探讨现代智能化建筑机电设备安装与质量控制

探讨现代智能化建筑机电设备安装与质量控制 探讨现代智能化建筑机电设备安装与质量控制 探讨现代智能化建筑机电设备安装与质量控制 文章来源于教育网

一、引 言 近年来,随着科技水平的不断发展,人们对现代建筑智能化要求也在不断提高,建筑物智能要求的提高势必导致电气设备系统日趋复杂,对其安装施工提出了更高更新的要求。文章对现代智能化建筑机电设备安装与质量控制进行了探讨,以供同仁参考。

二、现代智能化建筑机电设备安装施工工艺

(1)管道安装 ①管道安装之前需复测管道地沟,支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑到放空和管道运行的工艺需要。②法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检,并不得紧贴墙壁、楼板或管架。

③管道安装施工过程中及完工后,应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录,埋地铺设的管道,应办理隐蔽工程验收,填写隐蔽工程记录并及时回填,这些施工技术资料均应整理存档。④穿过楼板、墙壁、基础、屋面的管道,均应加装套管进行保护,在套管内不得有管道接口。穿过屋面的管道应有防水层(或土建泛水)和防水帽,管道和套管之间的间隙宜用不燃材料填寒。⑤管道安装工作如有间断,应及时封闭敞开的管口。⑥管道连接时,不得用强力对口,也不得用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。⑦管道焊接时,直管段两环缝距不应小于lOOmm,焊缝距煨制弯头的起弯点不小于100mm,且均不小于管外径。

(2)排水管道的安装

(3)电气系统

电气系统包括低压送配电系统、防宙接地系统、动力系统、照明系统的管线、设备安装。施工程序:预留预埋→支架制安→线槽、桥架安装→防雷接地安装→动力配电盘柜安装→配管、管内穿线、电缆敷设→基础槽钢安装→配电盘柜安装→用电设备的安装→各层插座安装→送电系统调试、验收、开通→动力系统单机试运行、验收、开通→竣工验收。

(4)空调管道系统安装

(5)智能建筑系统

智能建筑系统的安装通常包括:有线电视、电话、广播通讯、安全防范系统以及消防报警系统的管线和设备安装。其中安全防范系统包括电视监控子系统、周界防盗报警子系统、楼宇可视对讲系统、家庭安防子系统、电子巡更子系统。

(6)中央主机及末端设备安装

各弱电系统的中央主机均是高度集成产晶,其安装上最主要为设备的就位、与现场连通线路的校线和接线、软件的输入与调试、系统联动调试等内容。中央主机安装应在主机房的土建和装饰工程完上后安装。设备及设备各构件间应连接紧密、牢固,安装用的螺栓应有防锈层,设备在安装前应做检查。

(7)电讯系统 应牢固,应注意防破坏,并与周边环境相协调。②在强电磁干扰环境下,摄像机安装应与地绝缘隔离。③信号电缆与电源电缆应分别引入,外露部分用软管保护,并不影响云台的工作。④电梯桥箱内的摄像机应安装在厢门上方的左或右侧,并能有效监视电梯厢内乘员脸部特征。⑤出入口及室外摄像机安装应避免产生逆光现象,并确保有效监视出入口人员活动情况与脸部特征。⑥对单体别墅出入口等区域摄像机采用广角镜头,确保有效监视人员活动情况与脸部特征。⑦对小区出入口摄像机安装应避免产生逆光现象及克服抑制强光功能,确保显示车库出入口车辆牌照号码及人员活动情况。⑧摄像机安装方式、立杆与支架安装应根据实际情况定。

2)周界防盗报警系统电子围栏安装

3)楼宇可视对讲系统

①不可将系统设备安装于太阳直接曝晒、雨淋、高温、雪霜、化学物质腐蚀及灰尘太多的地方。所有线接头应该用焊接的方法,确保线路接头的接触良好,为了以后检修方便和系统稳定,所有联网线的接头不能放在管内和容易水浸的地方。②220V直接供电的设备,应该安装在小孩不易触及的地方,系统布线应远离干扰源,附近存在强电磁干扰的情况下应事先设计好抗干扰措施,与交流供电系统传输线路应保持50CM以上的距离。

5)联网部分超五类线须采崩防水的室外网线,以保障系统线路的长期工作。

(9)安装施工质量通病处理技术措施

①楼板裂缝。楼板内预埋管线,特别是多根管线的集中处容易导致混凝土裂缝。当预埋管线直径较大,密度较集中,且线管的敷设走向重合时,很容易发生楼面裂缝。而且人员踩踏可能导致钢筋弯曲,混凝土保护层厚度不够。应力,钢筋小马凳不得少于3只/m2处;减少人员踩踏钢筋,自觉沿钢筋小马凳处通行,不随意踩踏中间部位。

②接线盒和套管的填充与封堵。工程实际中常常发生预埋套管堵塞的问题。现浇楼板、柱内的电线保护管接线盒以及穿粱套管在配合土建安装完成之后,浇捣混凝土之前应采用报纸、草包等软性物填充严密,防止沙浆进入套管和接线盒引起堵塞。防止室外地下水或雨水通过防水套管进入地下室,可以确保后续设备安装有良好的施工环境。因此,地下室出外墙处防水套管除采用软性物封堵外,在防水套管预制加工时,应在套管一端端口采用钢板焊接封堵,待防水套管管道安装时再开启。

三、机电安装工程的质量控制

熟悉施工过程的各个阶段,掌握各阶段质量控制的要点。机电安装工程根据施工过程可以分为四个阶段,即配合阶段、毛坯阶段、装饰阶段和综合调试阶段。

(1)配合阶段的质量控制。该阶段是指在土建的结构施工阶段,要精确做好预埋工作。预埋管道施工阶段,这个阶段占整个安装工作量的一半以上,预埋管道质量的好坏直接关系到日后线缆敷设、设备安装的质量与工作量。

(2)毛坯阶段的质量控制。毛坯阶段是指在土建拆模并出清现场后,安装工程全面开始施工至可进行装饰工程为止。主要工作是通风管道、风机盘管的施工,各层支管的施工,电气线槽、照明管线的施工,这些部位须加强并采取防止裂缝措施:铺设临时跳板,分散以及卫生间给排水的施工等。毛坯阶段施工由于涉及电气、管道、通风各专业,因此各专业工程师在进行质量控制时不仅要对本专业的施工质量充分重视,而且相互间的协调配合非常重要,否则会因隐患问题影响大局。

(3)装饰阶段的质量控制。装饰阶段的安装属于配合性质。主要进行强电、弱电、照明的施工,喷淋头的安装,卫生洁具的安装、镶接、校水工作等。

(4)综合调试阶段的质量控制。综合调试是整个机电安装工程的最后阶段,它对整个工程能否正常启用,起到关键作用。综合调试包括:通风系统、风机风压及风量的测试调整;管道试验;冷冻供回水管的循环冲洗;设备试车;所有电气项目的线路校对、单体试验、继保整定、系统装置整定、模拟动作试验等。

四、结束语

总之,在建筑智能化工程建设中,机电设备安装作为工程非常重要的一部分,必须认真做好机电安装工程,通过不断的技术更新和改造,才能有效地保证工程质量,满足人们的使用需求。

参考文献:

[1]沈先福.浅谈机电安装工程施工技术与质量管理[J]山西建筑,2006

(6):151-152.