数控机床轴类零件加工工艺分析

数控机床轴类零件加工工艺分析

苏州经贸学院

设 计

毕业

论 文

机电 系 数控技术 专业XXXXXXXXX班

设计

毕业

论文

专题题目

发题日期：

2013年 2013年 2013年 2014年

11月 12月 月 月

15日 20日 日 日

题目

数控机床轴类零件加工工艺分析

任务书

设计、论文 自 完成期限： 至 答辩日期：

学 生 姓 名： 指 导 教 师： 系 主 任：

数控机床轴类零件加工工艺分析

轴类零件数控车削工艺分析

摘 要

随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用。效率、质量是先进制造技术的主题，高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工，无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题（如对刀点、加工路线等）也需要一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的产品。

本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，加工效率，简化工序等方面的优势。

关键词 工艺分析 加工方案 进给路线 控制尺寸

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数控机床轴类零件加工工艺分析

目录

摘 要............................................................................................................................................. 2

第一章 概述 ................................................................................................................................... 4

1.1 数控技术的历史与发展 .................................................................................................... 4

1.2数控技术的作用 ................................................................................................................. 5

1.3数控机床车削与轴类零件加工 ......................................................................................... 6

第二章 轴类零件的数控车削工艺分析 ....................................................................................... 7

2.1 数控加工工艺特点 ............................................................................................................ 7

2.2数控车削加工工艺的基本特点与内容 ............................................................................. 8

2.3数控车削加工工艺的主要内容 ......................................................................................... 9

第三章 实例分析 ........................................................................................................................... 18

3.1 零件图（一） .................................................................................................................. 18

3.1.1零件图分析 ............................................................................................................ 19

3.1.2确定加工方法 ........................................................................................................ 19

3.1.3 确定加工方案 ....................................................................................................... 19

3.1.4 切削用量的选择。 ............................................................................................... 20

3.2 零件图（二） .................................................................................................................. 21

3.2.1 零件图分析 ........................................................................................................... 22

3.2.2 确定加工方法 ....................................................................................................... 22

3.2.3 确定加工方案 ....................................................................................................... 22

3.2.4 切削用量的选择 ................................................................................................... 23

第四章 总结 ................................................................................................................................. 24

第五章 致谢 ................................................................................................................................. 26

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数控机床轴类零件加工工艺分析

第一章 概述

1.1 数控技术的历史与发展

数控技术是根据设计与工艺要求，用计算机对产品加工过程进行数字化信息处理与控制，达到生产自动化、提高综合效益的一门技术。

数控技术的起源可以追溯到20世纪50年代初，迄今已经历了半个世纪六个阶段的发展历史。

1952年美国麻省理工学院为了解决复杂零件的自动化加工问题，研制出了世界上第一台给予电子管和继电器的机床数控装置，并成功用于三轴立式铣床的控制，它标志着世界上第一代数控系统——电子管数控系统的诞生，因此拉开了数控技术发展的序幕。20世纪50年代末，一半导体器件晶体管为核心，通过固定布线方式所构成的第二代数控系统——晶体管数控系统研制成功，取代了昂贵的、易损坏且难以推广的电子管控制装置。1965年出现了第三代数控系统——集成电路数控系统，不但使数控系统的可靠性得以有效提高，而且大幅度降低了生产成本。以上的三代数控系统都属于“硬连接”数控，系统的功能主要是由硬件实现，灵活性差，可靠性难以进一步提高。1970年诞生了第四代数控系统——小型计算机数控系统，宣布了硬连接数控时代的结束，使得数控系统的许多功能可以通过软件来实现，由此 4

数控机床轴类零件加工工艺分析

开创了计算技术控新纪元。但是这种数控系统的成本很高所以发展缓慢，在实际应用中较少。直到1974年，以微处理器为核心的第五代数控系统——微型计算机数控系统的出现，计算机数控才得到快速发展和广泛应用。因为这种微处理器可以使计算机部件高度集成，不但可靠性高、功能强，速度快，而且价格便宜，较好地满足了数控系统等工业控制系统的特殊要求。到了20世纪80年代，微处理器完成了从16位到32位的过度，通用化的个人计算机得到迅速发展，开始在全世界范围内普及应用，由此催生了第六代数控系统——PC数控系统的诞生。PC数控系统避免了专用计算机数控系统的一些不足，使计算机数控技术的发展走上了更加坚实、宽广、快速的道路。

1.2数控技术的作用

由于世界制造业转移，中国正逐步成为世界加工厂。而美国、德国、英国等国家已经进入发展的高技术密集时代与微电子时代，钢铁、机械、化工等重化工业发展中期。

随着科学技术的飞速发展，社会对产品多样化的要求日益强烈，产品更新越来越快，多品种、中小批量生产的比重明显增加；同时随着航空、汽车、军事、海洋和轻工业等消费品生产的高速增长，复杂形状的零件越来越多，精度要求也越来越高；此外，激励的市场竞争要求产品研制生产周期越来越短，传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、柔性化与复杂形状的高效高质量加工要求。因此，将机械技术、现代控制技术、传感检测技术、信息处理技术、网络通 5