论QC小组活动对全员参与设备维保的作用

QC小组与全员参与

——论QC小组活动对全员参与设备维保的作用

滁州卷烟厂 韩俊

摘要：设备维保的概念：机械设备使用的前提和基础是设备的日常维护和保养，设备维护保养包含的范围较广，包括：为防止设备劣化，维持设备性能而进行的清扫、检查、润滑、紧固以及调整等日常维护保养工作；为测定设备劣化程度或性能降低程度而进行的必要检查；为修复劣化，恢复设备性能而进行的修理活动。在日常的设备维护保养中不仅仅需要维修人员，其中设备的操作人员的参与也决定着设备维保的质量，为此我们成立QC小组，运用 QC小组活动中的全员参与思想指导我们日常的设备维护保养工作。本文就滁州卷烟厂卷接包车间QC活动小组对设备维保的作用进行研究分析。

关键字：QC活动小组 全员参与 设备维保

引言：最近几年烟草行业推行TPM及全员参与维修管理和精益化管理理念，滁州卷烟厂积极引进先进的管理理念，运用到车间生产以及设备维修保养方面，有效地提高了设备的稳定性，使得设备有效作业率有了大幅的提升。另外车间还在积极开展QC小组活动，并且将QC小组活动的内容与车间设备管理相结合，从而巩固了设备的稳定性。

1、滁州卷烟厂卷接包车间设备现状

滁州卷烟厂,位于滁州市清流路,国有中型卷烟企业,隶属中国烟草总公司安徽省公司.该厂始建于民国38年(1949年),前身为同生烟厂，与新中国同岁。建厂60多年中已从当初的一个手工作坊发展成现在拥有职工2000多人，占地12万平方米，年产量40万箱的一个企业，下辖卷烟材料厂、红三环大酒店、天天物业公司等三个多元化企业。

卷接包车间目前拥有12条生产线，其中八条硬包生产线、三条软包硬化生产线、一条软包生产线。卷制设备主要为PASSIM 8000型和PROTOS 7000型，包装设备主要为ZB45、ZB25以及软包的B1机型，其中PASSIM 8000型与软包B1机型相对较老化，其余还配套了最棒发射、条烟自动装箱等辅联设备。

2、卷接包车间设备维保现状

卷接包车间目前在职修理人员共计50人，分为包装组、卷制组、电气组

和辅联组四个维修小组，四个小组各司其职，分别负责各自设备的维修保养，其中电气组负责整个车间的电气维修。设备维保分为日常维保、周日维保以及月底维保的三级保养。

3、“全员参与”对于设备维保的意义

“全员参与”是质量管理的基本特点， 也是八项基本原则之一。全员参与设备维保中的全员参与就是指车间设备的计划、使用、维修等所有员工都要参加，尤其注重的是操作者的自主小组活动。全员参与设备维保的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。 停机为零：指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大，使整个生产环节发生困难，不仅对设备造成极大的损坏，增加了对设备的维修费用，而且很大程度上影响了生产效率，也间接地造成了对资源的浪费。废品为零：指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”，机器是保证产品质量的关键，而人是保证机器好坏的关键。 事故为零：指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大，影响生产不说，可能会造成人身伤害，严重的可能会“机毁人亡”。 速度损失为零：指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好，设备精度降低而不能按高速度使用设备，等于降低了设备性能。

基于以上目标我们QC小组活动将“全员参与”设备维保正式纳入车间设备维保方案中，具体工作内容如下：

①、首先QC活动小组从提高工作技能入手：不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话。为此小组成员对车间所有员工指定了符合其岗位特点的培训，例如对于维修人员我们联系外厂合作单位，分批将其“送出去”培训，对于某些设备上新问题、新难点，我们从外单位聘请专业技师“走进来”现场授课，对于机台操作人员以及辅助岗位人员我们利用休息时间组织厂内内训师进行内部培训，车间管理人员我们组织学习各类管理教程。

②、其次QC活动小组着力改进全体员工的精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高。QC小组成员经常利用月底停产放假期间组织各类的文体活动，让操作人员、修理人员、管理人员共同参与其中，让大家在工作之外也有更多的接触机会，使得广大员工在闲暇时间有更多的相处机会，这

样不仅能改善员工之间的人际关系，更容易形成良好的团队凝聚力。

③、合理划分工作内容：QC活动小组成员在做了多方面调研和沟通后，将车间设备维修保养细则一一明确，按照不同的工种进行了详细的划分，划分后使得各个组分工明确，责任到人，这样不仅加快了设备维保的工作进度，而且也提高了员工的工作责任心。例如，我们在月底设备维保过程中，首先由操作人员对设备进行第一轮的清洁保养，然后修理人员协助操作人员将大部分设备罩壳进行拆卸，接着修理人员按照前期的设备状况进行点检维修，操作人员跟踪学习，最后修理人员再协助操作人员安装设备罩壳。在这样一整个流程中，修理人员和机台造作人员共同参与、全程配合，使得设备维保的各项工作落实到人，人员之间的配合也使得维保工作效果事半功倍。

4、QC小组活动全员参与设备维保中存在的问题

①、辅助员工参与设备维保积极性不高。

机台上一线操作人员中设备台长是该机台设备的主要操作人员，其次是副台长。他们的工作重心就是保证设备的正常运行，月度考核也跟该台设备紧密挂钩，因此他们参与设备维保的积极性相对较高，而非机台的操作人员，如车间辅助人员等，他们在参与设备保养时是随机被分配到某个设备进行保养，并且月度考核与设备保养程度的挂靠不紧密，因此这个群体参与设备保养的积极性相对较低。这是QC小组下一步需要解决完善的方面。

②、考核机制不健全，保养流程没有形成闭环。任何一项管理措施必须有完善的考核制度的支持。卷接包车间的考核重点是放在了设备的有效作业率上，该考核项虽然也在一定程度上体现了设备维保的好坏，但是没有直接考核到维保效果，并且没有考核到人。检查也仅仅是设设备科组织检查，结果反馈给车间。因此在广大员工在对待设备维保的热情没有对设备有效作业率那么的强烈，多数还是靠维修人员与机台操作人员的个人素质。下一步QC小组成员将针对车间考核机制进一步完善。

5、总结：

卷接包车间QC活动小组通过开展全员参与设备维保：一、提高了车间设备的稳定性，为车间设备有效作业率的稳步提升奠定基础。二、提高了车间全体员工的整体素质，不少操作人员在参与设备维保过程中巩固了操作知识，学到了维

修技能。三、充分调动了一线员工的参与设备维保的积极性，为车间营造了一个人人参与维保的工作环境。

参考文献：

[1]. 邢文英 QC小组活动指南 中国社会出版社; 第1版 (2003年8月1日)

[2]. 梅清晨 PM管理体系推进方法研究 中华讲师网