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变质和热处理对Al-20%Si合金组织和力学性能的影响

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变质和热处理对Al-20%Si合金组织和力学性能的影响

铸造技术

FoUNDRYTECHNoL0(jY

V01.30No.8Aug.2009

变质和热处理对AI一20%Si合金组织和力学性能的影响

刘扭参1,一,刘栓江3,刘忠侠2

(1.河南工程学院数理科学系,河南郑州451191;2.郑州大学物理工程学院材料物理教育部重点实验室,河南郑州450052;3.安阳工学院理学部,河南安阳455000)

摘要:采用P-Cu中间舍金和Al一10%RE中间合金对过共晶Al-20%Si合金进行变质处理,研究了变质和热处理对Al一20%si合金组织和力学性能的影响。结果表明,合金经变质和热处理后,初晶硅尺寸得到明显细化,共晶硅由长针状变为细小的颗粒状.并且其抗拉强度、伸长率、硬度、冲击韧度得到明显改善,特别是当采用复合变质和T6工艺联合处理时,合金的抗拉强度、传长率、硬度、冲击韧度长分剐提高到306MPa、o.48%、166.7HB和11.009关键词:过共晶铝硅合金;变质;T6热处理;力学性能

中图分类号:TGl46.2

文献标识码:A

J/cm2,比未变质铸态舍金分烈提高了

27%,54.8%、37.3%和17.7%。原因在于复合变质与T6处理增加了基体的强度,抑制了裂纹的萌生和扩展。

文章编号:1000一8365《2009)08—1022一04

On

lnfIuenCeSofModificationandHeatTreatmentMiCrOStruCture

andMechanicaIPropertiesOfHypereutecticAI-20%SiA¨oy

LIu

Niu-canm,LIUShuan-jian旷,LIUzhon争xia2

(1.DepartmentofMathematicaIscienc髂,HenanEngin神ringInstitute,Zhengzhou45119l,China;2.Sch∞l

of

Physi鹳En西n佻ring,

3.Depanmentof

KeyLabo豫tory

of

Material

Physics,Zhengzhou

Unive佟ity,Zhengzhou

450052,China;

Sci蚰ce,Anyang

InstjtuteofTechnology,Anyang455000,China)

Abstract:ThehypereutecticAI-20%Sia¨oysweremodifiedwIthP—Cua¨OysandAI—Rea¨OysandtreatedwithT6

heat

treatmentprocess.

Themicrostructuresandmechanical

prOperties

were

jnVestigated.TheresuItSShOwthattheShapeOfSipartiCIesiSimproVedObViOusIybytheCOmplexmodificationofPandREandT6process.ThesizeOfprimarySiparticIesisobViouslydecreased.TheeuteCtiCSiparticIeS

are

changedtOglObalOrShOrtbarShape.ThetenSiIestrength,eIOngatiOn,

are

hardneSSandimpaCttOughneSS

improVed.Especia¨ywhentreatedwithCOmbinatiOnofcOmpIex

hardnessandimpact

mOdificatiOnandT6heattreatmentprocess,nletensiIestrength,e10ngatiOn,

toughnessincreasedto306MPa、0.48%、166.7HB

and”.0098J/cm2,whichis27%、54.8%、

can

37.3%、17.7%ofthatunmOdifiedas—casta¨oys.1tbeexpIainedthatthecomplexmodificatIon

ofSiparticIesandT6prOcessincreasethestrengthOfmatrixandrestraininitiatiOnandgrOwthofCrack.

Keywords:HypereutecticAI—SiaIIOy;MOd…catiOn;T6heattreatment;MechanicaIproperty

随着近代机械制造工业如航空、航海、汽车工业的发展,石油化工、电信和原子能及空间技术等新兴工业的崛起,铝合金的使用量在日益增加,因而在国民经济中占有重要的地位[1’2]。其中,过共晶铝硅类合金具有收缩率小、流动性好、气密性好、热裂倾向小、密度小、高温强度高、耐磨、耐蚀、热膨胀系数小等一系列优

点,在活塞制备行业中得到了广泛的应用。但是由于在未经变质的过共晶铝硅合金中存在粗大的初晶硅和共晶硅,使其强度与韧性低,加工性能差,在实际生产中难以得到广泛应用[3 ̄1¨。本文通过复合变质和T6热处理来细化过共晶铝硅合金中的初晶硅与共晶硅,以此改善并提高过共晶铝硅合金的性能。1试验材料及方法

所用原料主要有:工业纯铝锭,结晶硅,镁锭,Al一50%Cu中间合金,Al一10%Mn中间合金,Al一10%RE(富铈混合稀土)中间合金,Cu一10%P中间合金等,精炼剂为高纯氩气。试验合金的化学成分如表1所示。

收稿日期:2009—02—27;修订日期:2009一03-05

作者简介:刘扭参(1963一),河南平顶山人,副教授.研究方向为铝合金

材料.

EmII.1nc666@∞hu.com

I铸造技术'08/2009刘扭参等:变质和热处理对Al一20%si合金组织和力学性能的影响

1023

表l试验合金的化学成分训(%)

Tab.1

ChemicaIcompositionofthetestedmateriaIs

光学金相显微镜进行观察并拍照记录,每个试样选取不同部位约记录20个视场,然后在VideoTest软件系统中进行初晶硅和共晶硅的颗粒测量和尺寸分析。2试验结果与分析2.1显微组织

图1a~d分别为合金1(未变质铸态)、合金2(未变质+T6热处理)、合金3(变质铸态)和合金4(变质+T6热处理)的显微组织。可以看出,未变质的组织存在粗大的初晶硅和针状的共晶硅(图1a)。但经过T6热处理后(图1b),组织发生明显变化,共晶硅由长针状转变为细小的、均匀分布的椭球状。初晶硅在尖角处发生了熔断,尖角明显钝化、圆整化,特别是大块初晶硅的圆整化尤为显著,但尺寸变化并不明显,仍在70肛m左右,而小块的初晶硅由块状转变为椭球状。图1c是变质后的显微组织,和图1a相比,初晶硅得到明显细化,平均尺寸为25弘m左右,分布均匀,共晶硅由长针状变为十分细小的短纤维状。变质后进行T6热处理(图4d),初晶硅形貌变化不大,但共晶硅从尺寸到形态分布都得到了明显改善,呈更细小的颗粒状,但也有少量的短杆状,共晶硅颗粒有长大趋势,产生一种所谓的过烧现象[1厶”]。

过共晶Al一20%Si试验合金均采用7.5kW坩埚电阻炉熔炼,氩气除气,在840℃加入Cu一10%P和Al一10%RE中间合金变质(o.08%P和O.6%RE),保温30min,最后780℃浇注成金相、拉伸和冲击试样,浇注前金属模具预热至250℃。试样的热处理采用T6处理工艺,5lO℃固溶6h,70℃水淬,时效温度为190℃,保温10h后出炉空冷至室温。本试验共制成四种试验合金,合金1为未变质铸态,合金2为未变质+T6热处理,合金3为变质铸态,合金4为变质+T6热处理。抗拉强度和伸长率试验在MTs810型试验机

上进行,拉伸速率2咖/rIlin;硬度采用HB3000型布氏

硬度试验机测量,冲击试验在Instron9250落锤示波冲击试验机上进行,试样采用夏比U型缺口试样,实时记录每根样品的载荷一位移(时间)曲线、能量一位移(时间)曲线、总冲击能量、屈服载荷和屈服载荷对应能量、最大载荷和最大载荷对应能量、a。(冲击韧度)值等;微观组织采用配备有videoRst软件系统的0LYMPUS

BX51

图l不同合金的微观组织

Fig.1

MicmstructuresofdifferentalIoys

2.2力学性能

图2示出了复合变质和热处理对过共晶Al一20%Si合金力学性能的影响。可以看出,合金未变质前的

铸态试样抗拉强度为241MPa,伸长率为o.31%,硬.度为121.4HB,冲击韧度为9.355

J/cm2;合金变质

后的铸态试样抗拉强度为289

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MPa,伸长率为0.43%,

V01.30No.8

1024

FoUNDRYTECHNoI.oGY

Aug.2009

硬度为146.8HB,冲击韧度为10.576

J/cm2,分别合金,T6处理后的抗拉强度、伸长率、硬度和冲击韧度分别达到306MPa、0.48%、166.7HB和11.009

8J/

提高了20%、39%、21%和13%,复合变质明显提高了合金的强度和断裂抗力。T6处理使合金的力学性能得到进一步提高,对未变质合金,经过T6热处理后抗拉强度、伸长率、硬度和冲击韧度分别提高到256

MPa、0.35%、137.5HB和9.786

cm2,较未热处理合金提高了5.9%、16.7%、13.6%和4.1%,较铸态未变质合金,抗拉强度、伸长率、硬度和冲击韧度分别提高提高了27%、54.8%、37.3%和17.7%,复合变质与T6联合处理使合金的强度和韧度均得到了明显的改善。

O.5

J/cm2,分别提高

了6.2%、12.9%、13.3%和4.6%。对复合变质后的

300

250l

O.4

苫00

50

辊辖

静业晕O.2

邑o.3

00

O.1

5O

合金l合金2(a)抗拉强度

合金3合金4合金l合金2合金3合金4

(b)伸长率

墙OMOHO坦OmO

∞H,魁器

8O6O

4O

2OO

合金l合金2合金3合金4合金l合金2合金3合金4

(c)布氏硬度

图Z合金的力学性能

Fig.2

(d)冲击韧度

MechanicaIpropertiesofthemateriaIs

根据Hall—Petch公式,

仃。==吼+愚,d一号

(1)

合金的冲击韧度的改善同样与初晶硅、共晶硅形状的改变以及基体的强化有关。硅颗粒的尺寸减小和由不规则的多角形变为规则的块状和球状,均使得初晶硅本身的强度增强,不易产生自身脆性开裂,增加了合金的裂纹萌生阻力。而硅颗粒在基体中的均匀分布以及8或p’粒子产生较强的析出强化效果,增加了裂纹在基体中的扩展阻力。图3、4示出了试验合金的裂纹萌生功和扩展功,可以看出,铸态未变质合金的裂纹萌生功和扩展功分别为1.877后分别提高到2.176

晶粒直径d越小,屈服强度以越高。对合金进行复合变质后,初晶硅和共晶硅尺寸得到明显细化,所以当初晶硅尺寸由未变质前的60~80肛m变为30弘m以下时,一方面,硅颗粒尺寸变小,分布均匀,增加了与基体的结合强度;另一方面,硅颗粒自身的强度也有所改善,从而使合金的强度大大提高114叫引。热处理虽然不能明显改善初晶硅形貌,但使共晶硅形貌由原来的纤维状改变为细小颗粒状或短杆状,增强了共晶硅颗粒的弥散强化效果。此外,T6处理使基体中出现了大量细小的、弥散分布的、与基体共格或半共格的p或p’粒子,产生较强的析出强化效果,从而使合金强度得到明显改善,特别是采用复合变质和T6处理联合处理时,合金的强度和塑性得到显著提高。

J和7.461

J,变质

J和8.3521J,分别提高了

16%和12%。经过T6处理后,未变质合金的裂纹萌生功和扩展功分别为1.943

J和7.8412J,与未热

处理合金相比,分别提高了3.5%和5.1%;变质合金的裂纹萌生功和扩展功分别提高到2.387

8.6127

J和

J,与未热处理合金相比,分别提高了10%和

《铸造技术》08/2009

刘扭参等:变质和热处理对Al一20%Si合金组织和力学性能的影响 1025

3.1%,与铸态未变质合金相比,分别提高了27.1%和15.4%。可见,复合变质和T6处理改善合金的韧度的本质在于合金中裂纹萌生功和扩展功的增加,特别是裂纹萌生阻力的增加。

2.5

2 O

-’

蠢1.5

壬H惑

牺螺1.O菁鞯

O.5

合金l合金2合金3合金4

图3试验合金的裂纹萌生功

Fig.3

Crackinitiation

energy

ofthetestedmaterials

皇6

羹4

合金l

合金2

合金3

合金4

图4试验合金的裂纹扩展功

Fig.4

Crackpropagation

energy

ofthetestedmaterials3结论

(1)经P-RE复合变质及T6热处理后,Al一20%Si30弘m,且分布均匀,共晶硅由变质前的长针状变为细

(2)经P—RE复合变质及T6热处理后,Al一20%Si(3)复合变质和热处理对合金强度和韧度的改善以及在基体中的均匀分布。

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◇适

蕊舞’棼翻鳞钢熔炼计算汇编》出版

由沈阳市机电设计院高工张文富编著的《铸铁和铸钢熔炼计算汇编》出版.本书在收集了有关铸铁、铸钢配料的基础上,结合作者生产实践经验编写完成。第一篇冲天炉熔炼铸铁的配料计算方法il:编;第二篇为电炉熔炼钢配料计算方法汇编:本书uf供铸造领域的技术人员、管理人员以及炉前工人在实践中参考。

联系方式:《铸造设备研究》编辑部联系人:游跷红电话:0351—61983206999221

13513612782

地址:lll两省太原市太原科技大学240信箱

邮编:030024

邮箱:z6by@si玎a.com:zsby@chinaionrnal.nel.Pn

合金初晶硅尺寸由变质前的60~80弘m细化为15~小的颗粒状。

合金比未变质Al一20%si铸态合金抗拉强度提高了27%,伸长率提高了54.8%,硬度提高了37.3%,冲击韧度提高了17.7%,裂纹萌生功提高了27.1%,裂纹

扩展功提高了15.4%。

缘于合金中初晶硅和共晶硅尺寸的减小、形貌的改善[1]

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变质和热处理对Al-20%Si合金组织和力学性能的影响

作者:作者单位:

刘扭参, 刘栓江, 刘忠侠, LIU Niu-can, LIU Shuan-jiang, LIU Zhong-xia

刘扭参,LIU Niu-can(河南工程学院数理科学系,河南,郑州,451191;郑州大学物理工程学院材料物理教育部重点实验室,河南,郑州,450052), 刘栓江,LIU Shuan-jiang(安阳工学院理学部,河南,安阳,455000), 刘忠侠,LIU Zhong-xia(郑州大学物理工程学院材料物理教育部重点实验室,河南,郑州,450052)铸造技术

FOUNDRY TECHNOLOGY2009,30(8)3次

刊名:英文刊名:年,卷(期):被引用次数:

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