轻型钢结构的施工

上传者：来飞
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上传时间：2015-04-21
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轻型钢结构的施工

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轻型钢结构的施工

一、轻型钢结构的制造
轻型钢结构的制造工艺与普通钢结构并无很大的区别。轻型钢结构的
材料规格小，杆件细而薄，而且材料的调直、下料、弯曲成型、加工拼装、
构件的翻身搬运容易，不需要大型的专用设备，故特别适合在中、小型工
厂加工制造。
圆钢、小角钢的轻型钢结构杆件较细，容易成型，这是加工制造的有
利条件。但在加工过程中也容易造成杆件弯曲和损伤等情况，这种弯曲和
损伤对结构承载力的影响较大，加工制造时应加以注意。
采用冷弯薄壁型钢结构比采用普通钢结构一般多一道酸洗除锈或酸
洗磷化处理工艺。当采用两个槽钢拼焊成方管时焊接量较大。由于杆件连
接多为顶接，故下料的精确度要求稍高。过去人们曾担心，冷弯薄壁型钢
构件的壁厚较薄，材料的调直不太容易，但实践证明，其调直工艺比普通
钢结构还易掌握。通常采用撑直机撑直和在平台上用锤子锤打两种方法：
前者凹凸现象易于调整，且能保证质量。
对于桁架式檩条，三铰拱屋架或梭形屋架，其连续弯曲的蛇形圆钢腹
杆多在胎具上用手工完成，直径较小时采用冷弯，直径较大时需利用氧气
乙炔局部加热进行弯曲。冷弯和热弯的直径界限随各制造单位的具体情况
而不同，其弯曲半径为圆钢直径的 2.5 倍。由于蛇形圆钢在弯曲后有回弹
现象，成型后的误差比较大，所以胎具的定位器应比腹杆轴线间的夹角要
小一些，并在成型后用样板校核。
钢材的切断应尽可能在剪切机上或锯床上进行，特别是对于薄壁型钢
屋架，因下料要求准确，最好采用电动锯割法，不仅工效高，而且断面光
滑平整，质量好，长度误差可控制在±1mm以内。如无设备时，也可采用
气割为了提高气割质量，宜采用小口径喷嘴，并在切割后用锤子轻轻敲打，
使切口平整，以清除熔渣，保证焊接质量。
焊接是轻型钢结构的主要连接方法，因杆件截面一般较小，厚度较薄，
容易产生焊接变形和烧穿，因此在焊接时必须注意选择适当的焊接工艺和
焊接参数，如焊条直径、焊接电流的大小和焊接程序等。焊接参数的选择
应根据不同的焊件厚度和操作技术水平确定。一般常用的焊条直径为φ
3.2mm－4mm，当焊接厚度≤2mm时，可用φ 2.5mm 的焊条。同时注意选
择合适的焊接电流。电流过大，容易烧穿，过小又易产生焊缝夹渣。根据
不同的焊条直径，焊接电流可在80A－200A 范围内变动，焊接技术好的，
电流可适当加大。焊接时应根据不同的节点形式、空间位置和焊接件厚薄，
正确地掌握焊条角度、施焊方法、焊接速度以及焊件中的温度分布，以确
保焊接质量。
应尽可能采用平焊和船形焊，如需立焊或横焊时，应由技术熟练的焊
工焊接。此外，应注意采用有效措施防止焊接变形。当几部焊机同时焊接
一个构件时，焊点要分散，使热量在整个构件上均匀分布；长焊缝应采用
逆向分段焊接法。焊缝以一次焊成为宜，如必须分两次焊接时，应在第一
道焊缝冷却后再焊第二道，不宜在一条短焊缝上连续重复烧焊，以防烧伤
金属。对焊工的技术水平应有一定要求，不熟练的焊工容易出现咬肉、气
孔、夹渣、裂纹、未焊满的陷槽等缺陷。轻型钢结构的杆件较多，焊点分
散，尤应注意检查有无漏焊和错位等现象。

二、轻型钢结构安装准备工作
轻型钢结构安装准备工作的内容和要求与普通钢结构安装工程相同。
钢柱基础施工时，应做好地脚螺栓定位和保护工作，控制基础和地脚螺栓
顶面标高。基础施工后应按以下内容进行检查验收：
（1）各行列轴线位置是否正确；

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