F发电厂移动运煤车电控系统设计

上传者：耿茂鹏
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上传时间：2015-04-15
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F发电厂移动运煤车电控系统设计

摘要

本文通过分析发电厂运煤的需要设计了发电厂移动运煤车控制系统，该系统是以交流异步电动机作为运煤车的驱动马达，PLC作为控制中心对运煤车进行各种动作控制来的。

在本系统中分成两部分进行设计，分别为运煤车部分和远程控制室部分。运煤车主要是由主电路、PLC控制系统、无线通讯系统组成。主电路是由变频器连接电机实现的，电机要求能够前进、停止、后退等动作，而变频器通过外部电路的连接和内部参数的设定直接控制着电机的前进、后退、停止等动作，变频器通过控制着电机的正转、反转、停止来完成电机需要的动作，也检测电机的电压电流等性能指标来监控电机从而使电机能够安全顺利的运转。

远程控制室的主要作用通过人机界面是对运煤车进行远程控制，监测运煤车的工作状态。通过无线通信设备对工作现场和远程控制室进行信息传递。由于远程控制室的设计使工作人员能够在工作室中对工作现场进行远程控制，能够及时了解工作现场的工作现场的情况，在一定程度上减少了。

作为运煤车控制中心-PLC控制系统控制着主电路中的变频器间接的控制着电机的各种动作，同时连接着系统中的无线通信和远程控制室进行信息传递完成远程控制室对运煤车的控制。

关键词运煤车电机 PLC 人机界面变频器

ABSTRACT

This article analyses the power the power required to design introduced.in the mobile YunMeiChe control system, this system is YunMeiChe exchange asynchronous motor driving motor, as YunMeiChe PLC as the control center to carry out various motor control.

In this system is divided into two parts design, YunMeiChe part respectively and remote control room parts.

YunMeiChe is mainly composed of main circuit, PLC control system, wireless communication system composition. Main circuit is realized by inverter connected motor, electrical requirements can move forward, stop, backward such action by an external circuit, and frequency converter of connection and internal parameter setting directly controlled motor forward, backward, to stop such action, inverter control motor is by turns, inversion, stop to complete motor required actions, also test the voltage current motor performance indexes such as monitoring of motor making motor can be safely smooth operation.

The main role through remote control room to YunMeiChe man-machine interface is remote control, monitoring YunMeiChe working condition. Through the wireless communication equipment and remote control room to work site information transfer. Due to the design of remote control room staff to work in the studio on the remote control, can prompt understanding of job site working site, a reduced.

As YunMeiChe control center - PLC control system controls the frequency converter of main circuit control motor indirect various action, while connecting system of wireless communication and information transmission remote control of the remote control room YunMeiChe complete control.

Keywords YunMeiChe Motor PLC Man-machine interface Inverter

摘要 ............................................................................................................................ I ABSTRACT .................................................................................................................. II

第1章绪论 ............................................................................................................... 1

1.1 课题背景和意义 .............................................. 1

1.2 课题意义 .................................................... 2

1.3 课题要求 .................................................. 3

第2章 PLC概述 ........................................................................................................ 4

2.1 PLC的发展和定义 ............................................ 4

2.2 PLC的结构 .................................................. 5

2.3 PLC功能 .................................................... 6

2.4 PLC的分类 .................................................. 7

2.5 PLC特点 .................................................... 8

2.6 CP1H系列介绍 ............................................... 9

2.7 PLC的发展前景 ............................................. 11

2.8 本章小结 ................................................... 12

第3章控制系统设计 ............................................................................................. 13

3.1 控制系统设计介绍 ........................................... 13

3.2 PLC(I\O)分配 ............................................... 14

3.3 程序设计 ................................................... 14

3.4 本章小结 ................................................... 17

第4章监控界面设计 ............................................................................................. 18

4.1 组态软件的介绍 ............................................. 18

4.1.1 组态软件介绍 ...................................................................................... 18

4.2 监控界面开发过程 ........................................... 19

4.2.1 建立工程 .............................................................................................. 19

4.2.2 制作动画连接 ...................................................................................... 24

4.3 人机界面 ................................................... 29

4.4 本章小结 ................................................... 29

第5章系统调试 ..................................................................................................... 30

5.1 PLC硬件调试 .............................................. 30

5.1.1 检查接线 .............................................................................................. 30

5.1.2 系统上电 .............................................................................................. 30

5.2 PLC程序调试 .............................................. 30

5.2.1 仿真测试程序和组态画面 .................................................................. 31

5.2.2 下载程序和组态画面并调试通讯 ...................................................... 31

5.3 联机调试 ................................................... 31

5.4 本章小结 ................................................... 32

结论 ......................................................................................................................... 33 III

致谢 ......................................................................................................................... 34

参考文献 ..................................................................................................................... 35

第1章绪论

1.1 课题背景和意义

1.1.1 课题背景

在传统产业，继电气控制占有非常重要的地位，但随着生产性能的提高生产计划的发展，但有许多问题没有得到解决。这主要是因为生产控制系统的问题。总之，传统的生产控制系统有三大缺点：虽然电脑系统和数据处理成本高，然而，规划和实际结果是从生产周期，报告不充分，规划，绩效，库存，几乎没有真正的控制决策负责规划和小企业的业绩数据非常不同。以下三个缺点这个细节。

虽然在生产计划，生产活动的反馈控制系统，广泛用于数据处理技术，尽管能精确调节的调度和成本的计算很多时间由计算机计算的“最佳”和实际生产的，生产过程中很少是一致的过程，以及。许多专家认为，“一般来说，计算出的每周计划往往是紧急命令，技术事故和故障很快过时。” “在很短的时间内修改后，通常必须确切的时间表。”因此，为了“赶上日期”和“旁路系统”特别行动在实践中进行经常可见。

正常生产控制系统不能提供直接的信息和指令可以使用，这不能有针对性地帮助人们的生产周期，超支，库存和生产速度和控制上的目标。此外，在他的介绍生产控制系统，它似乎有足够和清晰的第一个以外表为基础，但实际上往往无法要求其测量参数的控制，也没有相应的控制参数。

更复杂的系统，使“打工仔”都拿到了自主决策的空间越来越小。规划师或规划人员并没有参与没有足够的训练和过硬的专业调度人员缺乏足够的信息，也可能花了很多钱能够弥补安装的被淘汰掉了系统。在这种情况下，车间主任将转向非正式制度，在他的笔记本保存一个数据库和一个分配规则。

人们总是认为：生产控制系统性能不佳的原因是计划生产订单和反馈周期缺乏是不够的。这就解释了为什么在线数据收集系统已被广泛使用。但是，许多企业后，引进这种系统更明显地看到这些不足，这些问题还有待生产控制期待。

70年代后期，日本产业及相关看板控制系统的成功（在日本，是看板卡，公告牌，标志的意思）的报告显示：在对西方思维方式的规划制度多是完全错误的。 1980年以来，德意志联邦共和国，许多企业纷纷引进看板控制系统，以及一些在相当大的成功访问。一些公司也认识到：由于其产品和生产结构不能或不能满足必要的条件看板控制系统，他们无法使用这种方法，特别是单件，小批量和生产的企业。

值得注意的是在看板控制系统及其持续发展的文章没有自足的生产过程的理论，但只有应用程序的步骤描述。