桩基础混凝土施工工艺标准

上传者：裴晓芳
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上传时间：2015-05-05
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桩基础混凝土施工工艺标准

桩基础混凝土施工工艺标准

 桩基础混凝土施工工艺标准
 1. 适用范围
 本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。
 2. 施工准备
 2.1 材料及主要机具：
 1. 水泥：宜采用325 号~425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
 2. 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
 3. 石子：粒径为0.5~3.2cm 的卵石或碎石，含泥量不大于2%。
 4. 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
 5. 粘土：可就地选择塑性指数IP≥17 的粘土。
 6. 外加早强剂应通过试验确定。
 7. 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
 8. 主要机具有：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、
混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。
 2.2 作业条件：
 1. 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。
 2. 场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。
 3. 制作好钢筋笼。
 4. 根据图纸放出轴线及桩位点，按上水平标高木橛，并经过预检签字。
 5. 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。
 6. 正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。
 3. 施工工艺
 3.1 工艺流程：
 钻孔机就位→钻孔→ 注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底
→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管 →插桩顶钢筋
 3.2 操作工艺
 3.2.1 钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔
深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
 3.2.2 钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位(用对位圈)，开动机器钻进，出土，达到一
定深度(视土质和地下水情况)停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。
 3.2.3 厂套管(护筒)：钻孔深度到5m 左右时，提钻下套管。
 套管内径应大于钻头100mm。
 套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差
不大于50mm。
 套管埋设深度：在粘性土中不宜小于 lm，在砂土中不宜小于 1.5m，并应保持孔内泥浆面
高出地下水位1m 以上。
 3.2.4 继续钻孔：防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，
设计无特殊要求时，可继续钻深1m 左右，作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。
 3.2.5 孔底清理及排渣
 在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制
在1.1~1.2。在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在1.1~1.3；在穿过砂夹

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