玛纳斯压气站施工组织设计(一)

目 录

第一章、编制依据 - 1 -

第二章、工程概况 - 5 -

2.1总述 - 5 -

2.1.1工程名称 - 5 -2.2自然条件及地域条件 - 5 -

2.3主要工作量 - 5 -

2.4工程特点 - 6 -

第三章、施工组织 - 8 -

3.1管理模式介绍 - 8 -

3.2施工指导思想 - 8 -

3.3管理目标 - 8 -

3.4项目组织机构 - 8 -

3.4.1项目组织机构图 - 8 -

3.4.2项目主要管理人员 - 10 -

3.5机构设置 - 10 -

3.5.1项目管理层设置 - 10 -

3.5.2作业层设置 - 10 -

3.5.3项目部主要组成成员 - 11 -

3.5.4部门职责 - 11 -

3.6施工任务划分 - 13 -

3.7施工临时设施 - 14 -

3.8办公及通讯措施 - 14 -

3.9本工程作业层人员配置 - 14 -

3.10施工人员进出场时间 - 16 -

3.11本工程施工机具、设备配置 - 17 -

第四章、施工准备 - 22 -4.2物资准备 - 22 -

4.3施工人员及设备准备 - 22 -

4.4现场准备 - 23 -

4.5质量管理准备 - 23 -

第五章、施工进度计划及工期保障措施 - 25 -5.2实行计划控制、确保五个控制点正点到达 - 25 -

5.3加强现场管理 - 26 -

5.4施工调度平衡 - 26 -

5.5展开劳动竞赛，加速工程建设 - 27 -

5.6提高预制化程度 - 27 -

5.7提供技术支持 - 27 -

5.8强化信息管理 - 27 -

第六章、施工主要技术方案 - 29 -

第七章、质量保证措施 - 30 -

7.1质量方针 - 30 -

7.2质量目标和质量管理 - 30 -

7.2.1质量管理 - 30 -

7.2.2质量目标 - 30 -

7.3质量控制机构 - 31 -

7.3.1建立项目行政组织机构 - 31 -

7.3.2建立项目质量控制机构 - 31 -

7.4质量责任 - 32 -7.4.2项目质量体系责任人员职责 - 33 -

7.4.3质量控制机构职责 - 34 -

7.5质量控制要素 - 35 -

7.5.1管理职责 - 35 -

7.5.2质量体系 - 35 -

7.5.3合同评审 - 36 -

7.5.4文件和资料控制 - 36 -

7.5.5采购 - 36 -

7.5.6顾客（业主）提供物资 - 37 -

7.5.7产品标识和追溯性 - 37 -

7.5.8施工进程控制 - 37 -

7.5.9检验试验控制 - 37 -

7.5.10检验、测量和试验设备的控制 - 38 -

7.5.11检验和试验状态控制 - 38 -

7.5.12不合格品的控制 - 39 -

7.5.13纠正和预防措施 - 39 -

7.5.14搬运、储存和交付 - 40 -

7.5.15质量记录的控制 - 41 -7.5.17培训 - 42 -7.5.19统计技术 - 43 -

7.6质量检测及控制程序 - 43 -

7.6.1总则 - 43 -

7.6.2施工过程的工序质量检测和控制流程 - 43 -

7.7质量监督与检查 - 44 -

7.7.1内部质量监督与检查 - 44 -

7.7.2配合业主、监理、质量监督与质量检查 - 45 -

第八章、HSE管理措施 - 46 -

8.1 HSE管理体系与组织机构 - 46 -

8.1.1 HSE管理体系 - 46 -8.1.3生产流程及岗位分布图 - 48 -

8.1.4配置方式 - 48 -

8.1.5 HSE培训 - 48 -

8.2岗位HSE职责 - 49 -

8.2.1项目经理职责 - 49 -

8.2.2项目副经理职责 - 49 -

8.2.3作业队长职责 - 49 -

8.2.4专职监督员职责 - 50 -

8.2.5兼职监督员职责 - 50 -

8.2.6后勤检查员的职责 - 50 -

8.2.7义务监督员职责 - 51 -

8.2.8员工职责 - 51 -

8.3操作指南 - 51 -

8.3.1施工现场布置 - 51 -

8.3.2定位、放线 - 52 -

8.3.3管口组对 - 52 -

8.3.4焊接工作 - 52 -

8.3.5吊装作业 - 53 -

8.3.6吹扫、试压 - 53 -

8.3.7阴极保护工程 - 54 -

8.3.8交通安全 - 54 -

8.3.9环境保护 - 55 -

8.3.10卫生健康 - 56 -

8.4危害的识别 - 58 -

8.4.1组对、焊接 - 58 -

8.4.2吊装作业 - 58 -

8.4.3吹扫试压 - 59 -

8.4.4交通运输 - 59 -

8.4.5营地卫生 - 60 -

8.5风险评价 - 61 -

8.6危险因素控制 - 61 -

8.6.1组对、焊接 - 61 -

8.6.2吊装作业 - 62 -

8.6.3吹扫试压 - 63 -

8.6.4交通运输 - 64 -

8.6.5营地管理 - 64 -

8.7应急管理 - 65 -

8.7.1应急组织机构图 - 65 -

8.7.2应急组织的职责 - 66 -

8.7.3应急反应流程图 - 67 -

8.7.4应急预案 - 67 -

8.8记录与考核 - 71 -

8.9奖惩制度 - 71 -

8.9.1奖励制度 - 71 -

8.9.2惩罚制度 - 71 -

第九章、计量与实验检验 - 73 -

9.1质量控制及检验程序 - 73 -

9.1.1 一般规定 - 73 -9.1.3 质量监督检查组织图 - 73 -

9.1.4 监督检查程序及项目内容 - 74 -

9.1.5站场质量控制与检验的主要内容。 - 78 -9.2 质量监督与检查 - 82 -

9.3 现场施工 - 83 -

第十章、其它保障措施 - 84 -

10.1配合作业 - 84 -

10.1.1内部配合 - 84 -10.2设备、材料接、保、检、运措施 - 84 -10.2.2材料、设备的接收 - 85 -10.3信息及文控管理 - 88 -

10.3.1信息管理 - 88 -10.4降低成本措施 - 91 -

10.4.1项目成本计划 - 91 -附图1：施工平面布置图 - 94 -

第一章、编制依据

1.1招投标文件内容及定额文件；1.3施工现场踏勘资料；

1.4国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定；

1.4.1 《石油工业设备配备的安全与卫生》(SY/T 57

4

1)1.4.3 《健康管理办法》石油质字[2000]第155号

1.4.4 《中国石油事故报告统计记录制度和事故管理规定》1.4.6《土壤环境质量标准》（GB15618-1995 ）

1.4.7《水土保持综合治理》（GB/T16453-1996 ）1.4.9《中国石油天然气公司事故报告记录统计制度》石油质字[2000]第231号1.4.11《石油工业设备配备的安全与卫生》(SY/T 57

4

1) 1.4.13《环境与社会管理方案》

1.4.14《运输管理方案》

1.1.15《环境空气质量标准》（GB3095－1996）

1.4.16《地表水环境质量标准》（GHZB1-1999）

1.4.17《地下水质量标准》（GB/T14848-93）

1.4.18《土壤环境质量标准》（GB15618-1995 ）

1.4.19《水土保持综合治理》（GB/T16453-1996 ）

其他相关现行法律、法规。

1.5施工技术标准及验收规范；1.5.2《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-

9

7)

1.5.3《钢制管道焊接及验收》（SY/T4103）

1.5.4《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》（SY/T4056-1993）

1.5.5《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发(19

9

6)140号）1.5.7《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》（SY0402-2000）；1.5.9《西气东输二线管道工程无损检测规范》（Q/SY GJX 0112-2008）；1.5.11《区域性阴极保护技术规范》（Q/SY29.1~29.3-2002）1.5.13《钢质管道外腐蚀控制规范》（GB/T21447-2008）1.5.15《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》（GB/T21246-2007）1.5.17《压力容器安全技术监察规程》1.5.19《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169-2006）1.5.21《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》（GB 50172-92）1.5.23《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002）1.5.25《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB 50093）1.5.27《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB 50116）1.5.29《散热器及管道安装图》（96K402-2）1.5.31《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）1.5.33《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210—2001）1.5.35《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）1.5.37《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）1.5.39《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2001）1.5.41《工程测量规范》（GB 50026-93）1.5.43《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）

1.5.44《建筑施工手册》（第四版）1.5.46《建筑施工现场供用电安全规范》(GB50194-

9

3)

1.5.47《混凝土拌合用水标准》（JGJ63－89）

1.5.48《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）

1.6我公司现有施工资源、管理力量、设备能力；

1.7四川石油天然气建设工程有限责任公司企业标准；《程序文件》－（SPC QB-2002）；

《质量文件》－（SPC QC-2002）；

《HSE管理手册》

1.8以往类似工程施工经验。

第二章、工程概况

2.1总述

2.1.1工程名称

西气东输二线工程西段玛纳斯分输压气站压缩机区施工工程。 玛纳斯分输压气站为西气东输二线工程西段14个压气站之一，此次施工范围为玛纳斯压气站压缩机区部分。

2.2自然条件及地域条件2.3主要工作量

玛纳斯压气站主要实物工程量表

序号 项目名称 单位 工程量 备 注2 压缩机厂房基础 m2 2700

3 燃压机组 座 3

4 燃气轮机主撬安装 座 3

序号 项目名称 单位 工程量 备 注

5 压缩机主撬安装 座 3

6 燃料气撬安装 座 3

7 压缩机入口临时过滤器 个 3

8 燃气轮机进气过滤器安装 座 3

9 空压机撬（带2台空气储罐） 个 2 11 屋顶风机（隔爆） 台 20 28000m3/h,2.2kw13 自清式空气过滤器 台 2 70000m3/h

14 密封排污罐3.0 m3 座 1 成套安装16 余热热水锅炉 供热量0.7MW 台 2 18 防爆配电箱/控制箱安装 台 10

19 防爆接线箱安装 个 15

2.4工程特点

2.3.1施工工期紧。有效施工周期9个月。

2.4.2工作任务重。设备安装工作量大，施工工程类型复杂，各专业平行交叉作业。

2.4.3质量要求高。

2.4.3.1压缩机组安装精度要求高，管材材质品种多，焊接工艺要求高；

2.4.3.2大体积混凝土设备基础、管墩的施工质量要求高；

2.4.3.3压缩机橇、燃气轮机橇、进排气道、天然气冷却器、润滑油冷却器、过滤器、分离器等大型设备的吊装、搬运和就位要求高；

2.4.3.4压缩机组相关设备、容器、阀门、工艺管线中的内部清洁度要求高；

2.4.3.5压气站干燥、氮气置换的要求高。

第三章、施工组织

3.1管理模式介绍

为充分满足及响应招标书中的各项条款，根据工程的实际需要，也为了与业主高素质、高水平的管理相适应，根据评审结果所确定的本工程管理模式：特别成立由四川石油天然气建设有限责任公司派遣，具有 “独立行使职权”的“四川油建西气东输二线工程（西段）玛纳斯压气站工程施工项目部”。

3.2施工指导思想3.3管理目标

按照以技术为先导，以质量求生存，以市场求发展，创造国家优质工程，降低工程成本，缩短施工工期，认真履行合同，为业主提供一流服务的指导思想，达到五个第一：

管理水平第一，

工程质量第一，

安全施工第一，

服务水平第一，

企业信誉第一。

3.4项目组织机构

3.4.1项目组织机构图

以按期、优质建成本工程为目标，根据本工程特点和需要，项目部设置为三级管理机构，即项目管理决策层、项目执行层和作业层。项目组织机构图如下

3.4.2项目主要管理人员

项目主要管理人员一览表

序号 项目职务 姓名 备注 联系方式

1 项目经理 韩 勇 13899055185

2 项目副经理4 项目副经理 陈 军 分管土建施工 15276420761

6 项目副经理 修川 分管设备工艺安装 18609941997

7 项目副经理 杨勇权 分管电仪施工

8 生产经营部部长 王泽明 13899063018

9 生产技术部部长 黄荣光 18609943969

10 质量部部长 舒毅 13899088379

11 HSE管理部部长 董晓阳 15699307500

12 物资管理部部长 蒋 硕 13999015758

13 综合办公室主任 扈模慧 15099498698

3.5机构设置

3.5.1项目管理层设置

3.5.1.1项目部设项目经理、项目副经理、总工程师共4名领导，对本项目进行组织和协调，是项目实施的管理核心。3.5.2作业层设置

根据本工程主要内容和实物工作量，作业层共设4个施工队，即建筑施工队、工艺安装队、防腐保温队和电、仪、信安装队。

3.5.3项目部主要组成成员

组建强有力的施工项目领导班子，项目经理由四川石油天然气有限责任公司总经理委派，项目部主要管理成员由项目经理提名、总经理批准选派一批业务能力强、有丰富厂站施工技术及管理经验、且绝大部分在西北地区有五年以上的施工管理人员组成施工项目部。

3.5.4部门职责

3.5.4.1项目经理职责

a、项目的组织者和领导者，是安全和质量的第一责任人。

b、贯彻执行党和国家的政策、法规、法令、上级主管部门和公司的有关管理制度。

c、制定并贯彻执行项目施工生产的方针、目标。

d、协调项目各部门、各单位的工作关系。

e、制定项目的质量奖惩制度，审批质量奖惩报告

f、制定项目的HSE奖惩制度，审批HSE奖惩报告。

g、负责施工计划的审定和执行，确保按期完成施工任务。

h、负责项目成本的控制，厉行节约，反对浪费，降低工程成本。

i、审核项目组织机构和人员组成，审定施工作业队伍。

3.5.4.2项目副经理职责

a、协助项目经理搞好施工管理工作，是工程施工的具体组织者。

b、对职工进行政策法规教育，做好职工的思想工作。

c、负责工程的日常管理工作。

d、负责各专业各作业班组之间的协调、施工总体布置及管理。

e、负责施工进度计划的实施、检查、调整和监督。

3.5.4.3项目总工师职责

a、执行项目经理的决策和部署。

b、组织技术攻关，对施工技术问题负全面责任。

c、组织好有关技术规程、技术标准的贯彻执行。

d、制定工程质量目标，审核施工组织设计和重点、难点施工方案。

e、组织质量工作会议，分析和解决各种质量问题。

f、对违反技术要求，操作规程和各项管理制度者，予以制止、纠正和批准处理决定。

3.5.4.4生产技术部

a 按合同规定的施工规范、施工图纸，组织实施各项技术工作。

b、负责制定施工技术文件和作业指导书。

c、负责施工技术文件的变更的联络与实施工作。

d、组织技术交底，负责技术管理工作。

e、负责隐蔽工程的检查和记录，负责施工现场签证工作。

f、监督落实施工规范的使用和执行。

3.5.4.5质量部

a、负责工程质量控制和质量管理工作。

b、监督、检查、检验原材料和设备，使之按合同、设计、规范要求实施。

c、进行工程的检查评定，参与业主、监理对工程的评定。

3.5.4.6 HSE管理部

a、负责该工程的安全教育和安全防范工作;定期进行安全检查，发现问题及时整改。

b、负责HSE的日常管理和监督工作。

c、负责协调地方主管部门的关系。

d、负责施工的日常调度工作。

e、根据生产实际情况，做好设备的合理调配。

f、负责施工现场生产组织和协调。

3.5.4.7物质供应部

a、负责施工消耗材料和自购工程材料的采购、接收、运输、保管、发放等管理工作，对自购材料的质量全面负责。

b、负责甲供材料的接收、运输、保管工作，并及时发放到施工现场。

3.5.4.8项目办公室

负责工程后勤保障、办公用品采办及发放，负责信息管理及文件控制。

3.6施工任务划分

建筑施工队、工艺安装队、钢结构作业队、防腐保温队、电仪安装队由四川石油天然气建设有限责任公司下属的川西分公司、建筑公司、电气仪表安装公司、容器制造厂、防腐预制厂抽调，具体任务划分如下表：

施工任务分配表

序号 施工部门 主要施工内容

1 建筑施工队 设备基础、房建工程、管墩、阀门基础、坑池、钢结构、总图工程

2 工艺安装队 工艺管道及辅助生产设施、公用工程中的管道安装，工艺设备安装

3 防腐保温队 钢结构、管道及设备的除锈、防腐及保温

4 电仪安装队 电气、仪表和通信安装工程

3.7施工临时设施

在玛纳斯压气站施工点附近按照业主指定的规划场地建设一套临时生活办公设施和材料、施工机具的堆放场地。项目部租用临时生活营地一处，并在现场租用民房或者建立临舍一处，建立临舍包括中心会议室1座、中心综合办公室1座、生活营房10座、食堂1座，贵重物平堆放场地1处、以及相应的给排水系统等等。

在施工现场单独为工程监理设办公室一间（活动营房）。

另为配合外方服务人员，在现场为外方服务人员设办公室一间、休息间一间（均为活动营房），办公设备一套（含网络）。

3.8办公及通讯措施

项目部与业主、监理和设计等管理部门之间租用公网线路联络，日常来往信函通过传真或E-mail方式联系，日常文件处理通过电脑进行，办公主要在施工现场临时生活区。办公及通讯装备如下表：

主要办公及通讯设备表

序号 名 称 单 位 数 量 备 注

1 台 式 电 脑 台 4

2 笔 记 本 电 脑 台 8

3 传 真 机 台 1

4 复 印 机 套 2

5 电 话 台 1

6 数码摄像机 部 2

7 数码相机 部 2

3.9本工程作业层人员配置序

号 岗 位 施工

项目部 建筑

施工队 工艺

安装队 防腐

保温队 电仪信安装队 合计

1 队 长 1 1 1 1 43 质检员 2 1 3

4 材料员 2 2 1 5

5 测量工 1 1 2

6 施工员 1 1 2

7 管 工 13 139 操作工 3 4 7

10 防腐工 1 1 5 7

11 钳 工 4 413 起重工 1 3 4

14 电 工 1 1 4 6

15 仪表工 4 417 司 机 2 1 1 1 1 6

18 车 工 1 120 炊事员 2 2 4

3.10施工人员进出场时间

施工前期为项目部人员及土建前期人员约150人，主要进行临设、协调、现场施工准备等工作；

2009年8月20日正式开工进行土建施工； 2010年3月1日复工，施工以土建为主，压缩机及附件开始安装，工艺、钢结构开始预制，现场人数为约100人；

4月工艺、钢结构开始现场安装，现场人数增加到约120人；

5月为工艺安装高峰，电气自控通信等专业相继进入安装高峰，现场人数约为170人；

6月，工艺收尾开始吹扫试压，开始跑油，厂房、降噪、电器仪表安装继续，现场人数分别约为130人；

7月，主要进行动火连头和土建的总图工程，防腐保温开始，现场约为100人；

8月，主要进行防腐保温和投产试运行，各专业进行收尾工作，现场约为50人；

3.11本工程施工机具、设备配置

机具设备的配置本着优化办公设施，设备材料运输、设备安装、管道安装采用机械化作业，电气仪表及工艺检测设备配备优于同行业等原则，充分提高工效。

序号 名称 规格、商标 单位 数量 设备状况 备 注

一 办公设备2 台式电脑 联想、同方等 台 4 完好

3 笔记本电脑 HP、DELL等 台 8 完好

4 电话 台 1 完好

5 防爆对讲机 对 6 完好

6 传真机 台 1 完好

7 数码摄像机 索尼 台 2 完好

8 数码相机 佳能、尼康 台 2 完好

二 建筑施工设备2 砼搅拌机 WJ-800 台 1 完好

3 砂浆搅拌机 HJ-200B 台 1 完好

4 压路机 Y2-12/15 台 1 完好 站内道路

5 蛙式打夯机 台 3 完好 7 钢筋弯曲机 WJ40-1 台 2 完好

8 钢筋对焊机 ON1-75 台 1 完好

9 平板振动器 HZ6-50 台 3 完好

10 振动棒 4m/6m 根 10 完好

11 磅秤 HGGT-500 台 1 完好 13 水准仪 台 1 完好

14 机动翻斗车 JS-L1 辆 8 完好 16 四用木工机床 MQ443 台 1 完好 18 烘干箱 0～600℃ 0.33 台 1 完好 20 钢模板 定型 t 24 完好

21 钢架管、卡子 ∮48×3.5 t 35 完好

22 钢丝绳 ∮15～∮40 m 300 完好

23 装载机 Z50 台 1 完好

24 ZH型化工离心泵 台 1 完好

二 检验设备

1 电工仪表检定电源 XF--6A 套 1 完好

2 接地电阻测试仪 ZC--8 套 2 完好

3 万用表 F45C 台 4 完好 便携式

4 过程仪表校验仪 FLUKE-74 套 2 完好 6 活塞式压力计 YS-

6、

60、600 套 1 完好

7 数字式万用表 台 2 完好

8 兆欧表 ZC25-3 500V 台 4 完好 便携式

9 电火花检漏仪 PROTEST 台 2 完好 11 振动仪 台 1 完好 便携式

12 转速表 0～5000转/分 只 1 完好 便携式

13 红外线测温仪 只 1 完好 便携式15 塞尺 套 2 完好 便携式

16 焊检尺 套 8 完好 便携式

三 交通运输工具

1 越野车 丰田 4500 辆 1 完好

2 皮卡车 五十铃 辆 2 完好 4 货车 东风 8T 辆 2 完好

四 加工设备2 型材切割机 Φ400 台 6 完好 4 角式砂轮机 Φ100 台 20 完好

5 电锤 台 2 完好 7 电动套丝机 TQ-80A ½″～3″ 台 2 完好

8 液压弯管机 套 2 完好

9 液压开孔器 SYK-8 套 2 完好

10 微电脑线号打印机 LM-350 套 1 完好

五 焊接设备

1 直流电焊机 ZXG-500 台 34 完好

2 林肯焊机 DC-00 台 2 完好 4 氩弧焊工具 套 8 完好

5 气焊工具 套 2 完好

6 汽油焊机 台 1 完好

7 移动电站 台 2 完好

8 200KW发电机 台 2 完好

六 其它设备2 空压车 S-250 台 1 完好

3 液压泵 60MPa 台 1 完好

4 汽车式吊车 200T 台 2 完好 外协

5 汽车式吊车 KATO 50 台 2 完好 外协

6 汽车式吊车 KATO 25T 辆 2 完好 8 抓管机 ZL50G 辆 2 完好

9 活动房 幢 10 完好 11 50T液压千斤顶 套 2 完好

12 网片式油过滤器 台 1 完好

13 精密加油过滤器 台 1 完好 13 液压扳手 套 2 完好

第四章、施工准备

4.1技术准备

4.1.1收集相关的施工标准及验收规范，开工前进行宣贯学习。4.1.3在设计交底基础上，搞好图纸会审工作。

4.1.4编制施工组织设计、施工方案措施、施工作业指导书等，并报业主、监理批复。

4.1.5准备对基层施工班组进行详细的技术交底。

4.2物资准备

4.2.1组织物资管理人员培训，了解工程相关技术要求。

4.2.2确定临时材料堆放场地，建立临时材料仓库。

4.2.3编制自购工程材料、加工品计划，并按规定报批。

4.2.4编制施工所需手段用料，消耗材料计划。

4.2.5编制物资供应计划，物资管理办法及相应管理性文件。

4.3施工人员及设备准备

4.3.1组建项目部，清理工程主要工作内容和实物量，落实人员及机具设备，进行施工任务划分。

4.3.2进行施工人员、设备调迁。

4.3.3对已配置的设备进行维护保养。

4.3.4组织对特殊工种培训、练兵。对参加施工的所有电焊工、防腐工、起重工、管工、机械手等进行培训和实际练兵，学习有关的工艺规程和标准。特别是电焊工要参加业主组织的上岗取证考试，考试合格后方能参加本工程施工。

主要工种培训情况表

序号 培训内容 参加人员 主办单位 培训时间 培训地点

1 电焊工培训 全部电焊工 项目部 50小时 华阳四川油建焊培中心

轮南四川油建基地

2 管工培训 技术干部、质量管理人员、

管 工 30小时

3 HSE培训 管理人员和全部施工人员 30小时

4.3.5为保证施工中的机具、设备处于完好状态，成立专门的修理保养班，负责工地上所有施工机具、设备的维修任务。维修班组将认真执行公司设备巡回检查制度、设备维修保养制度及油水管理制度，建立常用配件库，准备充足的备件，保证现场设备完好。

4.3.6按照管道工程施工要求，我公司为本工程配备的主要施工设备及机具有移动电站、大排量空气压缩机、对口器等。公司安排修保人员对机具、设备全部检修一遍，使每一台机具、设备处于完好状态。

4.4现场准备

4.4.1按照业主和监理审批的施工平面布置图进行临时设施搭设。

4.4.2按照业主及监理要求，进行建设区域施工水、电、气、通讯准备，达到“四通一平”条件。

4.5质量管理准备

4.5.1编制质量计划、质量检验计划、质量创优计划。

4.5.2编制关键工序质量控制计划。

4.5.3收集并学习相关施工标准及验收规范，按要求下发到基层作业队。

4.5.4编制《焊接作业指导书》。

4.5.5检查核对质检员、HSE管理员、特殊工种资格证、上岗证。

4.5.6建立健全各项管理制度，特别是质量管理责任制度和安全管理责任制度。

4.5.7积极与业主及监理配合，规范施工技术和施工质量等竣工资料表格。

第五章、施工进度计划及工期保障措施

5.1建立保障支持系统

为了确保玛纳斯压气站工程按期完工，总公司本部成立了以总经理邹兵为组长，副总经理杨胜金为副组长，各有关部门负责人为成员的施工保障支持系统,组建施工预备队。

5.2实行计划控制、确保五个控制点正点到达5.2.2运用项目管理软件，对该标段工程从施工队伍及机具进场到工程完工的各个施工工序进行了严密的衔接和优化安排，计算出工程施工中所经历的关键线路，合理地编制出该工程的施工进度计划。

5.2.3为了确保关键线路在施工中正点运行，设置以下五个“工期控制点”，对总体进度运行加以控制。 第二控制点：压缩机2010年1月20日吊装就位完。

第三控制点：2010年7月10日工艺安装吹扫试压完毕。 第五控制点：2010年8月22日施工完,第三台压缩机具备投产条件。

5.2.4立即着手对该标段工程的施工进度运行实行“决策层计划”、“管理层计划”、“作业层计划”和统计“预警监控”的严密的计划控制管理。

5.2.5工期计划实行动态控制，采用组织措施、技术措施、经济措施和合同管理措施加以规范和约束，主要采用事前控制，同时作好阶段性检查，分析找出影响施工计划的原因，及时纠正偏差，从而做到事中和事后控制，保证施工计划的完成。

5.2.6编制详细可行的施工计划，并跟踪了解工程进展情况，收集反馈信息，根据统计结果，进行进度与计划的比较，分析影响施工进度的原因，寻找对策，提出更改措施，经过调整，形成一个新的施工计划。

5.3加强现场管理

5.3.1依据业主批准的“总体施工进度计划”，分阶段按月份编制该标段工程的“施工进度执行计划”，确定主要工期控制点，提出保证控制点完成的必要措施，依据执行计划，每天实行动态控制管理

5.3.2根据项目整体情况，编制施工网络计划，抓住关键线路，解决主要矛盾，使网络优化运行，各施工单位应服从大局，合理调度，确保施工进度按计划运行。

5.3.3提前与业主、监理单位、地方政府等单位联系，办好各种施工许可证，保证施工正常进行。

5.3.4及时收听当地气象台站的天气预报，提前作好防风、防雨、防沙暴等施工措施，尽量不因天气的变化而影响施工进度。

5.3.5合理调整施工作业时间，在良好的施工季节实行每天两班制。

5.4施工调度平衡

5.4.1设立调度管理系统，依据施工进度执行计划，编制施工现场协调计划，实行机、供、运、人、财、物综合平衡的动态管理。实行不定期的生产协调专题会，每周实行生产例会，每天定时向业主汇报现场施工情况

5.4.2根据厂站工程施工特点，合理配置资源，加强现场协调和调度，根据现场土建和储罐制安工序交接情况、材料及设备到货情况以及环境和气候的变化，随时调整施工队伍的部署，减少窝工和停工。

5.4.3加强质量控制，强化质量管理，保证整个工程不出现质量返工现象。

5.4.4随时调整各施工队力量，保证施工各工序的平稳过渡和正常衔接。必要时加大人员、材料和机具设备的投入，确保工程按期竣工。

5.4.5加强同业主、监理及技术监督部门的联系。根据他们的要求，及时调整施工部署。

5.5展开劳动竞赛，加速工程建设

5.5.1 在工程高峰期展开劳动竞赛。

5.5.2 由项目领导负责策划、组织、实施、兑现。

5.5.3 项目管理人员（技术、质量、生产、安全）负责定期检查、监督，对各施工队、施工班组进行量化评分，实行动态公开评比。

5.5.4 按期评选出优胜班组、先进生产者和劳动模范，树立榜样，奖励先进，激发广大参建人员的生产积极性。

5.6提高预制化程度

搞好管道系统工厂化预制，提高管道系统的安装效率。我公司轮南基地是本工程施工项目经理部可依靠的后辅基础。将此基地内铆焊车间作为管道系统工厂化预制厂，将成套的阀组、装置区较成套的管路等在此成批集中预制，施工现场安装，同时也可在风沙、雨天作业，尽量减少现场工作量，确保工期正点到达。

5.7提供技术支持

发扬技术干部在施工中的骨干作用和桥梁作用，对主要装置区设备和管道系统编绘制单管空视图，发放班组指导施工，加强了质量控制，减少返工现象；最大限度地把技术和质量管理干部向施工作业队配置，积极配合班组施工，及时协调组织施工中出现的技术质量问题，确保施工正常进行。

5.8强化信息管理

5.8.1建立强有力的“信息跟踪、反馈系统”，以利于对该工程总体进度计划运行的预警、监控。

5.8.2作业层每日对工程施工进度进行跟踪统计，并反馈到“工程项目部”；“工程项目部”根据反馈的工程进度信息，重点对关键线路上的施工作业进度进行分析和采取必要的措施，如现场有不可预见的事件发生及工程设计变更，会影响到关键线路上的施工作业进度，我们立即向“业主”提交“工程进度统计分析报告”；

5.8.3按签订“工程施工合同”的具体要求，定期向“业主”报送“统计报表”。跟踪其工程施工进度，反馈其实物工程量和相应的投资完成情况（〈玛纳斯压气站施工进度计划〉见附表1）。

第六章、施工主要技术方案

各专业施工方案，包括工艺管道安装技术方案（含防腐、保温）、动静设备安装技术方案（含对中、无应力焊接、气体发生器安装、压缩机油冲洗）、吹扫试压干燥方案、进出口管线气密测试方案、钢结构安装技术方案（含轻板、降噪）、动火连头方案、土建施工方案（含总图、道路）、压缩机吊装方案、电器施工方案、通信施工方案（含阴保）、仪表施工方案、消防方案等方案详见各专业方案，不在此一一赘述。

第七章、质量保证措施

本公司具有50多年历史，专业从事石油天然气、化工工程建设，具有化工石油工程施工总承包壹级、防腐保温工程专业承包壹级、化工石油设备管道安装工程专业承包壹级、管道工程专业承包壹级、送变电工程专业承包叁级等资质。7.1质量方针

7.1.1满足顾客需求

本公司依照法律、法规，按合同约定的技术标准组织生产和施工，以提供满足顾客要求的产品和工程。 用PDCA方法，对工程质量体系过程的方法模式作持续改进，追求管理的卓越。

7.2质量目标和质量管理

7.2.1质量管理

本工程按业主要求达到优良工程，因此，我单位要全面实行质量管理，以保证工程质量达到规定的质量水平；自觉服从工程监理单位、质量监督单位对本工程进行的质量监督、检查、抽查、评价认可及裁决；建立严密的质量保证体系，保证其正常运行；统一质量检验、质量评定、施工技术等表格；做好施工原始记录；严格执行隐蔽工程的验收程序；搞好质量跟踪和质量问题的处理；确保该工程达国家优质工程标准，力争国优金奖。

7.2.2质量目标

7.2.2.1单位工程合格率100%，优良率90%以上。

7.2.2.2管道焊接一次合格率为90%以上。

7.2.2.3管道不同壁厚、防腐涂层的安装对号准确率100％

7.2.2.4阀门试压率达100%。

7.2.2.5工程设备、材料验收率100%。

7.2.2.6设备、阀门安装一次合格、对号率100%。

7.2.2.7管道补口、补伤一次合格率98％以上

7.2.2.8电气、仪表设备安装就位合格率100%。

7.2.2.9电缆敷设合格率100%。

7.2.2.10电气、仪表设备调校、调试合格率100%。

7.2.2.11设备及管道系统吹扫试压一次成功。

7.3质量控制机构7.3.1建立项目行政组织机构

见项目行政组织机构图

7.3.2建立项目质量控制机构

7.3.2.1设置项目质量体系责任工程师

各责任工程师是项目各类工作质量职能的负责人，隶属各相关部门。

7.3.2.2建立项目质量控制机构。

项目部将建立三级质量控制网络，包括项目部级、施工队和施工班组级。

7.4质量责任

7.4.1项目行政组织职责

7.4.1.1项目经理职责

a、项目经理是工程质量的第一责任人，负责项目工程质量方针、目标及质量体系的建立工作。

b、推动质量体系的运转，负责管理评审工作。

c、对重大工程质量事宜做出决策。 a、协助项目经理做好项目工程质量的管理工作。

b、对工程质量工作组织进行计划、指导、监督和协调。

c、组织日常质量体系运转的管理工作，组织好项目内部质量审核工作。

d、组织处理日常质量事宜，组织进行质量奖罚工作。

e、贯彻实施与站场管道施工质量有关的规程、规范和标准。

f、组织公司质量体系的运行和实施，协调质量体系各相关职能部门和各专业工程师的工作。

g、根据合同要求，结合工程特点，确定工程质量目标和要求。

h、掌握工程质量信息，及时反馈给有关专业工程师，不断改进工作确保工作质量。

7.4.1.3项目施工副经理职责

a、协助项目经理做好项目工程质量管理工作。

b、组织文明施工，当施工进度与工程质量发生矛盾时，将工程质量放到第一位。

7.4.1.4项目技术、质量部质量职责

a、在项目经理领导下，具体负责项目工程的日常质量管理工作。

b、编制项目工程各项质量文件。

c、做好日常质量体系运行的推动和监视工作，制定工程质量检验计划，并组织实施检查、评定工作。

d、做好项目质量教育和培训工作。

e、做好日常质量检查、考核、评比、奖罚工作。

f、编制合理的施工组织设计和施工方案，为过程控制提供技术保证。

g、参加技术攻关和质量改进活动。

7.4.1.5项目物资采办部质量职责

a、编制物资供应计划，做好供应商的评定工作，做好进货物资验证工作。

b、做好业主提供物资的质量管理工作，做好进货物资的保管存放工作。

7.4.1.6项目办公室质量职责

a、为项目质量工作创造良好的办公条件。

b、积极配合技术质量部，做好文件发放工作。

c、协助工程部做好质量方针目标的宣传贯彻工作。

d、组织质量会议的通知、记录，文件的打印工作。

7.4.1.7各施工队职责

a、认真贯彻实施项目部下发的各项质量文件。

b、具体落实项目质量方针和目标，制订分阶段实施计划，并做好检查处理工作。

c、建立本队质量工作领导小组，履行其质量职责。

d、组织本队的质量管理小组活动，解决存在的质量问题。

f、开展质量教育和培训工作。

7.4.2项目质量体系责任人员职责

7.4.2.1项目质量保证工程师7.4.2.2项目工艺责任工程师

a、贯彻实施站场管道安装质量体系中有关的规程、规范和标准，贯彻执行有关的要素和管理规定。

b、负责协调、监督和检查本系统的工作，并对其工作质量负责。

c、负责归档、整理、审核施工技术文件，对文件的完整性、正确性、可靠性负责。

7.4.2.3项目焊接责任工程师

a、贯彻实施现场管道安装的规程、规范和标准，并编制各类管道的焊接工艺评定。

b、认定焊工资格，确保持证上岗，禁止超项施焊。

c、确保压力管道安装工程焊接工艺评定覆盖率100%。

d、审核返修方案，监督焊接工艺的实施，对工程的焊接质量负责。

7.4.2.4项目质量检验责任工程师

a、严格执行站场工艺管道安装的规程、规范、标准和公司《质量保证手册》中有关质量检验的要求及管理规定。

b、根据工程特点，编制 “质量检验和试验计划”，“重点工序停检点计划”，对质量形成过程进行严格的监督检查。

c、严格特殊工种的上岗检查。

d、按时参加质量控制点的检查验收和重点工序的认可，正确核定质量评定等级。

7.4.2.5项目材料责任工程师

a、对采购或接收的各种材料的质量进行控制，确保采购产品符合要求。

b、对用户提供材料实施质量控制，确保其符合规定的技术特性和质量要求。

c、对焊材的采购、验收、保管、发放等环节进行控制，以保证符合焊接质量要求。

d、对产品的标识和可追溯性进行控制，防止不同产品混淆、误用。

7.4.2.6项目设备责任工程师

a、编制设备检验计划。

b、对用户提供的设备实施质量控制，确保其符合规定的技术特性和质量要求。

c、确保设备的安装符合规定技术要求。

7.4.3质量控制机构职责

7.4.3.1项目质量控制组主要职责

它是项目经理实施质量职能的参谋和办事机构，将分散在各个职能部室的质量职能统一组织、协调起来，负责整个项目工程质量保证工作的计划、组织、协调、督促、检查和考核奖罚工作。

项目质量控制组的组成包括项目部各部门负责人和项目部专职质量员、兼职材料质量员，由项目总工程师任组长。

项目质量控制组的日常办事机构设在项目技术质量部。

7.4.3.2施工队质量控制组主要职责

它是施工队实现质量职能的参谋和办事机构，将分散在施工队各个业务口的质量职能统一组织、协调起来，它负责整个施工队质量保证工作的计划、组织、协调、督促、检查和考核奖罚工作。

施工队质量控制组的组成包括：施工队各业务口负责人、施工队质量员、技术员、材料员、设备员等。施工队队长任组长。

7.4.3.3班组质量控制小组主要职责

它是班组长实现班组质量职能的手段，主要职责是：贯彻执行上级发放的各项质量文件、落实质量控制点活动、组织开展QC小组活动、开展“三检制”、落实质量责任制、开展评比活动。

班组质量控制小组的组成包括：工种负责人，班组兼职质量员、班组QC小组主要成员。班组长任组长、兼职质量员任副组长。

7.5质量控制要素 项目质量体系主要要素概述如下：

7.5.1管理职责

7.5.1.1质量方针，见 7.1 条。 7.5.1.3职责，见 7.3 条。

7.5.2质量体系

进行项目质量体系策划，编制项目质量保证计划，并于开工日前将项目质量保证计划提交项目监理审批后实施。

7.5.3合同评审

执行公司质量体系要求，以下合同评审指项目合同评审。

7.5.3.1经营部组织其他职能部门对采购合同等合同草案进行评审。

7.5.3.2工程部评审是否有足够的技术力量、施工能力，保证质量、工期，合同规定是否符合有关规范、 标准要求。

7.5.3.3技术质量部评审质量保证措施是否能达到合同要求，对合同要求的检测方法、质量标准进行审查。

7.5.3.4经营部协助评审合同对方当事人的主体资格、对方的资信情况，合同价款是否合理，合同形式、内容是否合法，条款是否齐全、严谨，文字表述是否准确无误。

7.5.3.5采办部评审提货方式、验收方式是否妥当。

7.5.4文件和资料控制

7.5.4.1项目质量体系文件发布前，应经项目技术质量审核、项目总工程师批准。

7.5.4.2对业主、监理、质量监督及其他单位的来文进行收文登记，对收到的图纸、规范、标准、技术文件、质量体系文件进行收文登记。

7.5.4.3文件发放时，应进行发放登记，并做好发文记录。规范、标准、技术文件、质量体系文件发放时应编分发控制号，受控发放。

7.5.4.4作废文件应及时回收，做好登记。

7.5.4.5文件更改，均应由原文件编制部门编制，并由总工程师批准后发布实施。

7.5.5采购

7.5.5.1材料采购前，先要对供应商的产品名称、规格型号、价格、执行标准等进行调查，经过货比三家后，将拟选供应商的调查情况及资质材料以监理提供格式报业主及监理进行审查，经业主及监理审查同意后方可进行选择。

7.5.5.2每月应编制采购计划，应清楚地说明采购物资的名称、规格型号及拟选供应商等，采购计划经项目经理签字后，必须报经业主审定后方可执行。

7.5.5.3材料到达现场后，由采办部组织，按《物资检验办法》进行进货检验工作，验收合格后，方可办理入库手续，要保存好有关的质量证明文件，并接受业主或监理的监检。

7.5.6顾客（业主）提供物资

7.5.6.1对业主提供的物资，应按照规范规定进行检查，检查合格后方可接收，并索要材质单、合格证等质量保证资料。

7.5.6.2做好业主提供物资搬运、贮存及维护工作，单独存放，单独进帐。

7.5.7.3如有丢失、损坏或不适用的情况，应进行记录并报告监理、业主。

7.5.7产品标识和追溯性

7.5.7.1对进货物资及业主提供物资，应标识出名称、规格型号、材质，如标记毁坏或丢失，应根据标识记录进行确认和恢复。

7.5.7.2按照焊口编号的要求，在焊接完成且经外观检查合格后，进行焊口编号标识，并作出记录。

7.5.8施工进程控制

7.5.8.1对工艺管道安装、设备安装、电气仪表安装等过程进行分析，找出关键和薄弱环节，建立质量控制点。

7.5.8.2对质量控制点，编制相应作业指导书。

7.5.8.3整个作业过程应按照已经制定的图纸、标准和作业指导书进行操作，同时进行工艺纪律执行情况的检查。

7.5.8.4对施工过程进行过程监控，以便通过管因素达到管结果，达到要求的目的。

7.5.8.5对主要设备进行确认。

7.5.8.6对所有设备按照维护保养规定和规程进行保护。

7.5.8.7进行环境检测，对天气、风速、温度、湿度进行检测并做好记录。

7.5.8.8对工艺管道安装施工中的焊接及防腐补口涂漆等施工，按业主、监理指定的焊接工艺的焊接工艺规程和防腐、补口、涂漆材料厂家提供的产品操作规程的要求进行。

7.5.9检验试验控制

7.5.9.1按照监理要求，将监理抽取的检验样品送到认可试验机构进行检查。

7.5.9.2随时接受第三方质量管理部门对工程质量的检查。

7.5.9.3依据施工图纸、相关施工验收规范编制质量检验计划，

计划包括：检查部位、检查标准、检查数量、检查方法和工具。

7.5.9.4在确定检验数量时，应充分考虑工程质量情况，施工队伍的水平和检验对象的情况，检验数量随着工程进行，可以减少或增多。

7.5.9.5依照检验计划对进货材料、工序过程和完工的部位进行检查，检查由施工队专职质量员先检，项目部质量员进行监督检查，同时应积极配合业主，监理进行检查。

7.5.9.6在计划所要求的检验项目和检验数量完成前，不得将材料或工序放行。

7.5.9.7在全部检验工作完成后，所有报告、记录整理归档。

7.5.9.8质量记录应填写齐全，准确，且结果符合要求。记录同时应有追溯性，一旦出现不合格，可从不合格品控制程序中找出处理情况，质量记录要填明合格放行的专职质量员和监理或业主。

7.5.10检验、测量和试验设备的控制

7.5.10.1对于工程检测所有的压力表、水平尺、电火花检漏仪、经纬仪、测厚仪等检测器具，进行登记造册。7.5.10.3工程进行中，必须使用在周检期内校检合格的检测器具。

7.5.10.4检测器具在使用、搬运、存放期间要在适宜的环境条件下，以其准确度和适用性保持完好。

7.5.10.5对于工程使用期间到周检期的检测器具按照规定送主管部门进行校准，如发现其偏离校准状态时，应追溯评定工程各试验结果的有效性，防止不合格品的使用。

7.5.10.6对于在调检期内，如发现受到损坏或调整不当等可能失准时，按以上内容进行处理。

7.5.11检验和试验状态控制

7.5.11.1对于施工期间的一切原材料、半成品、正在安装工程、已完工程，应对其进行检验状态标识。7.5.11.3检验状态由专职质量员进行标识，标识方法可用挂牌、油漆、贴标签等形式。

7.5.11.4检验状态应确保其及时性，应随工程进行及时标识，而且前一种标识在有后一种标识时应及时去除，确保标识的唯一性和准确性。

7.5.11.5工程中应保存好检验标识，必要时要留有记录。

7.5.12不合格品的控制

7.5.12.1对于专职检验员检出和确认的不合格材料、部件和部位，首先要做好标识和记录。7.5.12.3对于主要缺陷或返修达到规定次数的缺陷由质量员报告项目总工程师，由项目总工程师提出处理意见，由操作者处理。

7.5.12.4依照监理或甲方的评审结果和处置意见由项目总工程师负责组织处理，记录处理情况。

7.5.12.5对于返工或返修过的工程部位和部件重新由专检员进行检验，并重新按级别进行评审和处置，防止不合格品的非预期使用和安装。

7.5.13纠正和预防措施

7.5.13.1为防止质量问题的重复出现，对于规律性的问题，必须采取纠正和预防措施，以提高工程一次合格率。纠正和预防措施的对象主要针对管道焊接、设备安装、电气仪表安装和管道防腐补口、补伤。7.5.13.3依照不合格性质和频次，由项目总工程师组织提出是否针对不合格原因采取纠正措施，并报项目经理批准后实施。

7.5.13.4由项目质量负责人进行纠正措施的实施控制，以便达到预期效果。

7.5.13.5广泛、扎实地开展质量管理小组活动

a、在施工过程针对存在的质量问题或质量隐患，组成由技术人员、质量人员、班组长及操作工人参加的质量管理小组。

b、质量管理小组充分利用统计技术，运用PDCA循环的工作方法，分析现状，找出存在的问题，针对问题分析原因及影响因素，采取对策，以解决存在的质量问题。

7.5.14搬运、储存和交付

7.5.14.1对材料、半成品等搬运、储存应执行材料、半成品等接、保、检、运措施的规定及公司物资仓储管理规定。 中间验收是指当工程施工到一定阶段时，向监理申请，对已完工的分项、分部及隐蔽工程按标准及规范的要求进行的验收，监理认定合格后，再将申请报告提交给业主。

a、分项工程完成后，首先进行内部验收，形成竣工记录报项目监理签字认可。

b、隐蔽工程和分部工程，在预计达到验收条件前2天，向监理提交符合监理要求的验收报告及相应资料，验收报告通过监理审核后，1天内由业主及监理组织验收。对中间验收全过程做好记录，并须得到业主、监理的书面认可。

7.5.14.3交工验收

a、工程完工后，且经过了有关的试验、检验、自检合格后认为达到竣工的标准，首先提供一套完整的符合监理要求的竣工资料，经监理初验后，再向监理上报工程交工验收报告。

b、接到项目监理通知交工验收日期后参加由业主、监理组织的交工验收，并做好交工验收全过程的记录，并须经业主、监理签字认可。

c、交工验收通过后，向业主和监理提供一份经核证无误的完整交工验收记录。

d、如果交工验收不合格，应立即对存在问题进行整改，经自查合格后申请重新进行交工验收。

7.5.14.4试运行

a、选派参加试运行培训且考核合格的人中组成试运行组织机构。

b、为试运行配备的设备应经过确认。

c、提供经培训合格操作工种。

d、提供符合要求的材料。

7.5.14.5竣工验收

a、通过交工验收后，并经过了规定期限的投产试运，由业主、监理及有关部门组成竣工验收委员会，对合同规定的工程进行验收，验收合格后颁发竣工验收合格证书。

b、如果竣工验收表明工程未满足竣工条件，应进行整改，自查合格后申请复检，复检合格颁发竣工证书。

c、竣工验收合格证

竣工验收合格证书上应注明履行完施工义务，且业主和监理表示满意的日期。

7.5.14.6交付

颁发竣工验收证书后7天内，与业主办理现场和工程的交接，业主接收后，照管现场和工程的责任转移给业主。

7.5.14.7竣工资料

a、在工程完工后，编制一套完整的竣工记录，记录应如实记载竣工工程的确切部位、尺寸以及有关规范实施的数据。

b、竣工验收资料应随着工程施工同步进行编制，应符合业主的规定，计量单位与符号应符合法定计量单位的使用规则，文字、数字必须工整、图面整洁。

c、竣工图、施工组织设计（包括施工方案）、施工总结，按单位工程单独组卷外，施工技术资料（施工现场原始记录）和质量评定资料每单位工程为一卷组成。

d、编制竣工资料（竣工图）时，应按业主有关要求进行。

7.5.15质量记录的控制

7.5.15.1所有工程形成的质保体系运行记录和业主要求的质量记录，都应及时做好标识，收集、编目、贮存保管工作。7.5.15.3所有质量记录应清晰，保管应存放在适宜的条件下，防止损坏，变质和丢失。

7.5.15.4所有质量记录存放时应便于查找，并可随时提供给甲方和监理检查，质量记录充分反映工程质量情况和体系运行情况。

7.5.16内部质量审核

7.5.16.1由总工程师组织、质保工程师参予，在本工程中进行两次内部质量审核；以便确定体系运行是否有效。7.5.17.3审核后，编写审核报告，通知被审核单位，需要采取改进措施时，由质保工程师提出建议，被审核单位制定改进措施，并实施。

7.5.17.4项目质保工程师协助总工程师，对其采取的改进措施进行验证。

7.5.17.5内审结果提交给项目经理，由项目部经理在工程进行中组织一次管理评审，以确保项目质保体系的有效性和适用性。

7.5.17培训

7.5.17.1参加该工程项目施工的所有操作人员，在工程开工前均进行技术培训，培训内容包括：施工依据的标准、规范、施工技术措施、操作工艺和检查要求等；培训方法为理论学习和实际操作。7.5.17.3项目部行政办公室保存该工程培训资料。

7.5.18服务

7.5.18.1保修

a、自竣工验收合格证书的日期起，工程保修期开始，保修期为12个月。

b、项目经理负责组织工程的保修问题。

c、在保修期内，根据项目监理通知中提出的缺陷，在项目监理规定的时间内进行整改、修正、自检合格后报请监理进行检查。

d、保修期结束后28日内，业主开具保修证书。7.5.18.3当业主要求时，由项目部组织为业主的操作人员和管理人员提供设备操作和系统运行技术培训工作。

7.5.19统计技术

7.5.19.1为使质量保证工作科学化，在质量保证活动中，在确定、控制和验证过程能力以及工程特性时，均应采用统计技术。 在工程开工前，有针对性的对统计人员、质量员和QC小组成员进行统计技术学习.

7.5.19.3在工程施工过程中，公司工程管理部随时到现场对采用统计技术情况进行检查、指导、帮助正确运用各种统计技术，解决存在的质量问题。

7.6质量检测及控制程序

7.6.1总则

本部分所叙述的质量保证措施为本项目工程完整的质量保证体系的组成部分。

本部分所述内容侧重于站场施工全过程的工序质量保证工作；侧重于在总结以往工程遇到和克服质量问题的经验基础上 ，对施工过程中各工序质量通病的预防，确保通过在各工序中人、机、料、法、环、检这些影响质量因素的控制，来消除造成质量通病的原因，从而有效控制和消除质量通病。

我们将按已编制的质量保证体系文件去运作，以确保业主所要求的我公司所制定的质量方针及目标的实现。

我公司编制的“质量体系控制程序”主要参照了公司质量体系文件及相应的标准规范。

7.6.2施工过程的工序质量检测和控制流程

7.6.2.1设备安装工序质量控制流程

设备基础验交→设备的验收→设备的安装→测试

7.7.2.2工艺管道安装工序质量控制流程

材料的验收→防腐管的制作、运输→管沟的开挖→坡口加工与管口组对→焊接与检验→现场防腐补口、补伤、涂漆、保温→管道下沟、回填→吹扫试压。

7.6.2.3阀门安装工序控制流程

阀门材料的验收→阀门试压→阀门安装→系统试运

7.6.2.4电气仪表安装工序控制程序

材料的验收→电气仪表安装→单体调试→系统试运

7.7质量监督与检查

7.7.1内部质量监督与检查

7.7.1.1各队按照质量检验计划做好质量专检工作，质量员应持证上岗。7.7.1.3检查使用的器具必须是周检期内检定或校准合格的。

7.7.1.4及时做好质量信息反馈工作。

建立工程项目包括信息收集、加工、汇总、传递、贮存、分析和提供等环节在内的闭路质量信息反馈系统，从而保证信息的畅通，信息反馈系统的主体包括各级专、兼职质量员和操作者；这样就可以把 “三检制”活动中，监理、甲方、质量监督站的检验中，质量验评中存在的问题迅速反馈到责任人和主管部门、领导。

7.7.1.5建立质量例会制度

自工程开工之日起，实行二级质量例会制度，项目部每十天、作业队每五天召开一次质量例会，分别由专职质量员和兼职质量员汇报近期质量情况、存在问题，尤其是分项工程过程控制中，验评中存在的问题。例会针对存在问题，提出整改计划，包括：纠正要求、执行部门、完成时间和检查部门。质量例会由项目经理、施工队长主持召开；质量问题整改计划由主管质量领导签发，质量例会由质量员做好记录。

7.7.1.6实行质量奖罚制度

工程施工中，针对各项质量标准、规范、制度执行情况，针对质量指标完成情况，按月对责任人员进行奖罚；由质量员依据情况提出奖罚要求，并填写质量奖罚通知单，主管质量领导签字，由财务部具体实施。

7.7.2配合业主、监理、质量监督与质量检查

7.7.2.1没有监理的批准，工程的任何部分均不得覆盖或使其无法查看，保证监理有充分的权利对工程进行检查和测量。

7.7.2.2当工程的任何部分或基础已经或即将做好检查准备时，应及时通知监理。

7.7.2.3当由于质量问题致使监理提出工程的某部分进行停工时而下达停工令，则立即停工进行整改，并在自检合格后申请监理检查。

7.7.2.4配合监理的质量检查，向监理提供用于做检验的所有样品，将监理抽取的样品送到监理指定的试验机构进行检查，如果监理认为有必要，可对其它原材料进行补充检验。

7.7.2.5随时接受监理对任何材料、永久工程设备以及所有进行的工作的检查，并迅速提供进行检查或检验所需的所有设备和材料。

7.7.2.6随时接受监理对施工作业和质量体系的检查，当监理提出施工不符合技术规范或影响工程质量时，立即按监理要求纠正。

7.7.2.7除了现场检查之外，接受监理在供应商的工厂和其他供货地对所选择材料进行检查，做好配合工作。

7.7.2.8随时接受质量监督部门对工程质量的检查，并对检查结果负责。

第八章、HSE管理措施

8.1 HSE管理体系与组织机构

8.1.1 HSE管理体系

8.1.1.1领导承诺

a、把关心职工健康，保障职工安全，创一流环境作为自己的责任。

b、把HSE管理纳入项目管理决策的重要议事日程之中。

c、采取切实可行的措施，消除有害因素，努力实现无事故，无伤害，无损失。a、HSE方针

以人为本，健康至上，安全第一，预防为主，科学管理，环保创优，全面提高经济效益、社会效益、环境效益，走良性循环和可持续发展的道路。

b、HSE目标

按照SY/T6276-1997《石油天然气工业健康、安全和环境管理体系》标准建立该项目HSE管理体系并有效运行。

职工的健康、安全与环境管理意识不断提高，自我保护和生态环境保护能力明显加强。

努力改善一切条件，使职工健康水平不断提高。

对环境的不利影响得到了有效的控制，实现施工无生产环境污染事故。

环境保护达到国家标准要求。

努力实现HSE零事故目标。

8.1.3生产流程及岗位分布图

8.1.4配置方式

7.1.4.1 HSE监督和检查员为专职，由公司指派。 8.1.5 HSE培训

组织参加本工程施工的管理人员、工人进行HSE培训，时间为20小时。

8.2岗位HSE职责

8.2.1项目经理职责

8.2.1.1贯彻执行政府和上级分管部门的HSE方针，负责组织HSE管理体系的建立，运行和持续改进的管理；8.2.1.3向上级主管部门汇报年度HSE各项指标完成情况及工作实施情况，提出下步工作部署；

8.2.1.4组织事故的调查，分析及处理。

8.2.1.5定期向本公司最高管理者和公司HSE管理委员会汇报本项目部HSE管理工作情况。

8.2.2项目副经理职责

8.2.2.1宣传贯彻该项目工程有关的国家和当地政府健康、安全、环境方面的法律、法规；

8.2.2.2执行本公司健康、安全与环境的方针、目标，结合本项目制定和实施HSE的各项要求。

8.2.2.3协调各方以利于HSE管理规定和方针目标的实施。

8.2.2.4组织员工进行HSE知识的培训，达到持证上岗。

8.2.2.5组织有关人员对营房及施工现场进行HSE的例行检查。

8.2.2.6按照公司HSE管委会要求，定期检查施工作业队HSE管理的执行情况。

8.2.2.7定期召开项目部HSE管理会议，研究HSE管理执行过程中存在的问题并及时整改。

8.2.2.8负责调查、处理、报告HSE方面的事故，建立并完整HSE记录，统计报表报技术档案。

8.2.2.9组织开展HSE宣传、教育、培训和技术信息交流活动，负责HSE体系有关事宜与外部各方的联系。

8.2.3作业队长职责

8.2.3.1带领全队员工学习、贯彻、执行公司HSE管理规定；

8.2.3.2负责现场HSE措施的具体实施；

8.2.3.3对所在场所、营房的人员和所在现场、营房人员的健康、安全及环境保护负责；

8.2.3.4经常对员工进行HSE管理规定的宣传、教育，定期组织员工进行应急演习；

8.2.3.5主动与业主、监理及当地政府和相应机构紧密合作，并进行HSE信息交流；

8.2.3.6定期向项目经理汇报所在营房和现场HSE管理现状，组织召开HSE监督小组会议；

8.2.3.7及时汇报所在现场和营房发生的事故，并参与事故管理调查。

8.2.4专职监督员职责

8.2.4.1草拟项目部HSE的方针、目标及管理办法，帮助作业队队长从事现场HSE管理；

8.2.4.2进行现场 HSE管理状态的检查督促和评估，及时向医生通报施工现场的卫生、健康状况；

8.2.4.2向所有现场人员介绍HSE管理规定，并指导现场制定HSE作业指导书、HSE作业计划书；

8.2.4.3提议召开HSE管理会议，对近期HSE管理状态进行总结；

8.2.4.4对现场发生的事故及时间向项目经理汇报，保护好现场并参与事故调查?