后张法预应力混凝土桥梁施工质量要点

后张法预应力混凝土桥梁施工质量要点 鲁国军 （兰州铁路局工程公司，甘肃兰州 ７３００００） 摘要：后张法预应力施工工艺是桥梁预应力构件制作的常用 方法。本文介绍预应力材料、张拉设备、预应力筋加工布置、砼浇 筑、张拉工艺、压浆封锚等施工关键的质量控制技术，作为桥梁后 张法预应力施工的质量要点。 关键词：后张法 预应力 桥梁施工 １预应力材料的质量控制要点 严把材料质量关，采用信誉好质量好的厂家产品。产品要有 出厂合格证，质量检测报告，对到场材料进行检验，其强度、刚度、 严密性及螺旋压接缝咬合牢度等各项指标均达到质量标准方可 使用。 （１）进到现场的材料要妥善保管，要有防雨、防潮措施，按施 工进度计划进料，或在施工现场随用随加工制作。有严重锈蚀的 不得使用，作报废处理。 （２）波纹管在运、安放过程中，减少或防止外力作用。防止波 纹管变形，发现变截面的波纹管应更换。 （３）加强对波纹管的保护减少对其损伤。减少电焊作业。在普 通钢筋骨架成型后再铺设波纹管，用振捣棒振捣混凝土时，要避 开波纹管，波纹管接头。用大一号规格的波纹管作套管，套管长 ２０—３０ｅｒａ．管道接头在套管内要对口、居中。两端的环向缝隙用胶 带封闭严密。 ２预应力张拉设备的选择设备的选择 （１）施加预应力前应对张拉设备进行核查。施加预应力所用 的机具设备以及仪表应由专人使用和管理，并应定期维护和校 验。千斤顶及其配套的油汞、油压表一起进行校验。校验仪器可采 用压力试验机、标准测力计或传感器等，一般采用长柱压力试验 机的方法。与每台油泵配套的压力表应有两块，在操作时，一块作 为备用。张拉力与压力表之问的关系曲线通过校验得出。 （２）张拉机具设备应与锚具配套使用，并应在进场时进行检 查和校验。对长期不使用的张拉机具设备，应在使用前进行全面 校验。使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定，当千斤顶 使用超过６个月或２００次或在使用过程中出现不正常现象或检 修以后应重新校验。弹簧测力计的校验期限不宜超过２个月。 ３预应力筋的加工与安放质量控制 （１）预应力筋下料时应注意：钢丝、钢绞线、热处理钢筋、冷拉 ｉｖ级钢筋、冷拔低碳钢丝及精轧螺纹钢筋的切断，宜采用切断机 或砂轮锯，不得采用电弧切割。下料应根据施工部位的先后顺序 进行。最好能当天下料，当天用完。所下料要及时编号，编号用胶 带贴于材料两端，当每柬下料满足数量时，需用细铁丝分段绑扎， 以备吊装。当钢绞线下料过长时，为起吊方便，把下完的料按１ｍ 直径盘起，盘起的钢绞线应盖好，以免腐蚀。 （２）预应力筋强度达不到标准时，会降低预应力值，影响承载 能力；其伸长率达不到标准时，易造成断丝或滑丝。预应力筋要有 出厂质量标准书，按规范要求认真进行检验与试验，抗拉强度、伸 长率和松驰度均应满足规范要求。 （３）预应力筋治锈防锈，对于轻微浮锈，除锈后可直接使用； 对于轻度锈蚀者，应作检验，合格者除锈后使用；不合格者降级使 用。严重锈蚀者，不得使用清除出厂。钢绞线被固结在孔道内，不 能自由窜动。危害及影响：由于先穿预应力筋后浇注砼，孔道漏浆 使预应力筋固结，轻度固结时，虽一经张拉即可松动，但会增大磨 阻值；严重时将钢结束固结死，致使无法张拉或拉断。 （４）预应力筋穿束后，应认真检查波纹管有无破损处，若发现 应即使处理，更换。在浇注混凝土时，设专人随时穿动钢柬，避免 漏浆固结。 （５）对于钢丝柬、钢绞线相互扭结或各丝、各股预应力筋受力 不均匀，摩阻力值增大，易发生段丝、滑丝。编柬时，严格按工艺规 程要求进行分丝、梳丝、理顺排列顺序，并分段绑扎牢固。 （６）锚、夹具方面锚具、夹具质量不稳定表现为夹片几何尺寸 不合格，硬度不均匀时夹片硬度大时会造成段丝或夹片脆裂；夹 片硬度小时会造成滑丝。或者夹片与锚环孔几何尺寸不吻合、不 匹配，影响锚固效果。所以必须按规范要求对夹片、锚具进行硬度 检查，合格品才能使用。在对锚环没放人锚垫板的定位槽内，夹片 没有对齐、没摆匀。易造成局部应力集中，影响锚固效果。安装夹 片时，夹片外露要整齐、缝隙均匀。张拉前要认真检查一次，各道 工序均应符合要求。 ４砼浇筑质量控制 桥梁预应力构件钢筋布置密集，混凝土浇筑难度较高，但是 混凝土浇筑质世必须控制。 （１）每一构件尽量一次连续浇筑混凝土。当箱梁较高时可分 次浇筑，但应使施工缝的受力位置最佳，必须处理好施工接缝。施 工缝除凿毛处理外，应预埋型钢或预流凹槽等加强措施。 （２）由于钢筋及预应力管道纵横交错，对于预制件尽量采用 底、侧模联合振捣工艺；对于用插入式振动器的施工，要准备各种 类型的振动器，以便根据钢筋或管道间距的大小配合使用。 （３）应随时注意校正和检查支座钢板、端部锚固板、制孔器及 预埋件的位置、数量等。 （４）浇筑混凝土时，应避免振动器碰撞预应力钢材管道、预埋 件、模板，以保汪其位置和尺寸符合要求。 （５）预应力锚垫板后钢筋分布较密，必须充分振捣并注意混 凝土粗骨料粒径。对振捣棒不能达到效果的应用钢筋利用人工进 行捣实。 （６）采用蒸汽养护时，恒温温度应≤６０℃。 ７（７）预应力混凝土浇筑前的预制台座，保证预留孔道位置的 精确，梁内预埋件位置的准确，压浆孔的防漏浆措施，出气孔的安 装等前期工作必须按要求完成。 ５后张法张拉工艺控制要点 （１）预应力后张法前的准备工作：对力筋施加预应力之前，应 对构件进行检验，外观尺寸应符合质虽标准要求。张拉时，构件混 凝土强度应符合设计要求；设计无要求时，不应低于设计强度等 级值的７５％．当块体拼装构件的竖缝采用砂浆接缝时，砂浆强度 不低于１５ｍｐａ．对预留孔道应用通孔器或压气、压水等方法进行检 查。端部预埋铁板与锚具 和垫板接触的焊渣、毛刺、混凝土残渣等 应清除干净。应采用先穿束的方法时用压气、压水较好。钢筋穿柬 前，螺丝端杆的丝扣部分应用水泥袋纸等包缠２—３层，并用细铁 丝扎牢；钢丝束、钢绞线束、钢筋柬等穿束前，将一端找齐平，顺序 编号。对于较长柬，应套上穿束器，由引线及牵引设备从另一端拉 出。对于夹片式锚具，上好的夹片应齐平，在张拉前并用钢管捣 实。预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计末规定时，可采 取分批、分段对称张拉。 （２）当预应力筋施加应力完成，卸载千斤顶后，任须对其做详 细检查，此时应注意一下问题： ①检查有无滑丝，若有滑丝，其数量不应超过（下转１８１页） １２１
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