中原地区入仓高水分玉米安全度夏技术研究
上传者:孙德法|上传时间:2015-04-15|密次下载
中原地区入仓高水分玉米安全度夏技术研究
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粮食储藏技术
旺盛,吸湿性强;含脂肪多,带菌量大,容易酸败和霉变
[1]
尤其是水分超过15.5%高水分玉米,难度更大。近些年,由于粮食收购市场形势的变化,受农村劳动力、晒场因素制约及粮食收获方式的转变,农民出售的新粮往往水分偏高,杂质偏大,粮食收储企业有时不得不收购高水分粮。特别是中原地区,新收获玉米水分达到15.0%~27.0%,如果全部采取烘干入仓,一是烘干设备能力有限,二是水分高低差异明显,造成烘后玉米水分不一。基于此,我库大胆尝试水分18.0%以下的玉米直接入仓,通过采取地上笼通风、组合式多管通风系统、臭氧防霉、PH3熏蒸抑霉、排积热控仓温等措施,确保了玉米的安全度夏。
1
1.1
6号仓规格48m×18m,装粮线高5m,实际粮堆高度4.9m,存粮2957t;一机四道半圆形地上笼通风系统共4组,风道间距3.5m,空气途径比为1∶1.36。D30号仓规格60m×30m,装粮线高6m,实际粮堆高度5.9m,存粮7561t;一机三道半圆
*
通讯地址:河南省沈丘县纸店镇东关
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摘
要
的安全储藏。
关键词
中原地区入仓高水分玉米安全度夏技术研究
汪福友
吕秉霖
(中央储备粮沈丘直属库466315)
*
介绍了中原地区堆高5m~6m、入仓水分最高17.8%的玉米安全度夏采取的
一系列措施,从入仓控制开始,经过冬季低温储藏,春季气温回升15℃到以上时采用地上笼压入式通风、组合式多管通风系统压入式通风就仓干燥等技术,使玉米全仓平均水分降到14.0%以内,结合臭氧防霉、高浓度PH3熏蒸及排积热控仓温等措施,确保了高水分玉米
高水分玉米
组合式多管通风系统
臭氧防霉
排积热
玉米原始水分高,成熟度不均匀,胚大,呼吸
。这些储藏特性决定玉米较难安全保管,
形地上笼通风系统共4组,风道间距4.8m,空气途径比为1∶1.41。1.2
供试粮食
试验粮食为2010年10月入仓玉米,本地玉米。6号仓和D30号仓入仓粮质情况如表1。
表1
供试粮粮质基本情况
容重
(g/L)710713
杂质(%)1.01.0
不完善粒(%)3.84.3
脂肪酸值(mgKOH/100g)32.334.2
水分
仓号
(%)6D30
17.815.6
1.3仪器与设备
6号仓配备4-72NO.6C型离心通风机4台,
功率7.5kW,风压1760Pa~1116Pa,风量8288m3/h~16576m3/h,D30号仓配备;4-72NO.6C型离心通风机4台,功率11kW,风压1380Pa~2176Pa,风量9209m3/h~18418m3/h。FJA-2-8型轴流风机,功率0.6kW,风压200Pa,风量8700m3/h。
半圆形镀锌地上笼风道,直径为450mm,孔型为桥式孔,开孔率为30%~35%。
HL-210型磷化氢浓度检测仪,检测范围0~1000mL/m3,精度±2%;JZCF-G-3-200g型臭氧机1台,产量200g/h;组合式多管风网系统
试验材料
供试仓房
供试仓房为6号仓、D30号仓,均为砖混结构。
(12套);粮情测温系统;电动扦样器等。情已趋于稳定,粮温和水分均有一定程度的下降,但在高温与高湿的外界环境下也会伴随着有害虫发生。在完成中上层降水后转入正常保管前,利用夜间低温,使用地上笼通风系统进行降温,仓内平均温度降至25℃左右时对粮食进行薄膜密闭熏蒸,抑制虫害及霉变的发生,以达到稳定粮情安全度夏的目的。2.8
排积热控仓温
由于6号仓、D30号仓均为薄膜密闭熏蒸,因此安全度夏时为减少仓温对上层粮温的影响,利用夜间低温采用智能通风开启排风扇进行排积热控温通风。利用智能通风控制系统根据内外温差变化的间歇性通风也很好地控制了外温对粮堆的影响,使上层粮温呈缓慢上升的趋势,避免了粮堆因湿热扩散而产生结露生霉的现象
[2]
2
2.1
试验方法
入仓管理
入仓前,根据通风干燥所需的空气途径比布置
风道,入仓玉米水分控制在18.0%以内,清理筛除杂质,减少自动分级形成的杂质聚集区,边入仓边通风降低初始粮温。玉米入满仓后埋设测温点,平整粮面。2.2
日常管理
我库制定了玉米日常仓储管理制度,保管员每天加强对粮情的检查,感观鉴定玉米的色泽、气味是否正常,是否有发热霉变现象,用脚踩等方法检查粮堆是否存在结露现象。通风期间每3天测定1次水分,储藏期间每周测定1次水分。2.3
降低基础粮温
新粮入仓完毕已近11月,天气寒冷,不利于降水。2010年12月~2011年2月,选择外温在0~5℃以下,无雨雪、大雾天气时利用轴流风机进行通风降温,将粮温逐步降至5℃左右,以确保储粮安全,为来年春季降水通风赢得时间。2.4
地上笼机械通风降水
2011年3月~5月,当气温回升到15℃以上
。
3
3.1
结果与分析
通风降水的变化
地上笼压入式通风:3月10日到5月28日,6号仓累计通风656h,D30号仓累计通风1348h。在全仓平均水分降至14.6%左右时,粮堆水分分层严重,如表2所示。
表2仓号
通风期间水分变化情况部位上层平均中层平均6
下层平均上层最高中层最高下层最高上层平均中层平均D30
下层平均上层最高中层最高下层最高
3·1017.616.816.318.318.217.515.916.416.217.217.417.2
时间(月·日)3·314·205·1017.217.513.017.817.514.817.017.014.018.018.316.6
17.016.812.517.517.014.616.616.013.517.817.615.8
16.216.411.617.317.013.816.215.612.717.217.414.2
5·2816.315.711.416.816.413.516.415.412.216.716.513.9
时,选择天气晴好、湿度低的有利条件,采取压入式连续通风方式,进行通风降水作业。2.5
组合式多管通风系统降水
由于压入式通风引起粮堆水分梯度过大,为降低中层上层玉米水分,分别在6号仓和D30号仓布置6组组合式多管风网系统,分别由6条主风管组成的主风道,每条主风道通过具有一定数量支管口,与表面开孔的不锈钢管连接PVC通风管导入粮层,离心风机设在仓外,由主风管与出风口连接;降水时,根据各粮层扦样水分情况,从下往上依次提卸管道降低中上层粮堆水分。2.6
臭氧防霉杀菌技术
在仓房中心及四角布置5个微生物活性检测点,臭氧添加的方式为间歇式,臭氧机工作4h后自动停止,经检查无异常后重新开启,每天工作约8h。根据监测的玉米微生物活性值进行判断,当发现微生物活性倍增时,及时向粮堆中通入臭氧,控制微生物的发展,当检测发现微生物活性值下降后停止臭氧处理。2.7
高浓度PH3熏蒸
经过前两个阶段的通风降温降水,虽然整仓粮
组合式多管通风干燥:6号仓,从6月2日到7月16日,共计825h;D30号仓从6月10日到7月23日,共计910h。由于受到电力供给因素制约,采取半仓干燥方式分阶段处理粮堆,风管间距为1.5m~1.8m,粮堆边缘不易处理的死角另行处理。通风结束水分如下表3所示。
由表2和表3可知,经过地上笼压入式、组合式多管风网系统两个阶段通风降温、降水后,两仓水分下降显著,6号仓平均水分降幅达5%,D30号仓平均水分降幅为2%,均达到玉米储藏的安全水分,最大粮层水分梯度分别下降了3.36%和2.83%,粮堆内水分均匀,为安全度夏打好基础。通风结束后前后水分总变化如表4所示。
表3仓号
中层上层水分变化情况部
位
取样测水次数
第一次15.714.416.516.015.514.816.515.8
第二次14.913.816.215.414.814.215.915.3
第三次13.513.015.414.314.413.615.415.3(单位:%)仓均
最大粮层水分梯度(%/m)3.860.53.330.5
过30.0℃,粮堆均温不超过24.0℃,粮情稳定,确保了气调试验的顺利进行,具体粮温数据如图1和图2所示
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(单位:%)
上层平均
6
中层平均上层最高中层最高上层平均
D30
中层平均上层最高中层最高
表4仓号
通风前后水分变化情况
上层中层下层最高最低平均平均平均点点
时段
6
通风前17.616.816.318.312.517.8
通风后13.513.012.015.411.612.8通风前15.916.416.217.412.415.6通风后14.413.612.815.511.513.6
3.4品质变化
对于高水分玉米采用冷却通风、通风降水和就
D30
仓干燥等处理措施,及时降低粮食水分,提高了储粮的稳定性,同时利用臭氧灭菌技术和高浓度PH3熏蒸密闭方法,既能杀虫,又抑制了粮堆生物成分的代谢活动,减缓了粮温上升。由表6可以看出,经过近一年的储藏,保持了玉米品质正常。
表6
试验前后玉米品质基本情况
6
水杂
分(%)质(%)
通风前17.81.03.871032.3正常正常
通风后12.81.04.071837.0正常正常
D30
通风前15.61.04.371334.2正常正常
通风后13.61.04.671640.5正常正常
3.2通风前后粮温的变化
选择气温相对较高的时节进行通风,可以达到较好的降水效果,但通风过程中也提高了粮堆的温度。从表5可以看出,尽管两仓粮温均有所升高,通风后粮堆最大粮温梯度值分别下降了3.36%和3.17%,使得粮层之间的温差大大缩小,不会出现结露现象。由于高温环境不利于粮食保持原有品质,因此在进入正常储粮后,我们在7月下旬选择夜间低温时机降低粮堆的温度。
表5仓号
通风前后粮温变化情况时段通风前通风后通风前通风后
最大值17.225.016.226.0
最小值3.018.32.317.2
平均值8.121.06.820.6
(单位:℃)最大粮层温度梯度(℃/m)4.731.374.661.49
不完善粒(%)容重(g/L)脂肪酸值(mgKOH/100g)
色气
泽味
6
3.5熏蒸的效果
6号仓熏蒸时间为7月26日至8月26日,保
D30
3
持300mL/m浓度以上21d;D30号仓熏蒸时间为
3.3
控温效果
截止9月初,6号仓和D30号仓上层均温不超
7月26日至8月26日,300mL/m3浓度以上18d。熏蒸散气后,入仓检测和采集粮样在培养箱培养28d后未发现活虫,在散气后1个月的管理中,仓内
4.3
未发现有活动成虫。3.6效益分析
以6号仓为例:整个通风期间,总电耗29570kW·h,按工业用电每度0.754元计,通风降水电耗费用为22296元,吨粮费用为7.54元/t,设备投入48000元,按十年折旧,当年折旧费用4800元,则单位设备折旧费1.62元/t,储粮机械通风平均费用约为9.16元/t。
晾晒散存入仓费用,包括收购堆垛费用、二次搬倒费用、晾晒、装车盘转、入库等费用合计15元/t。
烘干入仓费用,包括入塔、煤炭、电费、装车、入库等费用合计18元/t。因此,通风降水的费用仅为人工晾晒费用的61%,是烘干费用的51%,而且能较好地保持粮食品质。
经验与改进措施
在干燥中,由于受传统思路束缚及通风时机的持续变化,发生了较多的无效通风;冬季冷却通风作业结束后,整仓平均粮温过低,一方面增大了能耗,另一方面为春季降水增加了能耗;粮食入仓后,地上笼通风的主要目的是防止粮堆发热,为就仓干燥打好基础;在就仓干燥作业完毕后,采用吸出式通风降低粮堆表层水分均衡底层水分。
5结论
高水分玉米通过冷却通风、地上笼通风、就仓干燥、臭氧杀菌和高浓度PH3熏蒸等措施,较好解决了高水分玉米安全度夏的难题,不仅降低了玉米的水分,保持了玉米的正常品质,且比常规晾晒和机械烘干成本更低,获得了较好的经济效益。
致谢:本次试验过程中,得到中央储备粮沈丘直属库仓储科的同事、中储粮成都粮食储藏科学研究所付鹏程研究员的大力支持和指导,谨致谢。12
考文献
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应用.粮食储藏,2006(6)
嵇美华.高水分玉米安全度夏技术研究.粮油仓储科技通讯,2004(3)
(收稿日期:2012
02
19)
参
4
4.1
讨论
通风风道布置
在试验中发现,风道附近的点及风道正上方的
玉米明显较两风道间玉米的干燥速度快,6号仓的通风均匀性好于D30号仓。因此,在布置通风降水的风道时,应尽可能采用较小的通风途径比,建议通风途径比为1.20~1.36为宜,以减少通风死角,提高通风降水效率。
4.2机械通风保持品质良好
从表4中可以看出,6号仓和D30号仓通过机械通风能将玉米水分降至安全水分。降水前后玉米品质基本情况(见表6)表明,玉米的脂肪酸值变化轻微,不完善粒率变化很小。
SAFETYAESTIVATIONOFHIGHMOISTURE
CONTENTCORNSTOREDINCHINA'SCENTRALPLAINSREGION
WangFuyou
LvBinglin
466315)
(ShenqiuDepot,ChinaGrainReservesCo.
Aseriesofmeasuresforsafetyaestivationoncornstoragestacked5~6metershigh,contained17.8%moisturecontentwasinvestigatedinChina'scentralplainsregion.Fromgraincollectiontospring,whichtemperaturewasover15℃,theaveragemoisturecontentwasdroppedto14%atleastbyaseriesofmeasures,includingventilationthroughon-groundcage,combinedmultibarrelventilationanddryingin-storeafterstorageatlowtemperatureinwinter.Thecombinationofmoldcontroltechnologywithozone,fumigationwithhighconcentrationofPH3andaccu-mulatedheatventtechnologycouldensurecornofhighmoisturecontentstoragesafety.
Keywords:cornofhighmoisturecontent,combinedmultibarrelventilation,moldcontrolwithozone,accumulatedheatvent
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