2353里风巷掘进期间防治煤与瓦斯突出安全技术措施

上传者：李国中
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上传时间：2015-04-24
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2353里风巷掘进期间防治煤与瓦斯突出安全技术措施

盘江精煤股份有限公司火铺矿

通风区

23采区2353里风巷掘进期间防治煤与瓦斯突出

的安全技术措施

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技术区长:

编写

编写日期:2010年6月14日

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2353里风巷掘进期间防治煤与瓦斯突出的安全技术措施编写事由:

根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、公司、矿等有关规定，我矿23采区2353里风巷在掘进过程中，必须采取区域防突和局部防突措施。为确保2353里风巷掘进期间的安全和工作顺利进行，特编制如下安全技术措施：

内容：

一、工作面简介

该工作面是23采区5＃煤层第二阶段的南翼工作面，北西至23采区231辅助回风石门、2373集中运巷联络石门。上覆煤层3＃煤层的2333里运巷已掘12m，下覆煤层7＃煤层2373里运巷、里回风正在施工。

二、掘进工艺：该掘进工作面采用综掘或炮掘

三、区域“四位一体“防突措施

（一）区域预测预报

本工作面处于原始应力区内掘进，由于我矿5#煤层未经具有突出危险性鉴定资质的单位进行煤层突出危险性分析和预测，根据《防治煤与瓦斯突出规定》第三十三条规定，未进行区域预测的区域视为突出危险区。因而预测2353掘进工作面为突出危险区，必须执行区域综合防突措施。

（二）区域防突措施

1、2353里风巷掘进前，必须实行“先抽后掘”的措施，且抽放钻孔设计必须经矿总工程师审批后方可进行施工。

2、钻孔的施工采用150型液压钻机配合风或水进行施工（钻机操作注意事项按钻机操作规程执行），钻杆长度为0.77m，孔径为75mm，钻孔设计深度为80m；控制巷道轮廓线左、右帮各20米,终孔间距为3米。抽放范围必须确保每次钻孔抽放循环后抽放最短孔距掘进工作面有20米以上的超前距离。（抽放钻孔设计见附图）

3、封孔材料采用水泥浆配合石膏粉或用马丽散，封孔长度为8米，封孔必须确保严密（封孔示意图附后）。

4、该工作面抽放主管采用Φ325mm卷板管，由采煤三区负责按照设计要求接到工作面迎头往后30米位臵。由于该工作面煤层瓦斯含量较大，因此钻孔施工结束后立即进行封孔并连接到主管路上进行抽放，并保证孔口抽采负压不得小于13kPa。

5、抽放钻孔按照设计要求施工结束后，分管技术员必须作出成果图，并经矿防突小组分析，若存在盲区，必须补报抽放钻孔设计，并经矿总工程师审批后严格按抽放钻孔设计进行补打钻孔抽放瓦斯，确保抽放钻孔控制到规定范围。

6、抽放瓦斯期间，每班安排参数测定人员对所有钻孔抽放参数进行测定，并将管内瓦斯、负压、流量等测定结果汇报通风区调度整理存档，以便计算工作面抽放瓦斯量及残余瓦斯量。

7、工作面瓦斯检查员必须配备吸气筒和100%光学瓦斯检查仪，每班随时对所有抽放钻孔瓦斯浓度进行测定，并汇报区调度记录。

（三）区域措施效果检验

1、经抽放所有抽放孔内瓦斯浓度都降到10%以下后, 根据钻孔成果图，由矿总工程师牵头，矿防突小组成员进行认真分析后确认措施孔控制范围合理，区域防突措施有效后，在工作面迎头设计施工3个

区域防突措施效果检验孔进行瓦斯压力测定，检验钻孔布臵于所在部位防突措施钻孔密度相对较小、孔间距相对较大的位臵，并远离周围的各防突措施孔或尽可能与周围各防突措施钻孔保持等距离。

2、在矿防突小组确认对工作面进行效果检验后，该工作面值班瓦检员、瓦检队队长或以上管理人员必须到达工作面迎头，将所有钻孔与抽放主管连接处关闭，关闭至少30分钟后通过每个钻孔观测孔查看是否有喷瓦斯的现象，并将结果按照钻孔编号汇报通风区调度。若有喷瓦斯的现象，必须将所有钻孔全部打开进行抽放，直到无喷瓦斯现象后方可进行效果检验工作。

3、瓦斯压力测定的方法

本工作面每循环经抽放瓦斯后，采用M－3瓦斯压力测定仪进行煤体残余瓦斯压力测定。

4、效果检验孔施工结束后立即安装压力表，所安装的压力表量程不得小于1Mpa，压力表安装结束后由工作面瓦斯检查员每隔2小时记录一次数据，并将结果汇报通风区调度，测压时间为24小时，24小时内若压力仍不能保持平衡，则应增加测压时间，在测压过程中必须将其他的抽放钻孔全部关闭，保证测定的压力值真实。

5、经测定后若其中一个孔测定的瓦斯压力大于0.74MPa,则此范围100m半径内认定为突出危险区，在此范围内必须采取区域综合防突措施，采取加密施工抽放钻孔进行抽放瓦斯，加密钻孔须经总工程师审批后再进行施工。加密钻孔施工结束后立即进行抽放，在此过程中必须将工作面迎头的所有抽放钻孔阀门打开进行抽放。

6、经抽放后所有措施孔内瓦斯浓度降低到10%以下后，根据钻孔成果图，再次由矿总工程师牵头，矿防突小组成员进行认真分析后确