焊接及切割安全管理规定

　　YNPC-143-PRT-002 Rev.1

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　　文件编制部门签署记录

　　版次 0 1

　　日期 2012.03 2014.10

　　说明 供执行 供执行

　　编制人 刘祥奎 顾春兴

　　审核人 马俊岚 徐铁兵

　　丁克北 李 勇

　　文件修订记录

　　版次

　　修订说明

　　原QHSE部编制的YNPC-143-PRT-001，根据实际运行情况及云南石化公司组织机构调整进行

　　1

　　调整和修订。

　　工程管理部

　　目的.........................................................................................................................................................4 范围.........................................................................................................................................................4 规范性引用文件.....................................................................................................................................4 职责.........................................................................................................................................................4 管理内容和要求.....................................................................................................................................4 附则.........................................................................................................................................................7

　　工程管理部

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　　1 目的

　　为确保中石油云南石化有限公司（以下简称“云南石化”）工程建设期间焊接及切割作业安全，防止火灾、爆炸等的发生，制定本规定。

　　2 范围

　　本规定适用于云南石化工程建设期间至中交前对焊接及切割安全的管理，包括红线内的预制场。 3 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

　　GB 9448—1999 焊接与切割安全

　　4 职责

　　4.1 工程管理部负责制定和修订本规定，并组织培训、监督和考核。

　　4.2 PMT项目部负责监督和管理相关单位执行本规定。

　　4.3 监理单位负责所属范围内焊接、切割和打磨作业的安全监理。

　　4.4 总包单位对所属范围内焊接、切割和打磨作业的安全总负责。

　　4.5 施工单位负责本单位焊接、切割和打磨作业的安全。

　　5 管理内容和要求

　　5.1 作业许可证办理

　　a) 承包商在焊接、切割、打磨作业前，必须按程序和规定办理《动火作业许可证》。电焊工、

　　气焊工（氩弧焊、等离子切割作业）等特殊工种必须持政府主管部门颁发的特种作业操作许可证上岗，经总包和监理单位审查通过并加盖其项目印章的资质证复印件随身携带备查。严禁无有效操作证而上岗作业。

　　b) 在可燃、易燃或危险材料附近焊接、切割、打磨作业需要申办《动火作业许可证》，进入受

　　限空间作业需要申办《受限空间作业许可证》、高处作业需要申办《高处作业许可证》。 工程管理部

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　　c) 其它有关动火作业的安全要求执行云南石化《动火作业许可管理规定》。

　　5.2 劳动保护和作业防护

　　a) 焊接、切割、打磨作业人员必须配戴必要的劳动保护用品，如护目镜、阻燃服、防护面罩

　　等。

　　b) 当作业区域有其他人员时，应在作业区周围采取遮挡措施，避免弧光直接照射他人。 c) 高处或交叉作业的焊接、切割、打磨作业的下方，必须清理周围的易燃物，必须有接火盘

　　或防火毯，设专职看火人。

　　5.3 作业过程控制

　　a) 作业前由专业人员检查确认焊接、切割、打磨设备完好，使用中必须遵守相应设备的操作

　　规程。

　　b) 应有专人负责焊接、切割、打磨设备的维护、保养。焊接作业的指定负责人及焊工必须每

　　天对所有焊接及切割设备进行检查。

　　c) 在受限空间作业过程中，必须保证适当的通风，如果不具备通风条件，焊工必须使用合适

　　的呼吸保护设备，在有条件的情况下配备先进的焊接送风面罩。不得把钢丝绳、脚手架、设备、阀门、管道等作为焊接的地线使用。

　　d) 空气湿度大于90%及雨、雪天气，如果没有可靠的安全措施，严禁进行户外焊接作业。 e) 焊接、切割、打磨作业要与油漆作业、油冲洗作业、油料、易燃/易爆品等保持足够的安全

　　距离，在以上区域的附近作业时还必须严格落实规定的消防措施和隔离措施。

　　f) 无论在什么情况下，都不允许在有可燃、易燃、易爆介质的储罐或金属容器上进行切割或

　　焊接作业。

　　g) 承包商应建立焊材发放回收制度，严禁随地丢弃污染环境。

　　h) 高空焊接/切割部位要提前落实好脚手架、操作平台、生命线等高空作业的安全措施，作业

　　人员必须系挂好安全带。

　　i) 作业人员应稳妥放置工具和材料，将边角余料放到桶内，严禁向地面抛掷材料和工具。 j) 总包单位应合理安排施工作业顺序，尽量避免/减少高空作业。

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　　k) 焊接、切割、打磨作业人员没有到达作业点之前，不得开启焊机开关/气瓶阀门。

　　5.4 焊接和切割作业

　　a) 现场使用的焊接和切割设备完好，焊接和切割设备应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。 b) 现场使用的气瓶必须具有质量合格证书、定期检验合格证书和明显的标识，气瓶外表无明

　　显腐蚀、损伤、撞痕，气瓶附件齐全，瓶阀无松动、瓶帽牢固，乙炔气瓶应安装阻火器，气瓶应有防晒设施。气瓶使用严格按照云南石化《压力容器、气瓶安全管理规定》执行。 c) 电焊机电源线应选用满足载荷需要的无接头的橡皮护套铜芯软电缆，其性能符合现行国家

　　标准《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》（GB 5013）的要求。

　　d) 电焊机应满足“一机、一闸、一保护”的要求，其漏电保护器的额定漏电动作电流不应大

　　于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S，移动电焊机漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于15mA，交流电焊机配置电焊机专用漏电保护器。

　　e) 电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次

　　线的地线。电缆长度不大于30米。

　　f) 电焊机一次侧电源线长度不大于5米，中间无接头，其电源进线处必须设置防护罩。 g) 电焊机应正确接地。始终确保接地线可靠的与接地设施连接，接地设施的接地电阻值不大

　　于10欧姆，所有连接应牢固。

　　h) 焊接作业相关的电缆、接头和焊把等不得损坏，不得使用绝缘层损坏或芯子暴露的焊接电

　　缆（导线）。

　　i) 不要将电缆横穿通道和楼梯，不要将电缆敷设在水中。

　　j) 严禁露天冒雨从事电焊作业。焊接作业时，焊工不得站在水里。

　　k) 焊接和切割作业停止时，应及时关掉电源，气瓶关闭后，要检查严密性。

　　l) 现场作业区域内必须及时清理可燃物保证安全，以保持整洁。

　　5.5 打磨作业

　　a) 使用前检查确认磨光机和磨光轮（片）无任何缺陷或损坏，不得使用切割用砂轮片打磨物件。

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　　b) 电气设备、设施应满足现行国家标准规范。

　　c) 磨光机使用满足“一机一闸一保护”要求，其漏电保护器额定漏电动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间不大于0.1S。

　　d) 不要站在水中使用磨光机或者不要弄湿磨光机。

　　e) 调整护罩或更换砂轮片首先切断电源，且使用专用工具更换砂轮片。

　　f) 使用磨光机时要始终配戴面罩或护目镜。

　　g) 尽可能使用侧向手柄的砂轮磨光机。打磨时应使身体避免与抖动的磨光机接触。

　　h) 打磨较小金属工件，应将其固定在工作台或其他较大的稳定物体上，如大件的金属板、工字梁等。

　　6 附则

　　6.1 本规定未尽事宜，按国家和行业现行标准规范执行。

　　6.2 本规定由云南石化工程管理部负责解释。

　　6.3 本规定自发布之日起施行。

　　工程管理部