数控布粮器小麦入仓储粮试验

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数控布粮器小麦入仓储粮试验

郑超杰1，张明学2，赵东虎1

（1.河南郑州兴隆国家粮食储备库，郑州2.国家粮食储备局郑州科学研究设计院，郑州

450053

450053）

摘要：通过数控布粮器小麦入仓储粮试验，解决粮食自然入仓所形成的中心区域杂质集聚现象，验证了布粮器能够有效缓解粮食的自然分级，改善通风条件，保障储粮安全。

关键词：数控布粮器；小麦；储粮实验

WheatWarehousingTestbyNumericalControlGrainSpreader（1.HenanZhengzhouXinglongGrainreservestorage，Zhengzhou450053，China

Zhengzhou450053，China）

ZhengChaojie1，ZhangMingxue2，ZhaoDonghu1

2.ZhengzhouScienceresearch&designInstitutestateadministrationofGrainreserve，

Abstract：Thewheatwarehousingtestbynumericalcontrolgrainspreadersettlesthequestionthattheimpuritiesaccumulateinthecentralareawhenthewheatisdeliveredtothewarehouse,provesthatthegrainspreadercanreducegrains classification,improvestheventilationcondition,andmakessuregrains safety.

Keywords：Numericalcontrolgrainspreader；wheat；grainstoragetest

中图分类号：S229+.3

文献标识码：B

文章编号：1007－3582（2013）03－0020－02

数控旋转布粮器是国家粮食储备局郑州科学研究设计院研发的新产品，该设备主要用于浅圆仓入仓，解决散粮进仓环节杂质集聚的现象，减少通风死角，确保储粮安全。

由于粮粒与杂质相互间所受到的重力与摩擦力、下落时所受到的气流影响各不相同，在这些因素的综合作用下，使得不完善粮粒、破碎粮粒、无机杂质停留在圆锥体的中心部位，而饱满粮粒则沿斜面下滑至圆锥体的底部。于是，随着粮食入仓的大部分杂质则集中仓中心区域，形成柱状重型杂质区。

布粮器安装在浅圆仓顶部入仓进粮口处，粮食从布粮器的溜槽中飞出，它的初速度可分成一个切向速度和一个径向速度，这两个速度决定了粮食切向和径向位移，决定了粮食最终的落料点。改变布粮器转速，能使粮食分布在粮仓不同的位置。不同飞行速度的颗粒飞行距离不同，速度高的颗粒飞行距离远。

根据设定的装仓工艺，通过PLC控制布粮器的转速，不断改变粮食的落料点，将粮食均匀分布在不同半径的环带上，通过增加落料点来降低仓中心区域杂质聚集程度，均衡杂质分布，同时大幅减少平仓工作量。

1试验条件

试验地点：河南郑州兴隆国家粮食储备库。25m，檐高22m，装粮高度18.2m；25m，檐高22m，装粮高度18.2m；

粮食品种：郑州产小麦。

试验仓型：17#浅圆仓（以下简称试验仓），直径对照仓型：19#浅圆仓（以下简称对照仓），直径

2工作原理

传统的进粮方式为，粮食从仓顶自然流成粮堆，

收稿日期：2013-05-05基金项目：国家高新技术研究发展计划（863计划）课题“粮食储藏与物流技术及其配套装备研究”（2012AA101705）

作者简介：郑超杰（1972-），男，工程师；专业方向为粮食储藏。

张明学（1966-），男，研究员；专业方向为粮食仓储物流。

3试验过程及取样

试验仓和对照仓仓容均为8000t，输送设备处

203/2013粮食流通技术

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理量100t/h。入仓原粮为同一批次郑州产小麦，试验仓装满后再进行对照仓如仓作业，分别对2个仓的小麦进行扦样分析。同一层取样点为21个，每一条垂直线上取样点间距为1m。取样后，对杂质进行分析，将同一层面内的同一直径上的4个点的杂质进行平均，获得中心点平均值及各直径上的平均值。

5数据分析

（1）图1图2比较可以明显看出，试验仓各取样点的杂质含量大部分集中在0.2%~0.5%区域内，中心点杂质含量平均值仅为0.55%；对照仓各取样点的杂质含量两极分化严重，直径3m以外区域杂质含量极小，都在0.5%以下，而直径3m以内区域杂质含量很高，中心点杂质含量平均值高达为4.8%，直径3m取样点杂质含量平均值为1.43%。由此说明，在布粮器的作用下，粮食和杂质的分布相对比较均匀，特别是直径3m范围内的杂质被有效地分散到了直径3m以外。

（2）由表1可以看出，试验仓中心位置平均风速为0.65m/s，半径位置风速的平均值为0.62m/s，外圈表观风速为1.12m/s；对照仓中心位置表观风速为0.12m/s，半径位置平均值为0.47m/s，，外圈位置平均风速为1.01m/s。试验仓的风速明显高于对照仓，进一步验证了中心区域的杂质被有效分散后，该区域的通风效果得到明显改善。表明布粮器在防自动分级方面，尤其是在中心位置，起到了很好的作用。

（3）试验仓小麦装满后，粮面平整度与高差和对照仓相比显著改善，试验仓平仓工作量为10人·天，对照仓平仓工作量为28人·天，试验仓的平仓工作量比对照仓节省了18人·天的工作量。通风降温试验于当年11月进行，每仓配备4-72-No8C风机4台，单台风机电机额定功率22kW，试验仓和对照仓从平均粮温23°C降到11°C，分别用时为24h和35h，电能节约了11×22×4=968kW·h。

4试验数据及分析

（1）杂质分布。试验仓与对照仓扦样结果对比图如图1、图2所示。

图1实验仓粮食扦样杂质含量图

图2对照仓粮食扦样杂质含量图

（2）通风效果。对试验仓和对照仓粮面的表观风速进行了测量，数据如表1所示。

表1试验仓对照仓粮面表观风速表点位

中心点中圈

风速（m/s）

0.650.580.610.620.621.231.031.071.011.171.071.161.230.500.420.500.440.470.820.880.981.071.140.981.111.08中1中2中3中4平均值

6结语

通过布粮器入仓储粮试验，验证了该设备在中心区域防分级方面取得了明显的效果，消除了中心部位“灰柱”现象，显著改观了该区域的通风效果，降低了粮食储藏成本。必须说明的是，布粮器并不能消除杂质，只是把杂质从中心区域分散到了更大的范围。参考文献：

［1］王永昌，姚冠文，李军五.浅圆仓粮食入仓自动分级原

因分析及解决措施［J］.粮食储藏，2010.3：28-29.［2］程绪铎，黄之斌，石翠霞.筒仓中入粮自动分级的动力学

外圈外1外2外3外4外5外6外7外8平均值

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