翻新时间:2023-08-06
溴化锂制冷机COP的调查分折
三、在容量调节范围内包括部分负荷运行条件改变时的COP
表4各种运行条件下制冷能力和入力曲线的表示方式
类型
不变参数
变化参数
纵轴
横轴
符号
A-1a
冷水出口温度
(7℃)
冷却水入口温度
(设计32℃)
入力
制冷能力
○24℃ △28℃
□32℃ ●34℃ ▲36℃
A-1b
冷却水入口温度
(32℃)
冷水出口温度
(设计7℃)
入力
制冷能力
○5℃ △6℃ ▲9℃
□7℃ ●8℃ ■10℃
A-2a
冷水出口温度
(7℃)
冷却水入口温度
(设计32℃)
入力
制冷能力
○20℃ △24℃ □26℃
●28℃ ▲32℃ ■34℃ X36℃
A-2b
冷却水入口温度
(32℃)
冷水出口温度
(设计7℃)
入力
制冷能力
○5℃ △6℃ □7℃
●8℃ ▲9℃ ■10℃
A-3a
冷却水出口温度
(7℃)
冷却水入口温放
(设计32℃)
入力
制冷能力
○24℃ △28℃ □30℃
●32℃ ▲34℃ ■36℃
A-3b
冷却水入口温度
(32℃)
冷水出口温度
(设计7℃)
入力
制冷能力
○5℃ △6℃ □7℃
A-4
室外干球温度
(10℃)
热水出口温度
(设计60℃)
入力
加热能力
○50℃ △60℃ □70℃
三、在容量调节范围内包括部分负荷运行条件改变时的COP
表4各种运行条件下制冷能力和入力曲线的表示方式
类型
不变参数
变化参数
纵轴
横轴
符号
A-1a
冷水出口温度
(7℃)
冷却水入口温度
(设计32℃)
入力
制冷能力
○24℃ △28℃
□32℃ ●34℃ ▲36℃
A-1b
冷却水入口温度
(32℃)
冷水出口温度
(设计7℃)
入力
制冷能力
○5℃ △6℃ ▲9℃
□7℃ ●8℃ ■10℃
A-2a
冷水出口温度
(7℃)
冷却水入口温度
(设计32℃)
入力
制冷能力
○20℃ △24℃ □26℃
●28℃ ▲32℃ ■34℃ X36℃
A-2b
冷却水入口温度
(32℃)
冷水出口温度
(设计7℃)
入力
制冷能力
○5℃ △6℃ □7℃
●8℃ ▲9℃ ■10℃
A-3a
冷却水出口温度
(7℃)
冷却水入口温放
(设计32℃)
入力
制冷能力
○24℃ △28℃ □30℃
●32℃ ▲34℃ ■36℃
A-3b
冷却水入口温度
(32℃)
冷水出口温度
(设计7℃)
入力
制冷能力
○5℃ △6℃ □7℃
A-4
室外干球温度
(10℃)
热水出口温度
(设计60℃)
入力
加热能力
○50℃ △60℃ □70℃
表5运行条件变化时的COP
A-1-a
设计工况□320C
△280C
●340C
能力%
入力%
COP
60
53
1.13
45
38
1.18
30
26
1.15
60
48
1.25
45
34
1.32
30
22
1.36
60
58
1.03
45
41
1.10
30
28
1.07
A-2-b
设计工况□70C
△60C
●80C
能力%
入力%
COP
60
52
1.15
45
38
1.17
30
24
1.25
60
58
1.03
45
42
1.07
30
27
1.11
60
49
1.22
45
37
1.22
30
27
1.25
A-2-a
设计工况▲320C
●280C
□340C
能力%
入力%
COP
60
57
1.05
45
42
1.07
30
28
1.07
60
49
1.22
45
37
1.22
30
21
1.43
60
57
1.05
45
42
1.07
30
27
1.11
A-2-b
设计工况□70C
△60C
●80C
能力%
入力%
COP
60
53
1.13
45
40
1.13
30
26
1.15
60
57
1.05
45
43
1.05
30
29
1.03
60
50
1.2
45
36
1.25
30
24
1.25
A-3- a
设计工况□320C
△280C
△340C
能力%
入力%
COP
60
53
1.13
45
40
1.12
30
28
1.11
60
57
1.05
45
42
1.07
30
29
1.03
60
57
1.05
45
43
1.05
30
30
1
A-3-b
设计工况□70C
△60C
●80C
能力%
入力%
COP
60
48
1.25
45
37
1.22
30
24
1.25
60
47
1.28
45
37
1.22
30
24
1.25
60
56
1.07
45
42
1.07
30
29
1.3
采暖运行
能力%
入力%
COP
82.5
82.5
1
67.5
64
1.05
52.5
48
1.09
四 小结
了解和掌握COP的变化规律,在三联供系统的设计,技术经济计算和运行管理方面具有如下作用。
资料为设计造型提供了重要的参考依据。
2.简化了空调设备的能耗的计算过程
空调系统的总耗能量是衡量和评价空调系统节能设计的主要指标,也是进行空调系统优化设计过程中的一项指标,目前采用度日法(现尚无计算总空调总耗能量较成熟的资料);电子计算机模拟计法(计算复杂,而且需要平均年中全年的逐时标准气象数据),当量满负荷运行时间法(由于没有不同建筑类型,不同地区的空调冷负荷率和当量满负荷运行时间等数据)和负荷频率法。前三种方法由于上述原因暂不采用,本文只介绍负荷频率法,计过程如下:计算设计冷负荷→不同室外温度下的负荷率ξ和相应的室内负荷→计算空调设备的负荷率ξ→根据空调设备的特性曲线求入力比→计算入功率→根据不同室外温度的频率数计算相应条件时的能耗→累计后即为空调主机的能耗。若了解和掌握了溴化锂制冷机COP的规律后,就能简化计算过程, 即计算设计冷负荷→不同室外和掌握了溴化锂制冷机COP的规律后,就能简化过程,即计算设计冷负荷→不同室外温度下的负荷率ξ和相应室内负荷→乘以不同室外温度的频率数→累计后除以COP即为主机的能耗。
3.为运行管理提供了重要的依据,从COP的分析可知,提高冷却水温度和降低冷水温度都会降低COP,因此,在部分负荷时,应尽量采取不降低冷负荷温度的运行方式。
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