工业设备与管道保温工程施工方法浅析

上传者：田鹤立
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上传时间：2015-04-21
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工业设备与管道保温工程施工方法浅析

工业设备与管道保温工程施工方法浅析
发布者：杭州潮头建材有限公司（原恒盛涂料）发布时间：2007-12-04 15:52:16
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仝朋国(河南省中大工程监理有限公司，河南郑州450003)
【摘要】从保温施工的不同环节入手，分析了保温施工中应注意的问题，并提出了相应的对策。
【关键词】设备管道保温基层控制绝热
层保护层
0 前言
工业设备、管道保温工程施工使用的材料方法多种多样，要求各不相同，施工人员多且复杂，
技术水平不一，有的人员在施工中不注意细节处理，造成了不必要的返修，有的甚至留下了永久的缺陷，
给设备、管道的正常运转造成了不应有的浪费和危害。现把保温施工中应注意的事项提出来，以供大家
共同研究。
1 基层处理
不同的设计对保温基层的处理要求不同，有的是设备、管道除锈后涂刷2 道普通防锈漆如红
丹、酚醛、醇酸等，这对低温管道尚可，对大于100％的甚至400～500％的管道就不行了，因为高温
会把漆膜烧掉，对保温层也产生不良影响；有的设计采用高温漆如无机富锌、有机硅等涂刷，只是代价
较高；有的业主干脆就不要求对高温管道刷漆，直接保覆绝热材料，以节约费用，在运行过程中也没有
出现不良反应，但保温前还是需要进行检查，除去设备、管道在安装过程中造成的泥土、灰尘、油污
等。
2 保温层的施工
保温层常用的材料是岩棉板(管壳)、硅酸铝板(管壳)、复合硅酸盐板(管壳)、微孔硅酸钙等，
近年来又推出了陶瓷纤维甩丝毯、镁铝C 板(管壳)等改性材料，材料性能及保温效果有了很大的提高。
不同的材料依据不同介质的温度而使用于不同的部位。规范要求厚度大于lOOmm的保温层须分层施
工，目前由于设计的保守，大部分管道、设备的保温层厚度均超过了lOOmm，最厚的达350～400ram，
给施工造成了很大的困难。在施工中有的施工队图省事将保温材料不分层施工，错缝压缝处理不好，形
成了直通缝，而使热量外泄，保温效果很差。正确的施工方法是层与层之间应错缝100～200ram，上
下层之间压缝，缝隙之间用同性能的保温松散材料填充。硬质保温材料如微孔硅酸钙用于高温管道时还
必须留设一定量的膨胀缝，用软质材料填塞，保温层外壁最好挂铁丝网后抹面处理，这样保温效果会更
好。管道弯头处的保温层施工应加工成虾米腰，随管子形状施工，并应分层错缝处理。设备保温上、下
封头与简体接缝处应处理好，避免热量外泄。有的设备管道保温完成后在运行中检查，保护层发烫，拆
开后检查，就是由于保温层的直通缝造成的。另外保温层的厚度也应控制，目前保温材料的供应几乎全
是负偏差，按设计要求分层包好后检查，总厚度都要相差20～30ram，所以材料进场后的检查验收也
很关键。保温材料包扎好后的捆扎也很关键，常规硬质保温材料用镀锌钢带，软质保温材料如岩棉板用
镀锌铁丝，间距300～500ram。对不允许焊接保温钩钉的设备，还需要加设支撑圈，并在支撑圈上焊
接保温钩钉，以固定保温材料。立式设备、管道每隔一定的距离要加设支撑圈，以防止保温材料脱落，

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