UGCAM在高速加工中刀具减振的方法

上传者：何玉庆
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上传时间：2015-04-26
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UGCAM在高速加工中刀具减振的方法

75 CAD/CAM与制造业信息化·2009年第8期
Modern Manufacturing
M
现代制造
（57，-24）
X57.0
M98 P10003; 调用O0003子程序
G00 X100.0;
Z100.0; 快速回到换刀点
M30; 主程序结束
O0003; 子程序号
G01 U-7.592 F50; 第一刀，
X切至49.408，进给量50mm/min
G04 X5.0; 刀具暂停5秒；
G00 U7. 592；回到起刀点；
(57，-24)
G01 W-2.0 G41; 第二刀，刀
具移动到Z-26, 并使用刀尖半径左补偿
U-2.065; 刀具移到X54.935的
外圆表面；
W 0.63; Z-25.37位置；
G02 U-0.4 W0.2 R0.2; 加工R0.2
的圆弧；
G01 U-4.127; 加工槽壁
G03 U-1.0 W0.5 R0.5; 加工
R0.5的圆弧；
G01 W0.67;
G00 U7.592 G40; 取消刀补，
回到起刀点；
T0106；调用1号刀，6
号刀补；
G01 W2.0 G42; 第三刀，运动
到起刀点，使用右刀补；
U-2.065；
W-0.8;
G03 U-0.4 W-0.2 R0.2; 加工
R0.2的圆弧
G01 U-4.127; 加工槽壁
G02 U-1.0 W-0.5 R0.5; 加工
R0.5的圆弧
G01 W-0.5; 退刀
G00 U7.592 G40; 取消刀补，回
到起刀点
M99; 子程序结束
五、结束语
随着数控机床的不断普及，在已
有的数控系统的基础上，不断地探索数
控技术的广泛、灵活应用，挖掘其潜
力，充分发挥其功能，使机械加工实现
高水平、高质量和高效率的生产，具有
一定的现实意义。
图7 刀具几何补偿设置界面
UG CAM软件在加工编程方面有很多强大的功能，而高速加工作为未来加工的趋势，在制造领域的使用也
越来越普及，本文结合实际高速加工的范例展示了一些UG CAM在刀具减震方面的技巧。
UG CAM在高速加工中刀具减振的方法
□ 常州纺织服装职业技术学院蒋晔
一、引言
在数控加工领域，加工中心，数
控铣床和雕刻机的高速加工已被广泛的
使用。在高速加工时，主轴旋转速度通
常都是每分钟1～2万转，刀具进给速度
和主轴转速成正比，移动非常快，而且
数控机床的铣削和镗削要比简单的车削
受力复杂的多。在这种情况下，刀具震
动变成切削中非常重要的因素。引起刀
具震动的因素很多，刀具形式和材料、
工件材料、切削参数和刀具切削轨迹等
都会引起刀具的震动，本文将从刀具切
削轨迹方面来谈谈在用UG CAM软件来进
行编程时，减小刀具震动的一些技巧。
二、减振方法
传统编程时，切削转角的方法是
使用线性切削（G1），在转角中过渡
不够连续，如图1所示。当刀具到达角
落时，由于线性轴的动力特性限制，刀
具必须减速。在电机改变进给方向前，
有一短暂的停顿，会产生大量的热量和

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