采煤口知识竞赛题库

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1、采煤工作面必须严格执行敲帮问顶制度。开工前，班组长必须对工作面

安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。

2、每个采煤工作面，必须保持至少两个畅通无阻的安全出口，安全出口须

设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。

3、综采工作面过异常带期间，如矸子较硬，煤机割矸困难时，可采用松动

放炮，再用煤机截割煤矸的方法进行回采，严禁用煤机强行截割坚硬矸石。

4、单体液压支柱DW28-250/100的含义： 28表示支柱的最大支护高度为

2.8m，250表示支柱的额定工作阻力为250 KN， 100表示支柱的油缸内径为

100mm。

5、综采工作面刹底或飘车时，每刀刹底或飘车量不得过大，要控制好范围；

工作面链板机要保持一定的弯曲过渡带，防止损坏设备。

6、工作面处理片帮、冒顶前，必须可靠闭锁链板机和煤机。并安专人看管

闭锁，未经作业人员同意，任何人不得随意解除闭锁.

7、工作面处理片帮、冒顶时，要有顶板管理经验的职工进行操作，且必须

至少三人一茬，其中要有一人观察顶板，并留好安全退路，跟班班队长要在现场

指挥，隐患未排除前，不得离开场。

8、放炮装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁与运输设备、电气设备以及

采掘机械等导电体相接触。

9、综采工作面处理大矸石时，要将大矸石开到顶板及煤帮较为稳定的地方

处理，并有一名采煤班长在现场指挥。要用伸缩梁、护帮板护紧煤壁、顶板，确

保顶板、煤壁安全，上下至少各10架支架不准动作。

10、综采工作面拉移转载机时，必须有专人观察链板机机头与转载机及转载

机头与皮带机尾的搭接情况，发现异常情况，立即停止拉移，查明原因，处理好

后，方可拉移。

11、综采工艺流程：割三角煤→割煤→移架→推移刮板输送机→斜切进刀；

12、综采工作面落煤方式：工作面采用采煤机落煤，采煤机采取端头斜切方

式进刀，全工作面双向割煤，煤机往返一次采两刀，每刀步距0.8m。

13、综采装煤方式：工作面采用滚筒螺旋叶片进行主装煤，刮板运输机铲煤

板、人工清理攉煤进行辅助装煤。

14、我矿现有综采队运煤方式：工作面使用SGZ-900/1050刮板输送机，将

采煤机落下的煤炭运至运输顺槽，运输顺槽使用SZZ800/250型转载机、用

DSJ120/160/4×315型皮带机将煤炭运出工作面系统。

15、我矿现有综采工作面支护方式：工作面使用ZZ7000/13/26液压支架支

护顶板。

16、综采工作面各工序作业间距，割煤与移架间距为15m以上，追机作业；

割煤与推溜间距为大于15m；割煤与端头作业间距为大于15m。

17、综采工作面推溜方式：刮板运输机利用液压支架推移千斤顶和导向杆推

移，方向为随煤机前进方向顺序抵车，推移时安专人进行操作。

18、综采工作面转载机拉移方式：利用转载机液压自移装臵进行拉移。

19、工作面回采前，在轨道、运输顺槽各安设一路3吋管路，每隔50米拔

一个三通和闸阀，用于供水灭尘，各转载点拨三通，安喷雾灭尘。

20、ZZ7000/13/26型液压支架，最大高度：2600㎜ ，最小高度：1300㎜。

21、ZZ7000/13/26型液压支架初 撑 力：6184 KN，工作阻力：7000 KN。

22、ZZ7000/13/26型液压支架中 心 距：1500 ㎜，移架步距：800 ㎜。

23、ZZ7000/13/26型支架系统供液压力：31.5 Mpa，支护强度：0.833～

0.948Mpa。

24、DRW-400/31.5Ⅱ型乳化液泵站，额定供液压力：31.5MPa； 供液流量：

400L/ min 。

25、我矿综采工作面轨道顺槽距工作面煤帮40m范围内采用3～4排挑棚加

强支护, 40～60m范围内不少于2排挑棚，运输顺槽距离工作面煤帮20m范围内

采用不得少于3排挑棚加强支护。

26、综采工作面安全出口必须安设专人维护，安全出口范围内无断梁折柱，

支柱完整无缺，无淤泥、积水，无杂物、废料堆积，巷道断面不得小于6㎡ ，

保证足够的通风、行人断面。

27、采煤机割煤时，要掌握上下滚筒高度，顶板要割平，不飘刀，不啃底，

严防割碰顶梁。

28、采煤机割煤时，操作人员应站在支架前后立柱之间的安全地点使用煤机

遥控器作业，并要集中精力，观察煤壁、顶板、支架情况，防止煤壁片落或冒顶

掉矸砸伤人员、损坏设备。

29、在割煤中若发现采煤机上方链板机内有大块煤、岩或物料时，要及时停

止煤机并闭锁链板机，进行处理，处理完后方准开车，严防伤人及抵坏采煤机。

30、安装顶部锚索时，施工人员必须避开锚索眼正对的位臵，站在侧面。

31、打运时，实行封闭管理，严格执行“行人不行车 ， 行车不行人”制度。

打运时，无极绳绞车外口、回头滑处必须设专人警戒，并挂警戒牌、网，各联巷

口要挂警戒牌、网。

32、各种风动工具的连接必须使用正规的连接器具，使用前必须进行确认其

牢固可靠，严禁带压拆卸风水管路。

33、在张拉锚索操作过程中，千斤顶下方45度范围内严禁站人，防止千斤

顶摔落伤人。

34、锚索机必须三人配合作业，一人操作机具，一人观察顶板和换钎杆，一

人管理风水管路。

35、注浆结束标准为：注浆压力达到设计值、稳压达到10分钟以上。

36、C20混凝土配比（重量比）为：水泥：沙子：瓜子片=1:2:2，速凝剂掺

量为水泥重量的3—5％。

37、喷浆开机顺序：先送水,再送风，最后送电；关机顺序：先停电，再关

风，最后关水。

38、处理堵塞的喷射管路时，要及时停机停风采用敲击法疏通管路，在喷射

头的前方及附近严禁有其他人员，以防突然喷射和管路跳动伤人。

39、喷浆时为防止喷浆料伤人眼睛，人员应站在上风口向下风口喷浆。

40、喷浆时喷头应垂直受喷面，喷头距受喷面不得大于1.5米。

41、当支架升柱过程中，支架的顶梁与顶板接触，立柱的下腔压力达到泵站

的工作压力时，停止供液，此时立柱的液控单向阀闭锁，这个阶段叫支架的初撑

阶段，也称初撑力。

42、及时调整支架状态，链板机坡度应尽量保持一致，严禁有超过支架侧护

板2/3以上落差，若出现歪架、倒架、咬架现象时，及时予以扶正。

43、登高作业时，必须佩带保险绳，并且保险绳要挂到巷道生根地点。

44、工作面打完眼后必须将煤电钻、风钻或风锤、钻杆、电缆线及时盘放在

距爆破地点20米以外的安全地点。

45、过异常区期间要加强煤质管理，根据地质构造产状，合理调整回采层位

及采高，尽量减少丢煤。

46、综采工作面超前支护单体液压支柱初撑力不低于50 kN，底板松软时，

单体液压支柱要穿柱鞋，不能穿双层及以上柱鞋。

47、综采工作面支架要排列成一条直线，其偏差不得超过±50㎜，中心距

偏差不超过±100㎜。

48、 相邻支架间的错差不得超过顶梁侧护板的2/3，支架不挤不咬，架间

空隙不超过规定。

49、综采工作面安全出口范围内高度不得低于1.8m，人行道宽度不少于

0.7m。

50、装锚索前，必须用压风吹净眼孔，压风开启时，管口前方严禁站人，更

不得将管口对准人。

51、注浆过程中如果要处理注浆泵及注浆管路时，必须先停机，打开卸压阀

并确定卸压后，再打开管路进行处理。

52、打锚索眼时，必须做到当班眼当班锚，打一个锚一个，保证锚杆质量，

严禁打穿皮眼或顺岩层缝打眼。

53、采煤方法由采煤系统和采煤工艺相配合而构成；采煤工作面内，按照一

定顺序完成各项工序的方法及其配合，称为采煤工艺。

54、岩层或煤层受力后，沿断裂面发生显著位移的构造现象叫断层。

55、工作面应严格按“三直、两平、一净、两畅通”的标准进行管理， “三

直”指支架直、链板机直、煤壁直，“两平”指顶、底板平，“一净”指浮煤清理

干净，“两畅通”指两安全出口畅通。

56、违反规程、措施空顶作业，煤巷锚杆（锚索）支护擅自修改支护参数属

于20条红线之一。

57、“三人联索放炮制”中的三人是指放炮员、班组长、瓦检员。

58、综采工作面乳化液泵站、支架及液压系统保持完好，无漏液、窜液、自

动卸载现象，乳化液浓度要达3%～5%。

59、朱集矿2014年安全目标：

（一）杜绝瓦斯、煤尘爆炸事故，杜绝煤与瓦斯突出事故，杜绝井下着火、

透（突）水事故。

（二）杜绝严重重伤及以上事故和重大非死亡事故，轻伤和一般重伤人数控