2014年变压器专业工作总结

上传者：茄红强
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上传时间：2015-05-06
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2014年变压器专业工作总结

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2014年12月

1 日 1

2014年变压器专业工作总结

2014年，在广西试验研究院及上级领导大力支持下，我公司各级专业技术人员共同努力下，认真贯彻预试规程和反事故措施，严格执行设备全过程管理制度、检大纲，认真执行现场作业指导书制度，实施三级验收，合理安排检修计划，加强对变压器类设备检修过程中高压绝缘的全过程监督管理，严把检修质量关，及时消除了变压器类设备事故隐患，设备健康状况得了极大改善。

一、运行设备概况

6kV变压器72台；20KV变压器3台；24 KV变压器6台；110 KV变压器2台；500kV变压器3台。电抗器 2 台；110KV电压互感器 1 组；500KV电压互感器 1 组；110KV电流互感器1组：500KV电流互感器3组：

二、变压器试验完成情况

（一）现有变压器144台（相），预试计划58台，完成58台，预试完成率100%，共发现缺陷 0次，处理 0次，消缺率100%。

（二）现有电压互感器 34 组，预试计划12组，完成12组，预试完成率100%，共发现缺陷 0次，处理 0次，消缺率100%。

（三）现有电流互感器5组，预试计划1组，完成1组，预试完成率100%，共发现缺陷1次，处理 1 次，消缺率100%

（四）现有电抗器 2 台，预试计划0台，完成0台，预试完成率100%，共发现缺陷 0次，处理 0 次，消缺率100%。

三、2014年变压器（油变）检修情况：

（一）检修主要内容和项目

（a）主变强油循环变压器冷却器水冲；（b）变压器油枕油位调整（c）主变损坏风冷电机更换（d）变压器呼吸器硅胶变色，更换硅胶（e）变压器消除各部渗油（f）变压器套管检修，消除发热缺陷，末屏检查，清扫，更换引线线夹，（g）变压器清扫，补油，补油漆等。

（二）检修中发现的问题及处理方法

（a）主变油枕存在虚假油位的现象，容易造成误判断。温度骤变时候，油枕的呼吸运动卡涩后，容易引起瓦斯动作。（b）无载调压机构由于接触不良，长期运行后明显存在金属部件烧蚀的痕迹，也是造成设备色谱分析异常的原因之一。（c）主变渗油严重，对渗油连接阀门进行密封处理。

渗油原因及防范措施：

1、法兰对接口处胶垫密封不良出现渗漏，主要是胶垫质量较差，厚度不够，长时间运行胶垫老化严重，特别天气温度骤然变化，胶垫与金属膨胀、收缩系数不同，导致密封不良，引起渗漏。建议采用优质密封胶垫，胶垫厚度要满足要求，所有法兰对接口的法兰盘，要有一侧带槽，便于胶垫的放置和紧固。2、变压器低压侧套管处扶手位移出现渗漏：部分变压器的低压侧采用了两层和三层铜排，这样就需要两层和三层的软连接，由于使用的软连接一样长短，位于外部的第二和第三层软连接几乎没有弧度，尤其是温度骤降和骤升时，使得变压器套管受力过大，出现位移而导致渗漏。建议变压器低压侧使用双排以上时，软连接使用多根铜辫子式的连接方式，让变压器套管不随温度的骤变而受力。3、阀体渗漏主要是采用的蝶阀、闸阀质量较差，阀 3

体开关把手与阀体盘根密封不到位造成渗漏，建议使用优质铜闸阀取代铸铁阀。4、砂眼，出现砂眼渗漏主要产品焊接时工艺不到位所致，变压器出厂前虽然做压力试验，但由于时间较短、温度不高、且变压器处于静止状态等，部分砂眼无法发现，在变压器运行后随着温度的升高和震动部分砂眼才显现出来。可以提高焊接工艺和监测手段，确保砂眼及时消除。

（d）通风异常原因及防范：变压器的通风缺陷主要表现为风机故障和继电器故障，目前多数变压器冷却方式为风冷、自冷方式，针对这种冷却方式的风机可采用临故修方式，无需进行定期大修；对于强油风冷循环和强风循环等应对冷却风机定期开展大修，以确保变压器的安全健康稳定运行。

（f）硅胶潮解及防范：呼吸器硅胶潮解主要是周围空气质量较差，且呼吸器底部油盅内无油或油位不满足要求所致，所有呼吸器应严格按照说明书要求使用，油位要加至合适位置。

（h）电压互感器缺陷主要为设备运行时间较长，胶垫老化造成的渗油。四、变压器类设备运行中存在的主要问题处理

（一）部分注油设备，运行时间比较长，存在渗漏油、胶垫老化和硅胶变色五、2015年的工作重点

1）全面深入开展状态检修工作。制定状态检修工作总体目标和规划，编制和完善状态检修工作实施细则；继续开展状态检修宣传和培训工作；

2）加大带电和在线监测力度。2015年，计划完成#1、2主变压器加装油色谱在线监测装置，同时加强变压器在线、红外线监测，防止事故发生。

3）继续贯彻、落实好集团公司的各种检修规范、反措要求和变压器类专业管理的各项反措、规定、制度和要求，确保设备安全稳定运行，加强变压器 4

类设备的技术监督工作，根据油色谱测试情况，加强设备跟踪分析，并利用带电在线监测手段，为设备的状态检修提供可靠的技术依据。