机械产品质量控制

上传者：李仲来
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上传时间：2015-04-15
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机械产品质量控制

产品质量控制流程

机械台灯质量控制管理

1．市场调研

对市场进行详细系统的分析，确定研发产品类型、规格参数、性能指标、安全性能等信息，填写立项建议书，内容包括：项目综述、市场分析、国内外同类产品现状及趋势、本公司现有技术和工艺条件、成本测算、开发经费预算。

调研第一步：收集机械台灯资料，对其有个深度了解。在没有我们亲自调研的统计报告未出来之前，我们一定要知道，我们的项目赢利点在哪里，现在市面上对这个项目的前景怎么看，有多大市场空间等等。这个步骤不能花费太长时间，同时还要进行整理，以便在一手调研时使用。

第二步：在对台灯资料了解清楚的情况下，接着就是弄清楚，消费者态度，消费倾向，或者是当地的市场前景。

第三步：确定调研方法，制定具体的调研计划。也就是，什么人，什么时候，要做什么，用什么方法完成等。

第四步：实施具体的调研计划。严格按照第三步的计划做就行，各方面的工作人还是很重要，要督促参与人员按时按量按质完成。

若调研结果有利于公司发展，则进一步分析调研结果。否则不执行。

2．对该产品研发的可行性评估

产品研发小组对相关市场上的相关台灯情况进行调查；可行性分析、预测；总结、编写可行性研究报告，并编写可行性报告提纲。完成之后进行评审，若通过，则进行产品研发阶段。

3．形成产品设计方案

对台灯的关键技术、技术创新点、项目实施方案、达到的技术指标、结构形式等技术指标；可靠性、安全性等要求，设计原理及设计方案，主要参加人员职责及分工，形成设计任务书。·

4．确定最终产品设计方案

市场部、研发部会同生产部从产品可行性、生产技术性、技术来源方面对产品进行评审、筛选出适合的方案

根据最终选出的《产品设计方案》确定产品设计投入，并进行综合比较，确定最终的《产品设计方案》。

产品质量控制流程

5．产品设计

根据确定的《产品设计方案》，开发小组成员进行产品设计、初步绘制产品设计相关图纸及编制产品的测试检验标准。

6. 制定产品标准

我们生产的台灯如果没有一摸一样的国家或行业标准的话，就需制定本企业产品标准，若有则执行国家标准。

其内容主要有：范围、规范性引用文件、组成与接口、工作条件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存、运输。

7. 工艺文件

对台灯臂的加工工艺，底座的工艺，以及各部分出的连接工艺流程等制定相应的文件

8.样机试制、测试阶段

进行专题试验

产品设计图纸初稿经过项目负责人审核后，可进入样机试制阶段，准备样品制造所需的材料等

样品试制完成后，对其进行性能检测，对于样品设计不合理的地方进行修改完善，必要时重新进行样品试制；对产品进行鉴定评审，合格后将产品研发设计的相关资料进行保存并发放到生产车间及相关部门，为投入批量生产做准备。

9.采购

样机测试及检验评审通过，则根据台灯设计所需的材料，加工所需要的设备，采购部门购买相应物资及设备。若是不采购相应的设备，则需要去找相应的代工企业完成产品。

10.制定生产工序流程

为大批量生产台灯制定生产流水线制定控制流程。其中对材料外形尺寸、粗加工、精加工、以及表面处理工艺等等流程，材料的输送，规格的控制，质量的检测，产品包装等一系列环节控制。

10.生产

根据之前的的生产工序流程，及《产品设计方案》进行生产，并对产品进行同步质量监测。

11.产品的存储

设立台灯的存储仓库，并设置相应的安全存放措施，防止储存当中发生意外。

12.销售

产品质量控制流程

销售部门根据销售方案进行销售

13.售后服务

设立产品服务点对产品进行维修，并记录产品的问题，通过汇总及时的反应到设计部。也可以通过产品热线，消费者可对质量进行反馈，另外也可以通过产品销售后对购买产品的消费者进行进行体验调查。总之，根据消费者在使用过程中不满意提出的建议，对产品进行检测是否真的存在问题。在此基础上去发掘产品中的不足，以及潜在的开发方面，对产品进行升级。