某建设项目职业病危害预评价中蒙德_Mond_法的应用探索

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实用预防医学　2006年8月　第13卷　第4期　PracticalPreventiveMedicine,Aug.2006,Vol13,No.4

文章编号:1006-3110(2006)04-1071-03

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某建设项目职业病危害预评价中

蒙德(Mond)法的应用探索

陈伯良,张　挺,李　祈

　　摘要:　目的　通过对某技术改造项目(工程)的职业病危害预评价,探讨Mond法在评价过程中的应用,以达到在该项目设计与施工过程中指导企业采取相应安全对策和预防手段降低主毒性事故指标,减少工作场所职业病危害因素对作业工人的影响。　方法　通过类比调查和采用蒙德(Mond)毒性指标评价法对该项目职业病危害及拟采取的防护措施进行评价。　结果　该技术改造项目一氧化碳变换系统初期评价显示系统毒性指标U,主毒性事故指标C属于非常高的范畴,表明发生主毒性事故的概率大。在设计、施工和生产管理中采取相应对策措施后,系统补偿毒性指标U为1.4,主毒性事故指标C经补偿后为41,属低的范畴。　结论　该技术改造项目一氧化碳变换系统单元在保证相应防护对策技术、管理措施的情况下,发生主毒性事故的概率较小。

关键词:　职业病危害预评价;蒙德法;探索

中图分类号:R135　　　　　文献标识码:A

ApplicationofMond’smethodinPre-evaluationofOccupational-liang,ZHANGTing,LIQi(HunanProvinceOccupationHealthAndOccupationCenter,Changsha410007,Chi2na)

Abstract:　Objective　Tomethodinthepre-evaluationoftheoccupationalhazardinatechnicaltransformationadoptsomesecuritymeasuresandpreventivemethodstoreducetheoc2cupationalhazardtoxicaccidentindexintheworkplace.　Method　AnalogyinvestigationandMondmethodwereusedtotheoccupationalhazardandtheprotectivemeasureswhichwouldbeadoptedintheproject.　Result　Ofthecarbonmonoxidetranslationunitintheproject,bothindexUandCbelongtohighlevelintheprimaryevalu2ation,whichindicatedthattheprobabilityofthecommandingtoxicaccidentishigh.Afteradoptingmeasuresduringdesign,constructionandproductionmanagement,thetwoindexesbecametobeinthelowlevelrange.ThesystemcompensatedtoxicindexUwas1.4,andthecompensatedcommandingtoxicaccidentindexCwas41.　Conclusion　Thecarbonmonoxidetranslationunit’sprobabilityofthecommandingtoxicaccidentislowifthesecuritymeasuresandpreventivemethodsarenor2mal.

Keywords:　Occupationalhazardpre-evaluation;Mondmethod;Exploration

　　某大型石化企业其主要产品为尿素,生产工艺及设备均系国外引进,该企业利用石脑油为原料生产合成氨,合成氨装置已具备日产1100吨的能力。为了调整能源利用结构和降低生产成本,企业拟对原工艺流程和生产设备进行技术改造,以煤代油生产合成氨,采用壳牌粉煤气化技术。该技术改造工程可行性研究报告方案中一氧化碳(CO)变换拟采用中变串低变耐硫

CO变换流程,酸性气体脱除采用低温甲醇洗工艺,氨合成回路

1　对象与方法

1.1　对象　某石化企业技术改造项目“煤代油改造工程”,本

文评价的仅为整个拟建设工程中的主要单元CO变换系统。

1.2　方法　采用了帝国化学公司(ICI)蒙德部(Mond)火灾、爆

炸、毒性指数评价法(以下简称Mond法)对该系统进行评价[1]。

2　结果

2.1　系统初期评价　通过评估特殊物质危险系数M,特殊工

通过提高操作压力和更新催化剂并对相应设备进行改造达到增产目的。本文仅就某企业“煤代油改造工程”中的一氧化碳变换系统运用Mond法进行评价的探索进行阐述,现报告如下。

作者单位:湖南省劳动卫生职业病防治所(湖南　长沙　410007)作者简介:陈伯良(1959-),男,湖南常德人,大学学历,副主任医师,主要从事职业卫生工作。

艺危险系数S和一般工艺危险系数P,计算毒性指标U和主毒性事故指标C说明单元具备毒性的潜在危险性程度。

2.1.1　CO变换系统特殊物质危险性和特殊工艺危险性评估

　结果见表1。

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1072实用预防医学　2006年8月　第13卷　第4期　PracticalPreventiveMedicine,Aug.2006,Vol13,No.4

数为0.95。装置按计划定期维修,用追加系数0.97。根据装置定期安全检查及整顿检查,系数为0.95。对事故、异常工艺条件及其他操作失误能及时报告,系数为0.95。

经计算,安全态度补偿系数之积K3为0.64。

35010305050

表1　CO变换系统特殊物质危险性和特殊工艺危险性评估系数

特殊物质危险性

氧化性物质高压

与水反应发生可燃气体高温

混合及扩散特性腐蚀与浸蚀自燃发热性接头与垫圈泄露自燃聚合性振动负荷、循环等着火敏感性

难控制的工程或反应爆炸的分解性

在爆炸范围或附近条件下操作气体的爆炸性平均爆炸危险以上凝缩层爆炸性强氧化剂其他性质静电危害性

特殊物质危险系数M合计特殊工艺危险系数S合计

建议系数0～200～1500～300～65-60～600～15030～2500～6025～750～50-75～15020～301250～15015040～100200～15000～3000～1500～200

采用系数100

2.2.4　补偿评价结果　系统补偿毒性指标为初期评价U与K1、K2之积,补偿主毒性事故指标为初期评价C与K1、K2、K3

之积,可行性研究报告中,一氧化碳变换系统因采取了各种安全对策措施和预防手段,对采取的每项措施,逐项给予小于1的系数;计算各类补偿系数及补偿系数的组合后,经计算评价系统补偿毒性指标U为1.4,补偿系统主毒性事故指标C为

41。

150150

2.3　系统补偿前后评价结果比较　该CO变换系统在对各种

安全隐患采取对策措施和预防手段之前的初期评价结果毒性指标U为18.8,属于高的范畴;主毒性指标C为846,属于高的范畴,表明发生毒性事故的概率较大。在采取了降低各种可能发生的安全事故对策措施和手段后,经补偿评价,该系统补偿毒性指标U为1.4,属于低的范畴;补偿系统主毒性事故指标C为41,已经属于低的范畴,200375

2.1.2　CO变换系统一般工艺危险性和毒性危险性评价　结

果见表2。

表2　CO变换系统一般工艺危险性和毒性危险性系数

一般工艺危险性

使用与仅物理变化单一连续反应单一间断反应

同一装置内的重复反应可能输送的容器

一般工艺危险系数P合计

建议系数采用系数10～2525～5010～0～7510～10075

毒性危害性TLV值皮肤吸收物理性因素

毒性危害系数T合计

5025200-100～-1500～3000～50

250

“煤代油技术改造工程”中CO变换系统(单元)存在、二氧化碳、硫化氢、氯气、氰化氢、甲醇、氨气、甲烷、噪声以及高温等。按照《建设项目职业病

[3]危害评价规范》的要求。我们运用检查表法、类比法以及定

量分析法对整个拟建项目中可能存在的职业病危害因素进行了预评价;在对一氧化碳变换系统进行评价时,除采用上述几种评价方法外,我们还尝试应用“Mond”法对该系统发生毒性事故的发生概率进行了预评。评价结果表明该系统补偿毒性指标和主毒性事故指标均属于低的范畴。故发生主毒性事故的概率较小,也就说明导致作业工人急性职业病危害的概率较小。评价单元一般工艺危险系数P为75,设计时需考虑采用合理的工程措施降低系统的危险,而该项目采用国际领先的壳牌粉煤气化技术,CO变换单元拟采用中变串低变耐硫变换工艺是国际上较成熟的技术,国外同类企业运行经验表明是安全可靠的,可行性报告提出的设计方案是可行的,如果采取更多硬件设施降低系统的风险,就会导致投资的大幅增加。为进一步降低系统风险,可考虑强化安全态度,如对事故、异常工艺条件及其他操作失误能及时报告同时还要找出原因,总结经验进行整改;对容易泄露的部位设置警识标志;定期检查个体防护用品的佩戴使用情况;对可能发生的中毒事故建立事故应急预案并加以演练;上述安全措施可使系统风险降得更低。

1964年美国道化学公司根据化工生产的特点,首次开发了

　　注:3TLV值:根据ACGIH(美国政府工业卫生医师学会)推荐的

TLV(阈限值)确定相应的取值系数。

2.1.3　初期评价结果　将各项所取得危险性系数汇总列入表

中,并计算出各项的合计,经计算特殊物质危险性M合计为

200;一般工艺危险性P合计为75;特殊工艺危险性S合计为357;毒性危险性合计T为250;经计算U为18.8,主毒性事故

指标C为846。

2.2　系统的补偿评价　在该项目可行性研究报告中,针对可

能发生的各种安全事故都采取了对策措施和预防手段,这些措施和手段从两方面来降低毒性事故发生危险性。一是降低事故的频率,即预防毒性事故的发生,另外可以减少事故的规模,即毒性事故发生后,将其影响控制在最小限度。系统评价分别按以下几个方面进行补偿评价。

2.2.1　容器系统　容器系统补偿系数取值按参考文献

[2]

,容

器系统补偿系数之积K1经计算为0.38。

2.2.2　工艺管理　工艺管理系统补偿系数取值按参考文

献[2],工艺管理补偿系数之积K2经计算为0.2。

2.2.3　安全态度　管理者能按高标准的安全措施执行,补偿

“火灾爆炸事故法”对化工生产装置进行安全评价。1974年ICI

Mond部对道化学公司的评价方法进行了补充完善,并增加了

系数为0.90。对所有人员都进行有计划的定期安全训练,采用

0.85的系数。设备维修或更换,能严格执行申请、批准手续,系

毒性的概念,提出了“蒙德火灾、爆炸、毒性指标评价法”。Mond法在化工行业的评价应用,主要是按化学工厂所用或所生产过

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实用预防医学　2006年8月　第13卷　第4期　PracticalPreventiveMedicine,Aug.2006,Vol13,No.4

文章编号:1006-3110(2006)04-1073-02

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延长电镜电子枪发射灯丝使用寿命的方法

方学新,潘振球,冯家力

　　摘要:　目的　电子显微镜在工作时,电子枪灯丝的寿命很短,需要频繁更换。针对这种情况,通过试验建立延长灯丝使用寿命的方法。　方法　在保证灯丝正常使用,而又不影响结果观察的前提下,采取安装使用灯丝电流限制装置,确保灯丝最佳使用电流,保证电镜真空系统于高真空状态等措施优化灯丝的工作条件,以延长灯丝的寿命。　结果　采取以上方法,一只灯丝的使用寿命可以从10～12h左右延长至100h以上。　结论　不仅大大减少了维护费用,同时也减少了因灯丝过热污染而需要分解镜体的次数,很好的保证了电子显微镜的工作精度及稳定性。

关键词:　电子显微镜;限流装置;优化条件;延长灯丝的寿命

中图分类号:R-331　　　　　文献标识码:B

　　电子显微镜电子枪中常用的是热发叉式钨丝阴极,通称灯丝。为使电镜有足够的亮度来观察标本。就必须给灯丝加以足够大的电流,使灯丝在某一个温度下工作。

但是,灯丝的使用寿命与使用的温度为一对突出的矛盾。若是灯丝的工作寿命太短,就必须经常更换灯丝(一般10～20

h更换一次)。除了增加灯丝费用以外,更主要的是换灯丝时镜

我们在保证灯丝正常使用,而又不影响结果观察的前提下,采取安装使用灯丝旋钮开关电流限制装置定位;正确使用灯丝电流,;保证电镜真空系;保证电子显微镜真空,,;定期进行机械合轴,以延长灯丝的寿命。

2.1　安装使用灯丝旋钮开关电流限制装置　在灯丝电流旋

筒经常放入空气,使造成污染的机会增加,等,都给电缆本身带来许多不利之处,1　方法

作者单位:湖南省疾病预防控制中心(湖南　长沙　410005)

作者简介:方学新(1951-),男,浙江人,大专学历,主管技师,主要从事理化检验工作。

钮上安装一个机械定位环。有了定位装置,灯丝电流只是在观察标本时才加上,而当更换观察条件或取出标本时即关闭,使用很方便。而且确保每次调节灯丝电流都在同一数值上。实践证明这可以使灯丝的平均工作小时数减少1Π4以上。

程中产生的物料及其物理化学特性,考虑其具有的特殊危险性、工艺流程的一般及特殊危害性,以及其他有关因素,按公式计算出火灾爆炸指标,查出其危险等级,再按容器系统、工艺管理、安全态度等几个方面进行补偿评价。最后根据不同等级评价建设项目发生安全毒性事故的发生概率,并确定该项目在生产设备,工艺及控制方法等方面的安全要求

[2]

是无法通过类比调查获得的。所以,我们认为在石化、化工行业的建设项目的职业病危害预评价中,通过Mond法这种在国际上广泛应用且较为成熟的评价方法的运用,指导和建议企业在设计、施工过程和日常管理中采取相应安全对策措施和预防手段降低主毒性事故指标,减少安全事故发生概率,从而避免和减少职业病危害因素对作业工人的影响。

[参考文献]

[1]闪淳昌.建设项目(工程)劳动安全卫生预评价指南[M].大连:大连

。我国颁布《职

业病防治法》以来,新建、扩建、改建建设项目和技术改造、技术引进项目(统称建设项目)的职业病危害评价工作在全国范围内陆陆续续开展起来,特别是建设项目的职业病危害预评价在一定程度上控制和避免了建设项目职业病危害的产生。我们在平常的评价工作中,特别是对存在大量易燃易爆且容易引起急性中毒的物质的石化、化工企业的建设项目职业病危害预评价,仅仅通过类比调查时类比企业进行现场采样所获得的数据,还不能完全推理拟建项目可能产生的职业病危害程度,因为在这些企业的生产运行正常的情况下,工作场所化学性有害因素大多未超过职业接触限值,除非发生安全事故导致大量有害化学品泄漏或逸散,而发生事故时的现场毒物浓度数据我们

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海洋大学出版社,1992.343-372.

[2]朱兆华,郭振龙.建设项目(工程)劳动安全卫生的预评价[J].化学

工业工程技术,1999,19(1):53-56.

[3]卫生部卫生法制与监督司.中华人民共和国职业卫生法律汇编

[M].北京:中华人口出版社,2002.240-259.

(收稿日期:2006-03-17)