屋面聚氨酯发泡与仓内吊顶综合隔热控温储粮的应用效果

仓储物流

粮油食品科技第21卷2013年第3期

屋面聚氨酯发泡与仓内吊顶综合

隔热控温储粮的应用效果

11

安西友，刘长荣，张

211

锴，曹东杰，张茂敏

(1．中央储备粮聊城直属库，山东聊城252000;2．中储粮山东粮食购销有限公司，山东济南250014)5月中旬至9月底间最高仓温摘要：高大平房仓进行屋面聚氨酯发泡、仓内吊顶等隔热处理后，

降低3．5℃，仓温平均降低2．8℃;最高上层平均粮温降低3．9℃，平均降低2．7℃;最高全仓平均粮温降低2．1℃，平均降低1．1℃。经过秋冬季机械通风降温，粮堆度夏整仓平均粮温低于16．7℃，上层平均粮温低于27．8℃。关键词：屋面隔热;吊顶;控温;储粮;效果

中图分类号：TU249．2文献标识码：B文章编号：1007－7561（2013）03－0102－03温度是保证粮食储藏稳定性的重要因素

［1］

，储粮1．1．1

抑制粮低温能有效抑制粮堆内有害生物的生命活动，

食籽粒的呼吸代谢，减少损失，减少虫霉及化学药剂延缓储粮品质劣变，达到安全储粮和保鲜目的。污染，

控制和保持低温是实现绿色储粮的关键措施之一。秋冬季，通过对储粮的机械通风降温，能将粮堆平均温度降至10℃以下，乃至5℃以下。但是，夏粮堆粮面下80cm以上及距墙40cm季高温季节，

以内储粮粮温随气温变化非常明显，能达到27～30℃［2］，达不到准低温储藏。高温季节，太阳辐射和热空气传导、对流辐射传导热。仓外热量传入仓内，以屋面导入为主，占传入总热量的75%以上，进入粮堆的热量也主要来源于粮堆顶部，为四周墙壁

［3］

传热的16倍。聊城直属库根据自身的仓房特点，采取了屋面聚氨酯发泡、仓内吊顶等隔热处理，并辅助以仓门窗、通风口隔热改造，解决屋面热量传入的控制了粮堆温度的上升幅度，保持了粮堆主要矛盾，

温度的较低水平。

2005年，我库按照国对6m堆粮线的高债资金仓房提升功能项目要求，

仓房顶部隔热处理

大平房仓屋面进行隔热处理，即用聚氨脂材料在仓

房屋面外层喷涂发泡，生成硬质聚氨脂保温泡沫体，

3厚度0．03m，容量不小于30kg/m。2007年，又对该部分仓房进行仓内吊顶，材质为因特板（45cm×

120cm，厚度为0．8cm），以钢构龙骨架搭建，因特

外刷乳胶漆。4．5m堆板之间的缝隙用绷带密封，

粮线的普通平房仓屋面仅铺设了SBS防水材料层，

仓内吊顶则以宝丽板在木制龙骨架上搭建，板间以木条压缝，板上覆0．05m厚聚苯乙烯泡沫板。1．1．2仓房门窗、通风口改造60号仓于2007年4月，71号、72号仓于2009年5月，所有仓门均更，“J”换为彩钢密封门型集装箱式密封胶条，双立柱双锁设置；出入仓小门内安装推拉式塑钢密封门。，“O”仓外窗更换为彩钢密封窗型集装箱式密封胶

6mm密封胶条。条，拉杆手柄；仓内窗为塑钢密封窗，71号、72号仓通风口盖均更换为彩钢密封门，

“O”型集装箱式密封胶条。改造后的通风口，外为蓝色彩钢板，内侧预设密封槽，四周嵌入橡胶密封胶条，在蓝色彩钢板与通风口边框之间安装了四套压通风口内填充PEF隔热材料。紧开关装置，1．2

储粮情况储粮情况见表2。

表2

储粮情况

质量

仓号

品种

数量

/t

入仓时间

容重/（g/l）796

水分/%12．0

杂质不完善粒/%/%0．8

4．2

1

1．1

材料与方法

供试仓房

72号仓为试验仓，60号选取聊城直属库71号、

仓为对照仓，仓房基本情况见表1。

表1

仓号60#71#72#

跨度堆粮线

/m/m243030

4．56．06．0

长

/m363636

供试仓房情况

屋面

仓内吊顶材料

时间

仓墙厚度/m0．500．370．37

SBS防水材料宝丽板2005年5月聚氨酯发泡聚氨酯发泡

因特板2005年9月因特板2005年9月

收稿日期：2012－07－23

1974年出生，作者简介：安西友，男，工程师．

60#小麦30072010年5月

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粮油食品科技第21卷2013年第3期

续表

质量

仓号

品种

数量/t

入仓时间

容重/（g/l）804765770

水分/%12．012．112．3

杂质不完善粒/%/%0．91．00．9

2．63．67．0

仓储物流

温、粮堆上层平均温度、整仓平均温度变化见图2。

两年度期间20周的仓温、粮堆上层平均温度、整仓平均温度的算数平均值比较见图3。

2004年5月中旬至9月底72号仓仓图1显示，温、上层平均粮温、整仓平均粮温变化幅度分别为

11．0℃、9．4℃、6．9℃

。

71#72#

小麦56302010年5月小麦49472003年4月小麦48562007年5月

2007注：72号仓2003年4月入仓，小麦于2006年11月出库，

年5月入仓小麦系再次轮入粮食。

1．3设备

1．3．1粮情检测系统71号、72号仓，郑州贝博公

8排7司LYLJ型测控系统，全仓56根测温电缆，

4层测温，列，共计224个测温点。60号仓采用北京9佳华OPI粮情检测系统，矩阵布设54根测温电缆，

3层测温，排6列，共计162个测温点。

1．3．2机械通风系统71号、72号仓倒“U”形地上通风笼，一机三道，全仓共4机12道风笼，每支风道间距为5．9m，南北对称安装；轴流风机安装在仓房南墙，从东向西，第一、第三、第六间各一个（仓房

“U”形地上通风笼，一机三道，共6间）。60号仓倒

全仓共2机6道，每支风道间距为5．0m；轴流风机安装在仓房南墙，从东向西，第一、第四、第七间各一个（仓房共9间）。

轴流风机：型号FTA－75，功率0．85kW，风量13800m3/h，规格750mm，转速900r/min。1．4方法

1．4．1改造前后隔热效果对比

分别提取72号仓

储粮2004年和2008年5月中下旬至9月底气温、仓温与粮温数据，分析仓温受气温、上层平均粮温和整仓平均粮温受仓温影响情况，对比两个年度该期

上层平均粮温、整仓平均粮温的算间20周的仓温、

术平均值，从而全面了解屋面隔热与仓内吊顶改造前后仓房隔热效果。

图12004年5月至9月72号仓“三温”图

2008年5月中旬至9月底72号仓仓图2显示，

温、上层平均粮温、整仓平均粮温变化幅度分别为10．3℃、7．6℃、5．7℃。图1和图2说明仓房顶部进行隔热处理后，仓温、粮温受外温影响降低。2008年5月中旬至9月底间72号仓图3显示，20周内的仓温、上层平均粮温、整仓平均粮温的算2．7℃、术平均值分别比2004年同期降低2．8℃、1．1℃。

2008年5月中旬至9月底间对比图1和图2，

比2004年同期最高仓温降低3．5℃，最高上层平均粮温降低3．9℃，最高全仓平均粮温降低2．1℃。综上所述，仓房进行屋面聚氨酯发泡与仓内吊顶隔热处理后具有良好的隔热效果

。

1．4．2综合控温效果分析60号、71号仓于2010

年5月入满仓后，分别在2010～2011年秋冬季进行轴流风机保水通风降温。根据71号仓储粮2011年5月中下旬至9月底间20周的仓温、粮温数据，并对照同期60号仓的仓温、粮温变化情况，分析在对储粮进行通风降温后，辅助门窗、通风口改造、夏季低温时机排积热等其他控温措施，进行屋面聚氨酯发泡与仓内吊顶的仓房能达到的综合隔热控温效果。

2

2．1

结果与分析

屋面与仓内吊顶改造前后隔热效果对比2004年5月17日～9月28日，气温和72号仓仓温、粮堆上层平均温度、整仓平均温度变化见图

1。2008年5月12日～9月29日，气温和72号仓仓

图22008年5月至9月72号仓“三温”图

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图3“三温”变化比较图

2．2

仓房综合隔热控温效果

2．2．1通风降温2010年10月中旬以后，根据通

11月底12月初、1风条件要求，分别在10月底前、月份分三阶段开展轴流风机通风降温，全面降低粮

堆温度。通风前后粮堆各层平均温度见表3。

表3

通风前后粮堆各层平均温度

通风后粮温（2011年1月24日）部位上层中上层中下层下层

60号仓8．26．8—5．0

71号仓0．4－0．2－1．40．5

℃

通风前粮温（2010年10月18日）部位上层中上层中下层下层

60号仓21．818．1—16．0

71号仓21．017．516．414．5

图5“三温”变化比较图

20周内的仓温、上层平均粮温、整仓平均粮温的算

1．1℃、3．5℃。术平均值分别比60号仓低2．5℃、

71号仓较60号仓控温效果好。

3结论

（1）仓房进行屋面聚氨酯发泡和仓内吊顶隔热改造后，仓温、上层平均粮温、整仓平均粮温变化幅度1．8℃、1．2℃，分别降低了0．7℃、仓温、储粮粮温受外温影响降低。改造前后，同期最高仓温降低3．5℃，平均降低2．8℃；最高上层平均粮温降低3．9℃，平均降低2．7℃；最高全仓平均粮温降低2．1℃，平均降低1．1℃。改造后仓房具有了更好的隔热效果。

（2）辅助于仓房门窗、5月中旬至通风口的改造，9月底，屋面聚氨酯发泡与仓内因特板吊顶的仓房储粮最高仓温降低4．6℃，平均降低2．5℃；最高上层平均降低1．1℃；最高全仓平平均粮温降低1．7℃，均粮温降低4．5℃，平均降低3．5℃。这说明，仓房进行屋面聚氨酯发泡与仓内因特板吊顶比屋面未进行隔热处理与仓内高丽板吊顶的隔热控温效果好。（3）经过冬季通风降温的储粮，在进行屋面聚氨酯发泡与仓内吊顶等隔热处理的仓房储存，度夏期间

上层平均粮温粮堆整仓平均粮温最高达到16．7℃，

最高达到27．8℃，这说明仅进行以上隔热处理，储粮还达不到低温或准低温储存，控温效果不尽理想。（4）仓房顶部的隔热处理能够降低太阳辐射对粮食的影响，但是仓房静态隔热结构的余热蓄积，会造成仓房结构温度的上升，并促使仓温和粮温的增高。单纯使用静态隔热结构仓实现储粮低温或准低

［4］

温度夏难度较大。参考文献：

2．2．2

71控温效果2011年5月中旬至9月底，

60号仓储粮“三温”号仓、变化情况见图4。期间20周，两仓仓温、上层平均粮温、整仓平均粮温的算术平均值见图5。

图42011年5月至9月“三温”图

［1］吕建华，朱庆忠，贾胜利，等．控温储粮技术应用试验［J］．粮油仓

2010，（4）：28－33．储科技通讯，

［2］张春贵，王殿轩，刘学军，等．平房仓储藏小麦表面压盖后粮温与

2009，（4）：32－36．品质变化研究．粮食储藏，

［3］李峰，郁宏兵，卓磊，等．高大平房仓控温储粮原理、方法及其发

J］．粮油仓储科技通讯，2012，（1）：16－21．展［

［4］姜汉东，程德军，杨辉，等．动态隔热结构高大平房仓控温储粮技

2011年5月中旬至9月底，图4显示，相对于60号仓，71号仓最高仓温降低4．6℃，最高上层平均粮温降低1．7℃，最高全仓平均粮温降低4．5℃。

71号仓粮堆整仓平均粮温低于16．7℃，期间，上层平均粮温低于27．8℃。

2008年5月中旬至9月底间71

号仓图5显示，

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．粮食储藏，2010，（2）：21－24．●术探讨［J］