论环氧树脂产品结构调整的必要

众所周知，近年来国外环氧树脂大量涌入中国市场，众多乡镇企业纷纷进军环氧行业，使环氧树脂市场竞争十分激烈。面对这样的形势一些厂迎难而上，发展了本厂特色的产品，如迪爱生环氧有限公司的高纯度环氧树脂几乎供不应求；安徽省黄山市环氧硬树脂在市场中所占的份额越来越大，这些厂目前正在蒸蒸日上。而有些厂商命运就没有这么好了，倒闭的有之，退出的有之，更多数的还在拼命挣扎，他们目前的日子是可想而知的了。

我国环氧树脂生产厂之多，可谓世界第一！这不是个好现象。且不说其量小面广造成污染源多，资源浪费大，生产效率低，成本高等缺点。主要的是这不符合可持续发展的战略方针，长此下去必是死路一条，许多小化工厂关闭的事实也已证明了这点。那何不在现有的产品基础上进行结构调整呢？以求在激烈的市场竞争中立于不败之地。相信很多精明的企业家都想到了这一点，也想在实际中做到这一点，只不过受到某些条件的限制而没来得及做。我不是企业家，但是我明白一条道理：“事在人为”。要有人去做工作，要讲清利弊关系，要争取各方面的理解。只要有利于国家、有利于人民，各级政府是会支持的，人民是会拥护的，最大的困难也是能克服的。

在这里我只是站在技术角度提出一些关于调整环氧树脂产品结构的想法，供大家参考。

1、 改变以6101为主的产品思路

长期以来，我国环氧树脂的生产都是以6101（或E-44）为主要产品。而基础树脂618（或E-51）生产量极少，这是我国过去采用手糊法生产玻璃钢而造成的事实。现今手工操作虽然还存在，例如大型贮槽内衬玻璃钢防腐层、大面积衬垫玻璃布地坪等，这些目前无法采用自动化操作的场合仍然要用，但大多数应用场合已是流水线自动化操作了，很多已是采用国外引进技术进行生产了，它们要求粘度低、操作性能好的环氧系统产品。6101已经不能适应这样的要求了。为此不能抱住6101这个产品不放，而应该扩大思路，生产无溶剂、低粘度、或改性的新产品。

如果一定要生产6101环氧树脂，也得设法改进原生产工艺，降低消耗，降低成本，提高质量才行。例如云母板绝缘材料的制备就必须这种原料，如做出特色、搞成专用树脂系统也是很有生命力的。

2、 发展目前紧缺的环氧树脂系统产品

目前我国环氧树脂年用量已达14万吨左右，其中三分之二依靠进口。国产环氧树脂以双酚A型为主，而且固化剂、活性稀释剂、助剂等配套不齐，不成系统。现在140多家生产环氧树脂的厂大多在双酚A型环氧树脂方面抡跑道，而一些前景好的跑道都让给外商实在使人不理解！例如耐热系列、阻燃系列、水溶系列、高纯度系列的产品国内生产厂家很少。其实酚醛环氧、邻甲酚甲醛环氧、双酚F环氧、脂环族环氧、含磷环氧及其它改性环氧都是目前看好的产品。为什么国内的厂家不看中它们呢？

我这样问一些企业家，结果企业家反问我一个问题：生产了这些有谁要啊？这个问题的确难倒了我。因为有了产品不见得都能销得出去，销得出销不出因素很多，既有质量问题，又有价格问题，还有公关问题……。我也不知道国外厂商如何能每年在中国市场上销出上万吨的这些产品，这可是人家的商业秘密啊！但这个问题企业家本身就可以解决：项目启动前应该进行可行性研究。

3、 开发有利环保的新产品

各行各业现在都十分注重环境保护，市面上出现了不少“绿色”产品，为此对使用的原料也提出了这方面的要求。例如覆铜板的生产中大量使用溴化环氧树脂，阻燃电器浇注料也大量使用溴化环氧树脂，而溴化物的使用会破坏大气层的臭氧结构，目前已受到一定的限制。虽然现在溴化环氧很好销，但是这样的日子不会长久，生产非卤化阻燃环氧树脂早已提到议事日程。谁早上不就是谁主动了吗？

还有涂料行业，为了减少溶剂对大气的污染，提出无溶剂或少溶剂、水溶剂、高固体含量、光固化的发展方向。这就要求环氧树脂也要满足此类条件，开发适当的产品去占领这个市场。

在环保工作方面，其实环氧树脂系统可以发挥很大的作用，例如利用它优异的粘接性和好的机械强度，将一些废物（碎玻璃、玻纤、残渣等）粘接成有用的材料。在沙漠地区的改造中环氧树脂作为沙漠建材更有戏唱了。我认为沙膜地带的特点是沙石多，水源少。沙漠建材就应根据这个特点来进行思考。 根据我三十多年从事环氧树脂生产和应用的经验，我认为发展合成材料类的“沙漠建材”最为理想。一是这类材料成型时不需要用水，二是这类材料所用的砂、石子可以就地取材，三是这类材料物理机械强度很高。（具体数据、制备方法可见：http：//cnep.363.net“中国环氧网”自流平地坪的内容。）还有这类材料的原料环氧树脂、固化剂等在我国有很多厂生产，供应不成问题。当然还可以根据建材的具体要求采用其它类型合成材料作为原料。还有改造沙漠所需要采用的其它一些耐海水腐蚀的管道、防沙固沙的措施、设备等如在当地制备应尽量少用水泥，因为沙漠的水是十分宝贵的！为此环氧树脂之类的合成材料就是很好的选择。改造好沙漠这是对环保工作的最大贡献，在这些用途上环氧树脂的质量要求不同于电器、涂料那么严，如果开发出价廉物美的产品为环保工作做出大的贡献也是可能的。

4、 开拓新用途创出专用牌号

我国环氧树脂的生产和科研起步并不晚，但发展的速度慢了点。在我国也有一些很有实力的环氧树脂生产和研究单位以及大专院校，曾经开发出许多当时比较先进的生产工艺和产品，但不知什么原因没有推广开来？现在很多单位已经采用鼓励科研开发新机制，相信发展新技术、新产品的速度会比以前快。

现今是市场经济时代，什么都讲竞争，都讲速度，都讲效益。最好是搞些短平快的项目，这就是在各自企业现有的基础上，进行环氧树脂系统产品的开发。例如浇注系统、光固化系统、耐热系统、水溶系统、耐候系统等等。这些产品涉及环氧树脂、固化剂、活性稀释剂、助剂的配套，技术含量高，附加值大，专用性强，更便于创出自己的品牌。

在有条件的厂，应该发展规模经济的特种品环氧树脂装置。例如：邻甲酚甲醛环氧树脂、光固化环氧树脂、高纯度环氧树脂、环氧活性稀释剂等。形成规模较大的专业化生产基地。不要样样品种都做，造成个个都没有特色，一个都发展不出来的局面。

现在还有不少单位仍然在想上环氧树脂，从市场需求来看似乎不错。但是不经济的小型装置是万万不能上了，上了也是短命的！随着我国社会主义经济建设的蓬勃发展，特别是西部的开发，需要更多、更好、更适用、更经济的环氧树脂系统产品，这也是不争的事实。要使我国环氧树脂取得更大的发展，现在是下决心调整产品结构的时候了。