空分操作规程

上传者：蒲建
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上传时间：2015-05-07
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空分操作规程

空分岗位操作规程
1、岗位职责
通过对工艺过程和各项工艺指标的控制监督，生产出一定数量和质量的氧气、氮气产品，
同时保证生产安全。
2、岗位工艺技术规定与操作指标（标准）
2.1 KDON-13000/15000 型空分设备的工作原理是根据空气中各组分沸点不同,经加压、
预冷、纯化，并利用大部分由膨胀机提供的冷量使空气液化,再进行精馏从而获得所需纯度
的氧、氮产品。
2.2 流程简述
本装置采用全低压分子筛净化吸附，空气增压透平膨胀机制冷，上塔采用规整填料塔，
氧气外压缩流程。
原料空气在空气过滤器(L17101)中除去了灰尘和机械杂质后，进入离心式空气压缩机
(J17101)压缩，压力达到0.48-0.52MPa，空压机由汽轮机(ST17101)驱动。压缩后的空气进
入空气冷却塔(E17101)进行清洗和预冷。空气从空气冷却塔的下部进入，从顶部出来。空气
冷却塔的给水分为两段，冷却塔的下段使用经用户水处理系统冷却过的循环水，而冷却塔的
上段使用经水冷却塔(E17102)冷却后的低温水，使空气冷却塔出口空气温度达到12℃。空气
冷却塔顶部设有丝网除雾器，以除去空气中的夹带水滴。
出空冷塔的空气进入交替使用的分子筛纯化器(E17103A/B)。在那里原料空气中的水分、
CO2、碳氢化合物杂质被分子筛吸附。
净化后的加工空气分二股。一股相当于膨胀量的空气引入增压风机中增压，然后被冷却
水冷却至常温后进入主换热器。再从主换热器中部抽出进入增压透平膨胀机组(J17105A/B)，
膨胀后送入分馏塔(E17104)上塔参与精馏。另外大部分空气直接进入主换热器后，被返流气
体冷却至饱和温度进入下塔。空气经下塔初步精馏后，在下塔底部获得液空，在下塔顶部获
得纯液氮。下塔抽取的液空、纯液氮，进入液空液氮过冷器过冷后送入上塔相应部位。经上
塔进一步精馏后，在上塔底部获得氧气，经主换热器复热后出冷箱，经离心式氧气压缩机
(J17106)加压后进入氧气管网。
从上塔顶部得到氮气，经过冷器、主换热器复热后出冷箱，送至焦炉气压缩机压缩后供
用户使用。
另一部分氮气引入本工段的螺杆无油润滑氮气压缩机J17108A/B，经压缩缓冲后送合成
气压缩机作干气密封用。
从上塔顶部引出污氮气，经主换热器复热后出冷箱，一部分进入电加热器(C17103)和蒸
汽加热器(C17104)作为分子筛再生气体，其余气体送水冷塔。
2.3 主要操作指标一览表：
用途设定值报警值
联锁
值
备注
空气进空冷塔温度 80℃
冷冻水进水泵前温度 19℃
冷冻水进空冷塔温度 8℃ 10℃
空冷塔出口温度 11℃ 12℃
膨胀机进口温度 -117℃
膨胀机出口温度 -171℃
空气出冷箱温度 24℃
进冷箱增压空气温度 24℃

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