现浇混凝土空心板QC演讲Word

　　中铁十二局集团建筑安装 工程有限公司2011年度 QC小组成果评审会材料

　　现浇混凝土空心楼盖 现场施工质量控制撰稿人: 曾 彪 组 长： 王朝晖中铁十二局集团建安公司第十九项目部QC小组

　　一、课 题 简 介华铁天天向上住宅小区位于长沙市木莲 冲路与万芙路交汇处东南角，建筑面积 101603.20 m2。分六栋单体，1#楼为旅 馆建筑，地上17层，框架结构；2#楼、 3#楼、4#、5#、6#楼均为高层住宅楼， 为短肢剪力墙结构；地下车库两层，总 建筑面积22000.95 m2,基础采用高强预 应力管桩，局部采用大管径人工挖孔桩， 底板为筏板基础，其它两层地下室顶板 在主楼范围内为200厚实心板，主楼以 外为500及320厚现浇混凝土空心楼盖， 总建筑面积约为13000 m2。

　　近年来根据地下车库结构形式发展的现 状及方向，现浇混凝土空心楼盖慢慢获 得建设方及设计人员的青睐。但由于现 浇混凝土空心楼盖还属于新型结构体系， 有些工艺和做法还不为人们所熟知，因 此在施工和使用中还经常会出现一些缺 点和不足，如何在施工过程中避免和改 正这些缺点和不足，成为空心楼盖施工 一个关键点。为此我项目部QC小组就此 组织开展QC活动。

　　二、小 组 简 介活 动 概 况小组 名称 中铁十二局建安公司第 十九项目部天天向上项目 QC小组 平均接受TQC教育时间 序号 1 2 3 小 组 成 员 情 况 4 5 6 7 8 9 姓 名 宁 林 王朝晖 陈忠文 张利民 薛勇升 吴永军 张 雄 王守江 王永军 年 龄 45 38 39 39 34 34 40 48 29 注 册 登记号 60小时 文化程度 本科 本科 大专 本科 本科 本科 大专 中专 本科 小组成 立时间 活动周期 行政职务 项目经理 副经理总工 副总工 技术科长 物资科长 测量队长 机电科长 试验科长 技术员 2011.1.20 120天 课题活 动时间 小组类型 2011、1- 2011、5 现场型 分工、指导 协 调 组内职务 顾问 组长 副组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员

　　全面负责 技术负责及协调 技术负责 材料进货 测量、放线 机电负责 材料检验、测试 现场技术、质量

　　1011 12

　　曾

　　彪

　　2345 42

　　本科高中 高中

　　技术员施工班组长 施工班组长

　　组员组员 组员

　　现场技术、质量负责现场施工 负责现场施工

　　聂诗斌 刘爱民

　　活动方式：1.每周定期活动一次以及不定期活动 2.坚持出勤现场解决问题

　　制表人：曾 彪

　　制表时间：2011年2月

　　三、选 题 理 由 理由1现浇混凝土空心楼盖技 术目前建筑领域中的一 项重大创新。它结构性 能好，使用性强，价格 优，具有巨大的社会经 济价值。为正确推广使 用现浇混凝土空心板楼 盖技术，保证施工质量， 力争做到技术先进、经 济合理。

　　理由2本工艺对项目部来说是首

　　次 接触，没有施工经验而且总 体工程量较大。因此，如何 确保现浇混凝土空心楼盖质 量是地下室主体结构施工阶 段的重点工作之一。

　　理由3根据调查：在以往类似工程现浇混凝土空心楼盖施 工过程中，往往会出现竹芯运输、吊转及现场施工 易损坏、腹肋的宽度和顺直不易控制、竹芯上下砼 密实度差，竹芯水平定位及抗浮措施不到位、钢筋 保护层厚度不满足规范要求等问题不易保证。这些 质量问题一定程度影响结构体系的受力性能、结构 安全性和混凝土构件的耐久性，进而使现浇混凝土 空心楼盖达不到设计和预期的使用效果。而所有这 些质量问题产生的原因主要是在GBF竹芯空心板的安 装过程中的质量控制上。

　　基于以上理由我QC小组选择了“现浇混凝 土空心楼盖现场施工质量控制”为课题进行 活动。理由3

　　理由2理由1

　　四、现 状 调 查依据调查1中相关的验收 规范要求，我们QC小组 分别于2011年2月25日及 2011年3月15日分别对 1#栋施工的3000m2竹芯 空心板楼盖进行隐蔽前 质量问题现场调查及拆 模后混凝土外观实际质 量现场调查，随机抽查 180部位，对各方面问题 进行统计，共收回55条 信息，共归纳出6大类问 题，做出调查表和排列 图如下：

　　现状调查表序号 1 2 3 4 5 6 7制表人：曾 彪

　　项

　　目

　　频数 19 16 10 5 3 2 55

　　累计频数 19 35 45 50 53 55 -

　　累计频率 34.6% 63.6% 81.8% 90.9% 96.4% 100% -

　　竹芯水平定位及抗浮措施不到位 竹芯运输、吊转及现场施工中损 坏 竹芯上下砼密实度较差 钢筋保护层厚度 腹肋的宽度和顺直 水电管线对竹芯的影响 合 计

　　制表时间：2011年3月

　　调查结果

　　从排列图可以看出： 竹芯水平定位及抗浮措施不到位、 竹芯运输、吊转及现场施工中损坏、 竹芯上下砼密实度较差是影响现浇 混凝土空心楼盖施工质量的主要问 题所在。

　　五、目标及可行性分析小组活动目标1、竹芯水平定位及抗浮措施符合技术方案要求 达90%以上；2、竹芯在运输、吊转及现场施工过程中损坏率 控制在5%及以下且采取相应措施封堵； 3、竹芯上下砼密实度满足设计及规范要求，无 明显蜂窝、麻面、漏筋等问题。

　　可行性分析 1、现浇混凝土空心楼盖对我项目部属于新 接触技术，各方对无梁楼盖质量都非常重视； QC小组拥有勤奋好学、善于总结、工作严谨的 工程技术人员与操作能手，全员到位，创新创优 意识强；所选施工队伍素质较高。这些都是实现 目标的可靠保证。

　　2、实现目标1的技术可行性分析

　　通过对已有工程的考察研究、请教有关专家，我们计 划采用的现浇混凝土空心楼盖主要施工工艺是： 楼层测量放线→支模架及模板安装→

　　在模板上对框架 梁、竹芯、预留预埋设施等作定位放线→框架梁、板 底、腹肋钢筋安装，竹芯底部定位设施施工→下竹芯 计划、委托专业厂家生产→竹芯进场验收→排放竹芯， 竹芯水平定位及抗浮锚固措施→竹芯安装质量验收→ 板面钢筋安装→钢筋隐蔽验收→浇筑楼盖混凝土→混 凝土养护→拆模、检查

　　为保证竹芯水平定位及抗浮目标的实现， 此种施工工艺在施工时，为对竹芯进行水 平定位，须先在已支设的楼层模板放线， 弹出墙柱、柱帽、暗梁、腹肋墨线，然后 再排放竹芯，竹芯间用马凳筋定位，保证 盒间间距。竹芯的抗浮是现浇混凝土空心 楼盖的关键，因此竹芯抗浮分布筋及锚固 拉筋(或拉丝)的规格、位置、做法至关 重要。经过竹芯抗浮受力计算及相关的技 术要求的制定，是可以完全保证竹芯水平 定位及抗浮目标的实现。

　　3、实现目标2的技术可行性分析通过调查、分析论证：竹芯运输、吊转及现场施工易损坏主要是 竹芯在以下两方面过程中所造成的：1、竹芯在运输、吊转过程中的 损坏；2、竹芯在现场安装施工过程中由于人员操作不当或踩踏等原 因造成的人为破坏。而这些因素通过人为的采取些措施，是可以很大 程度上的避免的，做到成品保护，首先：竹芯必须在厂内养护28天方 可进场，并且有足够的强度，竹芯到场后应进行验收,选取坚实、平 整、洁净的堆放场地，采用专门的吊笼(箱)吊运竹芯，做到轻拿轻 放。其次，在现场施工过程中，每块竹芯有双人搬运到具体部位，四 角放好水泥垫块，与抗浮水平筋、拉筋或拉丝及间距定位筋形成整体 ，严禁施工人员在竹芯上踩踏，施工人员统一走腹肋梁进行施工。进 而，是可以尽量避免竹芯运输、吊转及现场施工易损坏质量问题地发 生。

　　4、实现目标3的技术可行性分析竹芯上下砼密实度直接关系着楼盖的结构受 力情况，是现浇混凝土空心板楼盖施工过程中的 主控项目之一。为保证目标的实现，可采取以下 措施：1、暗梁、腹肋梁与底板筋铺设完毕后，在 竹芯相应的四角布置水泥垫块，保证竹芯上下层 砼厚度及砼的流动；2、控制混凝土粗骨料粒径及 混凝土坍落度，保证混凝土较好的和易性及流动 性；3、混凝土浇注过程中，增加振动棒的数量和 震动频率，杜绝少震、漏震、无震。从而较好的 保证竹芯上下砼密实度。

　　六、原因分析 针 对 主 要 问 题 用 关 联 图 找 出 十 一 条 末 梢 原 因制图人：曾 彪 时间：2011年3月

　　要因确认序 末梢因素 号 分 析 论 证 负责人 确认 方法 确认 时间 结果由于对竹芯空心楼盖未引起重视，对抗浮技术方案控制不

　　严，容易 王朝晖 调查 2011.2.2 抗浮工艺不 出现：1、未进行方案及工艺论证，导致抗浮施工随意性大；2、竹 陈忠文 分析及 5 完善 芯抗浮措施筋、间距定位筋不足及放置位置不对；3、抗浮钢筋固 张利民 现场验证 定工艺不对，次龙骨放置方向宜垂直于薄壁方箱长向。 抗浮的成败直接决定了竹芯空心板楼盖的成败，因此抗浮尤为重要。 陈忠文 2011.2.2 抗浮水平筋 但由于以下因素：1抗浮水平筋放置不足；2水平筋放置位置不对， 张利民 现场验证 5 施工不到位 影响抗浮效果；3次龙骨摆放位置与方向不对，导致抗浮水平筋未 曾 彪 能与次龙骨捆牢。导致抗浮水平筋施工不到位。 现场 验证 现场 验证 现场 验证 现场 验证 2011.2.2 5 2011.2.2 5

　　1

　　要因

　　2

　　要因

　　竹芯 U 型定位现场施工过程中往往容易忽视水平定位，竹芯U型定位筋容易出现 王永军 3 筋不足及未绑以下问题：1竹芯U型定位筋放置不足；2U型定位筋放置位置不对； 曾 彪 扎 3U型定位筋未与抗浮筋绑扎牢固，砼浇筑时容易跑动。 少数人员技术 由于现场施工班组及人员较多，且操作水平参差不齐，部分操作人 4 水平低 员未经过严格的技术指导，技术水平较低。 5 王朝晖 陈忠文 张利民

　　要因

　　要因

　　竹芯龄期太 竹芯需求量较大，厂家制作、供应为满足施工的需要，少部分竹芯 薛勇升 短，强度不 未达到28天龄期，进场使用。经物资人员加强检测，此问题得到解 王守江 够 决。 粗骨料粒径 因长沙地区采用卵石为粗骨料，有时粒径大，级配不均匀。但物资 薛勇升 大，级配不 管理人员经常去泵站监督，实验人员现场加强抽查，此类问题出现 王守江 均匀 较少。

　　2011.2.2 非要因 5 2011.2.2 非要因 6

　　6

　　要因确认序 号7

　　末梢 因素

　　分 析 论 证

　　负责人陈忠文 张利民 王守江 王永军 曾 彪

　　确认 方法

　　确认 时间

　　结果

　　砼坍落度较 竹芯上下砼厚度较薄，因此为保证砼密实度，对砼坍落度及 小，流动性 流动性要求较高，采用商品砼，受外界因素影响多，易造成 不好 坍落度损失、流动性不好，满足不了现场施工需要。 少数操作人 未严格按照技术交底施工，施工随意性较大，具体体现在竹 员责任心不 芯运输、吊转、安装等一系列过程中，责任心不强，导致质 强 量下降。 由于竹芯楼盖施工过程中要素、环节较多，管理人员容易忽 管理人员监 略细节问题，管理人员责任心较差，检查不及时、不到位， 督不严 没有意识到工程质量的重要性，但此种情况在本工地较少发 生。

　　现场验 2011.2.2 6 证

　　要因

　　8

　　现场 验证

　　2011.2.2 6

　　要因

　　9

　　宁 林 王朝晖

　　现场 验证

　　2011.2.2 非要因 7

　　10

　　测量放线控 由于竹芯空心板放

　　线工作量较大，测量人员有时疏忽，但此 制不细 问题本工地较少发生。

　　吴永军 曾 彪

　　现场 验证

　　2011.2.2 非要因 7

　　11

　　少数其他人 由于竹芯容易损坏，少数其他人员保护意识不强，但本工地 员成品保护 已加强工人教育，此问题得到解决。 意识不强

　　王永军 曾 彪

　　现场 验证

　　2011.2.2 非要因 8

　　制表人：曾 彪

　　制表时间：2011年3月

　　七 制 定 对 策

　　对序 号 要 因 对 策 目 标优化施工 方案，按 抗浮工 规范及施 艺不完 工方案要 善 求组织施 工

　　策措

　　表施 地 点 负责人

　　1

　　确保不 ① 社会考察、实践，学习优秀 因技术 施工工艺、方案； 施工现场 方面因 ② 组织展开技术方案论证； 社会考察 素引起 ③ 对技术工艺进行详细编制， 质量问 严格按规范要求施工； 题

　　王朝晖 陈忠文 张利民

　　2

　　对工人进 ① 进一步加强主龙骨和次龙骨 支撑体系的布置及管理； 抗浮水 行详细技 保证抗 平筋施 术指导， ② 明确抗浮水平筋的布置位置 施工现场 浮施工 与间距； 工不到 严格按抗 到位 位 浮技术交 ③ 严格要求抗浮水平筋与次龙 底施工 骨的连接，捆牢到位。竹芯U 型定位 筋不足 及未绑 扎 加强对工 人的技术 指导，严 格按水平 定位措施 施工 避免人 ① 明确 U 型定位筋的布置位置 为因素 与间距； 施工现场 造成水 ② 严格要求 U 型定位筋与水平 平定位 定位筋绑扎牢固，防止跑动。 不到位

　　陈忠文 张利民 曾 彪

　　3

　　陈忠文 张利民 曾 彪

　　对序 号 要 因 对 策 目 标① 严格按照施 ② 砼坍落度 工技术规程 材料配制 4 较小，流 操作，满足 符合要求 动性不好 现场施工实 ③ 际需要

　　策措

　　表施 地 点 负责人

　　5

　　少数人 员技术 水平低

　　优选工人 加强培训

　　人员 操作 规范 化

　　① ② ③ ④

　　加强混凝土骨料级配控制； 严格控制混凝土外加剂，按规 供货单 范要求及施工需要调整坍落度， 位和施 保证良好的流动性； 工现场 加大现场混凝土坍落度的检查 力度； 进一步健全质量控制系统； 明确分工与职责； 施工现 进行详细技术交底； 场 严格筛选劳务分包队伍，加强 培训。 加强各班组施工人员责任心教 育，形成奖罚机制； 明确分工与职责，责任到人； 管理人员加强监督、管理；

　　薛勇升 王守江

　　陈忠文 张利民 王永军

　　① 少数操作 加强责任心 责任到人 教育 6 人员责任 加强监督 ② 心不强 形成责任制 管理 ③

　　施工现 场

　　王朝晖 陈忠文 张利民

　　制表人：曾 彪

　　制表时间：2011年3月

　　八、对策实施实施一：优化抗浮技术方案，按规范及施工方案要求 组织施工(1)组织社会考察、实践，学习优秀施工工艺、方案 本QC小组多次组织到临近类似工程实地考察、

　　学习，给大家带来了 直接经验，并邀请相关专家、原材料供应商对相关工艺及施工方案进 行讲解，大大增加了大家对竹芯空心楼盖的认识，做到有的放矢。 (2)组织展开抗浮技术方案论证，优化抗浮施工方案 一、本工程竹芯现浇混凝土空心楼盖分两种：KB1、KB2,其中KB1 为500mm厚竹芯空心楼板，上下面层均为100mm厚钢筋混凝土板， 中间为3005001000、300300500、300500500薄壁箱 型竹芯针对上述空心楼盖实际情况，我们小组成员通过请教相关专家 和网上收集资料，认真研究讨论，展开理论计算，经设计院核算，竹 芯抗浮锚固拉筋(或拉丝)的规格、位置、间距及马凳规格间距等如 下图：

　　GBF竹芯箱体定位图

　　二、但在2011年2月25日现场调查中发现，上述GBF竹芯定位及抗浮方 案在现场施工中遇到许多困难，给现场实际带来众多不便，列举如下： 1、抗浮筋在安装布置过程中，底排抗浮筋高度不易控制； 2、上下两排抗浮筋靠竖向钢筋施焊连接，现场焊接数量太大，工作量 较多，且焊点质量不易控制； 3、安装过程比较费工、费时、费料，难以保证施工进度的需要； 4、工人水平参差不齐，工作量较大，难以保证工程质量，理论抗浮效 果与现场实际抗浮效果之间存在一定差距。

　　依据以上分析，项目部组织甲方、监理、设计院现场开展述GBF竹 芯定位及抗浮方案论证大会，经多方面讨论，结合现场实际，改变抗浮 、定位措施，结果如下： a、取消底排抗浮钢筋，加大上排抗浮钢筋，采用2C14 沿板通长设 置，放置在距竹芯端约1/4处； b、取消竖向钢筋，不采用点焊，用10的铁丝拉紧上排抗浮筋，在 模板上钻孔，与次龙骨捆牢； c、在竹芯100mm的间距间用U型钢筋定位，采用2C10,对称放置 在距竹芯端约1/4处，保证纵横勒距。 具体详图如下： GBF竹芯箱体定位图

　　(3)按已定的抗浮施工方案及规范施工

　　实 施 一 效 果

　　观少际开 得创深成 的了抗展二到造刻员一 效工浮抗 有既的对 益作效浮依效有认竹通 。量果工据的利识芯过 社 现 保 的，楼会 ，的艺 场证 为前论实 条为盖调 ； 项提证际 件指抗查 目下，情 ，导浮与 创，在况 竹现工学 造大保， 芯场艺习 了大证组 抗施有， 可减实织 浮工了 QC

　　实施二：对工人进行详细技术 指导，具体按抗浮技术交底施 工

　　1、 依据抗 浮施工方 案，对工人 进行详细的 技术交底。

　　根据抗浮施工方案，项目从2011年2月开始多次对 工人进行技术教育，针对抗浮工艺，强调具体注 意事项如下： 1、龙骨和支撑的布置宜考虑兼作竹芯抗浮锚定的 要求，因此次龙骨放置方向宜垂直于薄壁方箱长 向，以便于抗浮铁丝与龙骨的

　　拉结； 2、明确抗浮水平筋采用2C14 沿板通长设置，放 置在距竹芯端约1/4处，对称布置； 3、严格要求抗浮水平筋与次龙骨的连接，捆牢到

　　位。

　　(2)加强现场管理，具体按抗浮技术交底施工管理人员应加强对现场的技术、质量管理，做到过程中控制， 为保证抗浮效果的实现，争取做到及时发现问题，解决问题，具 体按抗浮技术交底施工。

　　(3)2011年3月20日陈忠文组织技术管理人员，对 现场已进行技术交底的抗浮施工措施进行检查， 结果如下：检查项目 活动前 活动后

　　对抗浮施工方案熟悉度

　　80%

　　90%

　　按抗浮施工方案

　　89.4%

　　96%

　　实施二效果

　　隐蔽前抗浮措施 96% 按照 技术交底进行施工，砼浇 筑过程中现场随机检查未 出现竹芯上浮情况。

　　实施三：加强对工人的技术交底，严格 按水平定位措施施工(1)依据水平定位施工方案，对工人进行详细的 技术交底为保证水平间距满足检验批要求，项目部结合具体施工 方案对相关操作人员进行具体的交底，具体要求如下： 1、明确在竹芯100mm的间距间用U型钢筋定位，采用 2C10,对称放置在距竹芯端约1/4处，保证纵横勒距； 2、严格要求U型定位筋与水平定位筋绑扎牢固，防止跑 动。 3、测量人员加强测量、放线管理，指导工人进行空心板 的排布满足检验批的要求。

　　(2)管理人加强现场监督、管理，按照检 验批质量控制要求指导现场

　　现场管理人员对水平定位措施应及时进行检查，做到

　　过程中控制，减少返工量，具体水平定位质量控制按下表：竹芯的水平定位检验批质量控制表如下：检查项目 目测同列盒芯中心线一致 一 般 项 目 质量验收标准规定 必须顺直

　　竹芯间距竹芯两列(行)间平行度 相邻竹芯的顶面最大高差 竹芯与墙、柱、梁间距

　　10mm15mm 15mm 10mm

　　实施三效果

　　隐蔽前对水平定位进行检查，现场严 格按照技术交底进行施工，96%满足 检验批要求， 取得较好的效果。

　　实施四：按照施工技术规程操作，满足现场施 工实际需要使用商品混凝土前，结合规范及现场实际情况，必须对生产厂家进行详细的技术交底， 说明混凝土的强度、塌落度、外加剂等要求。现场混凝土输送采用泵送方式，要求生产 厂家对混凝土坍落度严格按配合比控制，定期测定砂石含水率并及时调整配合比。 (1)外加剂种选用与控制 由于竹芯空心板楼盖对混凝土的流动性有较高的要求，可适当选取添加适量的外加剂， 增加砼的和易性，满足现场施工的需要。

　　(2)粗、细骨料的优化选取1、由于空心楼盖上下实心砼厚度较薄，加上板底局部钢筋、管线过密，容易造成混凝 土浇捣不密实； 2、含泥量应严格控制，否则会增

　　加砼的水泥用量及收缩，同时也会引起砼抗拉强度降 低，对砼的抗裂是十分不利的。 因此，应加强对混凝土粗、细骨料的优化选取，控制好粗细骨料级配，保证砼有满足现 场需要的坍落度与和易性。尽量选用粒径较小的、级配良好的卵石，2-3cm卵石为优。

　　(3)砼坍落度与流动性的控制 1、为提高砼的抗渗、抗裂性、和易性、可泵性，采用多掺技术，在试配 过程中内掺一定数量的缓凝性高效泵送减水剂；有抗渗需要的空心楼盖 ，内掺UEA提高抗渗、抗裂性；内掺适量Ⅱ级粉煤灰，从而减少拌合 用水，节约水泥用量，降低水化热，防止或减少砼收缩开裂，并使砼致 密化，同时使砼具有较好的流动性。 2、现场坍落度的控制：根据配比，适当加大混凝土坍落度，到现场一般 控制在180+20mm,保证砼具有较好的可泵性与流动性。

　　经过物资与实验人员的共同努力与监管下，混凝土入场坍落度及流动 性的到了较好的控制，2011年4月10日，张利民组织技术、物资、实验 人员对3#、4#楼处已拆模的负一层竹芯空心楼板选取3000m2进行混 凝土外观质量检查，结果如下：检查项目 活动前 10处 (3000 m2范围内) 活动后 2处

　　混凝土外观质量缺陷

　　附：活动前后不仅数量发生变化，混凝土外观缺陷性质越来越不严重。

　　实施四效果

　　严格控制材料配合比和拌合质量，有 效避免了由于材料配制不合格而影响 工程质量，拆模后砼表面无蜂窝、漏 筋等质量问题，仅出现少许轻微麻面 现象。

　　实施五：组织培训，提高职工的质量意识和业 务水平(1)进一步健全质量管理系统质量控制系统陈忠文 张利民 组 长 王朝晖 王永军 曾 彪 薛勇升 总结评比质量提出重点 任务缺陷 聂诗斌 刘爱民 吴永军 王守江 1、工序调整与控制 2、操作质量和反馈 3、质量验收和记录 4、材料采购和验收 5、成品保护 组长抽检

　　技术部门把关

　　施工班组

　　自检

　　互检

　　专检

　　质量控制系统

　　质量信息反馈系统

　　(2)明确分工与职责 在公司相关文件的基础上，我项目部编制了各项岗位职责 ，引领职工爱岗、敬岗、护岗。依据我公司的各项管理制 度，针对该项工程，项目经理部制定了一套奖罚制度，明 确了奖优罚劣条款，使大家责、权、利分明，极大的提高 了广大工作人员的积极性和创造性。 (3)针对质量问题易发点，对施工人员进行现场示范操作及详 细的书面技术交底，组织开展讨论、学习会议。 (4)严格筛选劳务分包队伍，加强培训。 由于竹芯现浇混凝土空心楼盖作为我公司该工地主体结构 重点控制项目，特别需要素质高，业务精的施工队伍，在 选择分包队伍时，我们严格审查“六证一书”,

　　进一步考察 以前的工程业绩，保证操作人员持证上岗。从2011年2月开 始，项目部多次组织技术交底会议对工人现场操作水平进 行教育、指导，经过一段时间的指导，工人操作水平明显 提高，整体规范化增强。

　　实施五效果

　　通过对从事与质量有直接影响的管理 人员、操作人员进行多次的培训和资 质评定，提高了施工人员的素质，充 分的调动了广大员工的积极性与创造 性，为工程质量创优、企业增效夯实 了基础。

　　实施六：加强原材料供应商及施工人员责任心教育， 形成责任制(1)对材料供应加强责任心管理，形成责任机制 对材料供应人员根据现场实际情况进行技术交底，明确各种材料的技术、质量、参数 要求，加强对现场材料的验收与管理，归类、责任分工，并做好相应的记录。小组多次 对各相关人员进行教育，护体方面如下： 1、竹芯的验收 竹芯的型号、规格与数量，应根据设计文件确定，提前分批按规格向供货方定货。 竹芯到场后应进行验收，验收项目包括： a、批量、规格： b、本批出厂合格证： c、按“GBF竹芯进场验收记录”要求项目验收。检验结果以批为单位,在“GBF竹芯 到场验收记录”上记录，并与本批的出厂合格证一并归档保存，作为质量追溯的依据。 2、进场、堆放及吊转 竹芯的堆放场地应坚实、平整、洁净。未作表面硬化处理的堆场，其基层应坚实，表 面应铺垫洁净砂土厚度不少于50mm。 进场及吊转过程应做到小心谨慎，防止竹芯损坏。竹芯现场叠放允许高度如下表：

　　竹芯高度(mm) 容许叠层

　　≤200 ≤8

　　200~300 ≤6

　　300~400 ≤4

　　400 3

　　现场堆放照片如下：

　　(2)加强竹芯现场安装管理，责任到人。 安装、检查与修补 竹芯被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐个检查。对竹芯破损不 超过表1所规定标准，而有可能漏入混凝土物料者，均需进行封补、填塞，然 后方可入模。缺损严重超标者不得使用。 (3)加强竹芯的成品保护 应尽可能避免或减少竹芯到场后的临时堆放与二次搬运。竹芯在装卸、搬运 、叠堆时应小心轻放，严禁抛掷等。 安装固定竹芯施工过程，应在盒顶铺垫脚手架板作保护，不容许直接踩踏竹 芯。不允许将扣件等重物直接抛至竹芯顶面，钢筋等重物起吊堆放位置应垫 设木方或模板等保护竹芯。 (4)加强砼浇筑过程中责任心教育，对竹芯进行保护 泵送混凝土的水平管、转向接头、布料口支座或运送混凝土物料小车的通道 ，应在竹芯上架空安装、铺设。 浇筑混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整竹 芯与钢筋。并应安排木工对支模架进行护模。 浇筑混凝土竹芯

　　楼盖时，宜采用小型30插入震动器(3cm)震捣。

　　(5)现场检查 2011年4月11日王朝晖带领相关技术、物资人员对已接受教育的工人进行 现场调查，结果如下表：

　　实 施 六 效 果

　　检查项目

　　活动前

　　活动后

　　竹芯进场一次验收合格率竹芯吊转堆放按交底要求 百分率

　　95%85%

　　100%95%

　　竹芯安装过程中的损坏率竹芯成品保护

　　9%无意识

　　3%意识明显增强

　　通过加强对材料供应方与现场施 工班组的管理，各方责任心明显 加强，保证工序间的有序进行， 同时也保证了工程质量，给项目 施工带来了良好的效果。

　　九、效果检查效果一：工程现浇混凝土空心楼盖施工已顺利完工并通过地下室主体验收验收，经过我QC小组的努力，达到了所制 定的活动目标。(1)通过实施过程中对效果的检查，具体统计情况如下表：检查项目 竹芯水平定位及抗浮措施合格 率 竹芯运输、吊转及现场施工易 损坏率 混凝土外观质量缺陷 (3000 m2范围内) 活动前 89.4% 活动后 96%

　　9%

　　3%

　　10处

　　2处