甲醇精馏技术

上传者：蔡永泉
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上传时间：2015-05-05
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甲醇精馏技术

第f‘六届辛固化肥一甲孵技术年会
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Meeting

甲醇精馏技术 L乇永全
(宁波远东化工科技有限公司315040)

0 序言
一

甲醇是一碳化学中重要的有机产品和最重要的基本有机化工原料之一，在国民经济中有广泛的应
用：经过羰基化、烷基化、氢化脱氢等～系列反应可得到较多的有机化工产品，在农药，染料、涂料以
及三大合成材料生产中都要用甲醇作为原料域溶剂：近年来，随着国民经济的发展。我国石油能源的短
缺问题越来越严重，现在我国已超过日本成为仅次于美国的第二大石油进口国，寻找石油的替代燃料不
仅关系着经济的发展，而且关系到国家能源和环境的安全，甲醇是目前最现实、最便捷的途径之～。
甲酵工业的节能降耗．对提高装置的经济性和企业的竞争力有重要的作用。近年来，随着氮肥企业
产品结构调整步伐的加快、甲孵市场的好转，以及甲醇生产与合成氮的近似．因此。越来越多氮肥厂家
上马了联醇装置或不断提高甲醇在产品中的比重。据《中国化工报》报道：我国近几年将新增甲醇生产
能力500多万t，甲醇节能降耗的生产技术也引起众多企业的重视。甲醇精馏装置是甲醇生产的重要后
处理工序，其能耗占甲醇生产总能耗的20％左右，在甲醇生产中占据重要的位置，先进、节能、高效
的精馏装置，对降低甲醇成本、提高企业的产品竞争力起着重要的作用。
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甲醇精馏工艺技术的分类 (1)按工艺分类目前，国内采月j的甲醇精馏按_【：艺主要分为二种：双塔
精馏工艺技术、带有高锰酸钾反应的精馏工
艺技术和我国自行开发的三塔精馏’I‘艺技术。双塔精馏r艺技术由于投资少、建设周期短、操作简单等优
点，被我国众多中、小甲醇生产企业所采用，特别在联醇企业中得到了迅速的推广。带有高锰酸钾反应
的精馏工艺技术在以前单醇生产中刚锌铬为催化剂的产晶中有席刖。近年来，随着甲醇合成铜基催化剂
的广泛应用和气体净化水平的提高，粗甲醇生产中的副反应减少和杂质的降低。此工艺流税已经很少采
用。三塔精馏工艺技术是为减少甲醇在精馏中的损耗和提高热利刚率而开发的一种先进、高效和能耗较
低的工艺流程．近年来在大、中型企业中得到了推广和应用。
(2)按塔内件分类
精馏塔按内件可分为扳式精馏塔和填料型精馏塔两种。传统的精馏塔大都是以浮阀为主的板式塔，
随着新型板式塔的开发成功，又出现了导向浮阀、斜孔筛板等结构。但由于板式塔开孔率低，介质传质、
传热效率差，总体效果并不太理想。而效率较高的填料塔是最近几年才出现的，主要以高效丝网波纹填
料和配套的分布器为核心的精馏技术。
2 甲醇双塔精馏技术简述国内中、小甲醇厂家大部分都选用双塔精馏一[艺，传统的主、预精馏塔几
乎都选用板式结构，塔身
高大，操作弹性小，结构复杂，安装和检修十分困难：实际生产中能耗高：粗甲醇、水、电、汽等消耗
量大，极大地削弱了产品的竞争力，而且控制点多，操作复杂，工艺指标反麻滞后。调整时间长，产品
质量也不太稳定。我公司开发的填料型双塔精馏。lj艺，核心设备主、预塔都选用新型填料型的精馏塔，
塔内采用高效的、经特殊工艺处理的不锈钢丝网波纹填料和配套的新型气液分布器，它具有比表面积大 t
液体均布能力强，塔体阻力小，传质、传热效率高。操作弹性大，安装检修方便等优点，能使主、预塔
的塔高降低三分之一，因此，实际生产中．产品质量好，消耗低，易操作、丁艺指标调接快：流程上我
们也进行了优化，为提高甲醇的收率，我们增加了排气冷凝器等甲醇同收装置．调整部分工艺指标·使产
品具有较强的竞争力。
甲醇工艺流程：来自合成工段含醇90％的祖甲醇，经减压进入粗甲醇贮槽，经粗甲醇预热器加热
到45℃后进入预精馏塔。甲酵的精馏分二个阶段：先在预塔中脱除轻馏分。主要是二甲醚；后进入主

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