,首先保证系统的正常运行,确保砼浇筑强度,尽量缩短砼在途中的运输时间,同时,采取砼运输机具顶部设遮阳保温措施,防止温度回升。砼入仓后,快速平仓,快速振捣。合理安排施工程序,加强现场协调与管理,形成流水作业的良好局面;加快施工进度,控制砼间间歇时间不超过7天,避免长间歇而造成新、老砼结合质量不好。

2.2混凝土浇筑平整度与厚度混凝土的平整度

从坡面修整开始,到混凝土浇筑,贯穿混凝土施工的整个环节,任何一个环节处理不好,都影响混凝土平整度。所以,从坡面修整开始,就要严格按照多分块、细挂线、勤测量进行控制。混凝土厚度不但关乎质量问题,更关系到施工成本问题,在混凝土浇筑时,要安排专人对混凝土厚度及平整度进行测量,发现问题及时调整。

3安全防护措施

雨季施工时,必须对基底和坡面进行有效保护。预报有雨时,应及时在未衬砌的渠底沿渠道轴线方向设置截流沟,截流沟的断面尺寸为0.3m×0.3m,每隔60m设置一个集水坑,集水坑的断面尺寸为1.0*1.0m,集水坑内配置潜水泵或由反铲及时排除渠底齿墙附近的雨水和养护水等积水。坡面应在预报有雨之前,对已完成精修的坡面及时用彩条布或厚塑料纸进行防护。