机电设备日常养护监理质量控制要点

水利工程机电设备日常养护

5.4 机电设备日常养护监理质量控制要点

5.4.1闸门日常维护

1、平板闸门

配件更换，零星维修，零星补漆（参照标准为《水工金属结构防腐蚀规范》），润滑油补充, 冬季防冰,止水装置检查维修（参照标准为《水闸技术管理规程》），整体检查，门体清洁。具体要求如下：

1）闸门表面漆膜符合规范要求，发现局部锈斑、针状锈迹时，及时补涂漆料；

2）闸门各部位应保持正常运行，出现异常及时补强；

3）冰冻期间对闸门采取有效的防冰冻措施（须确保门前区域内无冰，区域长、宽度等同于闸门宽、高度）；

4）面板应保持平整；

5）梁格内无水生物、杂草及积水等，保证门体整洁；

6）大梁无变形情况；

7）主轮、侧轮等活动部位转动灵活，无异常、丢失，并及时加油润滑；水封无磨损、老化、撕裂等现象,固定螺栓无松动、脱落；

8）止水装置保持完好，当止水橡皮出现磨损、变形或止水橡皮自然老化、失去弹性且漏量超过每米0.2L/s时，及时更换；

9）充水设备无卡阻、漏水现象；

10）门槽无石块、异物卡阻，底坎无异物；

11）门槽、滑道无损坏、变形、锈蚀，无与闸墩砼发生离体现象；

12）拦污栅无杂物堆积、堵塞；日常维护过程中如若发现重大问题及时上报解决。

2、弧形闸门

配件更换，零星维修,零星补漆（参照标准为《水工金属结构防腐蚀规范》），润滑油补充，止水装置检查（参照标准为《水闸技术管理规程》），冬季防冰, 整体检查，门体清洁。技术要求如下：

1）闸门表面漆膜符合规范要求，发现局部锈斑、针状锈迹时，及时补涂漆

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料；

2）闸门各部位应保持正常运行，出现异常及时补强；

3）冰冻期间对闸门采取有效的防冰冻措施（须确保门前区域内无冰，区域长、宽度等同于闸门宽、高度）；面板无变形、开裂现象；

4）梁格内无水生物、杂草及积水等，保证门体整洁；

5）保持支铰运转灵活，并及时加油润滑；

6）保证支铰连接处焊缝无开裂、变形；

7）水封无磨损、老化、撕裂等现象,固定螺栓无松动、脱落；

8）止水装置保持完好，当止水橡皮出现磨损、变形或止水橡皮自然老化、失去弹性且漏量超过每米0.2l/s时，及时更换；

9）侧轨无损坏、变形、锈蚀，无与闸墩砼发生离体现象；

10）冲水设施应保持正常运行；

11）日常维护过程中如若发现重大问题及时上报解决。

5.4.2启闭机日常维护

1、固定卷扬式启闭机

机架钢结构零星补漆（参照标准为《水工金属结构防腐蚀规范》），减速机润滑油补充或更换，控制柜，配电柜维修，操作机构检查、滑轮组、钢丝绳清洗上油，升降、刹车机构检查等。具体要求：

1)闸室及配电室，保持配电室、启闭机操作间整洁卫生，操作台、电气柜上不能有灰尘；

2)保持启闭机机体表面整洁、美观；

3)保持启闭机各部位润滑状态良好，油路通畅；

4)保证启闭机外露涂漆部分(包括刷防腐漆的启闭机机罩)漆膜符合规范要求，发现局部锈斑、针状锈迹时，及时补涂漆料；

5)保持启闭机丝杠和钢丝绳表面无油泥、积垢，定期用柴油或煤油清洗（或辅以其它工具），再在其表面涂以钙基润滑脂进行润滑和保护；

6)保证钢丝绳无锈蚀、断丝情况，特别是水下部分和回弯部分，当断丝超过5%时应更换钢丝绳。滑轮应转动灵活，润滑油孔和油槽应畅通，无污垢堵塞；

7)滑轮及滑轮轴应无裂纹，滑轮槽的磨损值不应超规范标准，如有异常需及

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时焊修或更换；

8)卷筒表面应无裂纹、砂眼或气孔，如磨损超过规范标准，应及时补焊或更新；

9)启闭机电气线路、熔断器、连接螺栓无松动、丢失；

10)日常维护过程中发现的机械和电气方面的问题应及时修理，缺少和损坏的零件要及时补修；

11)保证配电系统工作正常（包括按钮、接触器、行程开关、热继电器、空气开关等）；每季度检测绕阻绝缘，清洗轴承，重新刷涂钙基润滑脂，对于绝缘电阻小于0.5兆欧的电动机要经过处理合格后再组装使用；

12)确保启闭机控制回路电器接点接触紧密（接触器、按钮盒等），动作灵活可靠；电气测量仪表按照有关规程要求进行校验；

13)每季度检查接地装置，摇测接地电阻，接地电阻大于4Ω时要进行处理，合格后方准许使用；

14)保持启闭机制动系统工作状态良好；

15)保证减速器内润滑油油位正常，无漏油；

16)清洗减速器零件和减速器外壳，更换减速器的润滑油；

17)检查和调整闸门开度指示器，检查和调整限位开关，确保运行正常；

18)日常维护过程中如若发现重大问题及时上报解决。

2、液压式启闭机

液压油检查，必要时过滤或更换，油封检查，油压系统检查，油泵阀组检查调整，操作控制系统检查调整，零星补漆（参照标准为《水工金属结构防腐蚀规范》），控制柜，配电柜维修等。具体要求：

1）闸室及配电室，保持配电室、启闭机操作间整洁卫生，操作台、电气柜上不能有灰尘；

2）保持启闭机机体表面整洁、美观；

3）活塞杆保持清洁。供油管和排油管保持色标清晰，各部位联接牢固；油泵、油路系统无渗漏油现象；

4）确保启闭机的调控装置及指示仪表运行正常；

5）每季度化验、过滤工作油液，保证油质和油箱内油量符合规定；

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6）日常维护过程中如若发现重大问题及时上报解决。

3、螺杆式启闭机

零星补漆（参照标准为《水工金属结构防腐蚀规范》），控制柜，配电柜维修；机座、电动机外壳清洁；螺杆清洁、涂油等。具体要求：

1）闸室及配电室：保证启闭机外露涂漆部分(包括刷防腐漆的启闭机机罩)漆膜符合规范要求，发现局部锈斑、针状锈迹时，及时补涂漆料；

2）螺杆有齿部位应定期清洗、抹油；螺杆无弯曲变形，螺纹尺宽磨损量不应过大，超过设计值的20%时应及时更换；

3）保持配电室、启闭机操作间整洁卫生，操作台、电气柜上不能有灰尘；保持启闭机机体表面整洁、美观；

4）保持启闭机各部位润滑状态良好，油路通畅；

5）日常维护过程中如若发现重大问题及时上报解决。

5.4.3备用发电机日常维护

接地检查，局部拆卸修理、更换，润滑油补充，运行试验，整体检查、清洁，发电机房保洁等。具体要求：

1）日常维护：清洁、检查发电机组及附属设备外表；

2）检查燃油油量，消除“三漏”（水、油、气）情况；

3）检查油底壳机油平面；检查喷油泵、调速器机油油面，不足应添加充足；检查各种仪表是否正常；

4）检查发电机组各附件安装是否牢固，地脚螺栓是否有松动，移动式发电机轮胎压力是否充足；

5）检查发电机各连线是否有断线、短路，压接螺栓是否有松动，发电机接地线连接是否牢固可靠。

6）定期维护：累计工作100小时或每月进行一次，柴油机检查蓄电池电压和电解液比重；检查三角橡胶带张紧程度；清洗空气滤清器、机油滤清器、柴油滤清器等；发电机连接导线是否松动、磨损，开关、接触器触点接触是否良好，电机轴承是否过热；累计工作500小时或每六个月进行一次，检查喷油泵、调速器工作情况、磨损情况；检查水泵漏水情况；检查电气设备；清洗机油、燃油系统管路；检查充电发电机和启动电机；检查传动机构等；摇测发电机绝缘电阻，

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阻值不应小于0.5兆欧，检查电机碳刷磨损及压力情况；累计工作1000小时或每隔一年，应对发电机进行大修检查，检查汽缸盖组件、活塞、曲轴、连杆组件、传动机构、涡轮增压器、喷油器、喷油泵等部件的磨损情况，必要时进行修理或更换；对发电机进行全面的检修；发电机组发现故障后应立即停机处理，机组不得带病运行；重大故障在处理的同时，应做好备用电源的准备、保障工作，如若发现重大问题及时上报解决。

5.4.4电葫芦、天车、提闸机、防冰泵

局部拆卸修理、更换，润滑油补充，运行试验，整体检查、清洁等。

5.4.5电梯检测及日常维护

技术要求：依据国家质量监督检验检疫总局2009年12月颁布实施的《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》(TSG T7001-2009，含附件及第1号修改单)有关规定进行维护和检测。

5.4.6闸室日常维护

闸室内保洁（包括封闭式塔架检修平台）及接地摇测。

技术要求：清洁闸室内门窗、地面、墙面、爬梯的卫生，保持室内干净整洁等日常维修养护。

5.4.7水文缆道设施日常维护

保障水文缆道测验系统正常工作，浮标投放系统运行正常运转，缆道钢丝绳上油保养等。

技术要求：水文缆道、浮标索道、测船索道：每年进行常规上油保养，应达到水文缆道测验信号正常，浮标索道能投放浮标，测船索道运行正常。

5.4.8机闸设施维修

1、潮河枢纽测压管盒防腐喷号

潮河枢纽共有测压管盒102个，均存在不同程度的锈蚀情况，计划对所有测压管盒进行除锈防腐处理，除锈防腐等级为CSa2½。手工除锈，防腐：环氧富锌